第二節(jié) 缺氟分析和檢漏
一、缺氟分析
空調器常見漏氟部位見圖2-21。
1.連接管道漏氟
① 加長連接管道焊點有砂眼,系統(tǒng)漏氟。
② 連接管道本身質量不好有砂眼,系統(tǒng)漏氟。
③ 安裝空調器時管道彎曲過大,管道握癟有裂紋,系統(tǒng)漏氟。
④ 加長管道使用快速接頭,喇叭口處理不好而導致漏氟。
2.室內(nèi)機和室外機接口漏氟
① 安裝或移機時接口未擰緊,系統(tǒng)漏氟。
② 安裝或移機時液管(細管)螺母擰得過緊將喇叭口擰脫落,系統(tǒng)漏氟。
③ 多次移機時擰緊松開螺母,導致喇叭口變薄或脫落,系統(tǒng)漏氟。
④ 安裝空調器時快速接頭螺母與螺釘(俗稱螺絲)未對好,擰緊后密封不嚴,系統(tǒng)漏氟。
⑤ 加長管道時喇叭口擴口偏小,安裝后密封不嚴,系統(tǒng)漏氟。
⑥ 緊固螺母裂,系統(tǒng)漏氟。

圖2-21 制冷系統(tǒng)常見漏氟部位
3.室內(nèi)機漏氟
① 室內(nèi)機快速接頭焊點有砂眼,系統(tǒng)漏氟。
② 蒸發(fā)器管道有砂眼,系統(tǒng)漏氟。
4.室外機漏氟
① 二通閥和三通閥閥芯損壞,系統(tǒng)漏氟。
② 二通閥和三通閥堵帽未擰緊,系統(tǒng)漏氟。
③ 三通閥檢修口頂針壞,系統(tǒng)漏氟。
④ 室外機機內(nèi)管道有裂紋(重點檢查:壓縮機排氣管和吸氣管,四通閥連接的4根管道,冷凝器進口部位,二通閥和三通閥連接銅管)。
二、系統(tǒng)檢漏
空調器不制冷或效果不好,檢查故障為系統(tǒng)缺氟引起時,在加氟之前要查找漏點并處理。如果只是盲目加氟,由于漏點還存在,空調器還會出現(xiàn)同樣故障。在檢修漏氟故障時,應先詢問用戶,空調器是突然出現(xiàn)故障還是緩慢出現(xiàn)故障,檢查是新裝機還是使用一段時間的空調器,根據(jù)不同情況選擇重點檢查部位。
1.檢查系統(tǒng)壓力
關機并拔下空調器電源(防止在檢查過程中發(fā)生危險),在三通閥檢修口接上壓力表,觀察此時的靜態(tài)壓力。
① 0~0.5MPa:無氟故障,此時應向系統(tǒng)內(nèi)加注氣態(tài)制冷劑,使靜態(tài)壓力達到0.6MPa或更高壓力,以便于檢查漏點。
② 0.6MPa或更高壓力:缺氟故障,此時不用向系統(tǒng)內(nèi)加注制冷劑,可直接用泡沫檢查漏點。
2.檢漏技巧
R22制冷劑與壓縮機潤滑油能互溶,因而R22制冷劑泄漏時通常會將潤滑油帶出,也就是說制冷系統(tǒng)有油跡的部位就極有可能為漏氟部位,應重點檢查。如果油跡有很長的一段,則應檢查處于最高位置的焊點或系統(tǒng)管道。
3.重點檢查部位
漏氟故障重點檢查部位見圖2-22~圖2-24,具體如下。
① 新裝機(或移機):室內(nèi)機和室外機連接管道的4個接頭,二通閥和三通閥堵帽,以及加長管道焊接部位。
② 正常使用的空調器突然不制冷:壓縮機吸氣管和排氣管、系統(tǒng)管路焊點、毛細管、四通閥連接管道和根部。
③ 逐漸缺氟故障:室內(nèi)機和室外機連接管道的4個接頭。更換過系統(tǒng)元件或補焊過管道的空調器還應檢查焊點。
④ 制冷系統(tǒng)中有油跡的位置。

圖2-22 漏氟故障重點檢查部位(一)

圖2-23 漏氟故障重點檢查部位(二)

圖2-24 漏氟故障重點檢查部位(三)
4.檢漏方法
用水將毛巾(或海綿)淋濕,以不向下滴水為宜,倒上洗潔精,輕揉至有豐富泡沫,見圖2-25,涂在需要檢查的部位,觀察是否向外冒泡,冒泡則說明檢查部位有漏氟故障,沒有冒泡說明檢查部位正常。

圖2-25 泡沫檢漏
5.漏點處理方法
① 系統(tǒng)焊點漏:補焊漏點。
② 四通閥根部漏:更換四通閥。
③ 喇叭口管壁變薄或脫落:重新擴口。
④ 接頭螺母未擰緊:擰緊接頭螺母。
⑤ 二、三通閥或室內(nèi)機快速接頭絲紋壞:更換二、三通閥或快速接頭。
⑥ 接頭螺母有裂紋或絲紋壞:更換連接螺母。
6.微漏故障檢修方法
制冷系統(tǒng)慢漏故障,如果因漏點太小或比較隱蔽,使用上述方法未檢查出漏點時,可以使用以下步驟來檢查。
(1)區(qū)分故障部位
當系統(tǒng)為平衡壓力時,接上壓力表并記錄此時的系統(tǒng)壓力值后取下,關閉二通閥和三通閥的閥芯,將室內(nèi)機和室外機的系統(tǒng)分開保壓。
等待一段時間后(根據(jù)漏點大小決定),再接上壓力表,慢慢打開三通閥閥芯,查看壓力表表針是上升還是下降:如果是上升,說明室外機的壓力高于室內(nèi)機,故障在室內(nèi)機,重點檢查蒸發(fā)器和連接管道;如果是下降,說明室內(nèi)機的壓力高于室外機,故障在室外機,重點檢查冷凝器和室外機內(nèi)管道。
(2)增加檢漏壓力
由于制冷劑的靜態(tài)壓力最高約為1MPa,對于漏點較小的故障部位,應增加系統(tǒng)壓力來檢查。如果條件具備可使用氮氣,氮氣瓶通過連接管經(jīng)壓力表,將氮氣直接充入空調器制冷系統(tǒng),靜態(tài)壓力能達到2MPa。
危險提示:壓力過高的氧氣遇到壓縮機的冷凍油將會自燃導致壓縮機爆炸,因此嚴禁將氧氣充入制冷系統(tǒng)用于檢漏,切記!切記!
(3)將制冷系統(tǒng)放入水中
如果區(qū)分故障部位和增加檢漏壓力之后,仍檢查不到漏點,可將懷疑的系統(tǒng)部分(如蒸發(fā)器或冷凝器)放入清水之中,通過觀察冒出的氣泡來查找漏點。