隨著逐漸的排出鐵水，爐渣。

傳送帶又開始了繼續工作，不斷把鐵礦石、焦炭、石灰石等原料，經過一定比例配比后，輸送到爐口。保持爐口原料的高度，準備進行下一輪的循環。

而爐渣的也是可以利用的，礦渣利用是一件非常節約成本的工程，一般上來說，根據礦石品位不同，每煉1噸鐵排出0.3～1噸渣，礦石品位越低，排渣量越大。

按照一噸鐵出0.5噸礦渣來計算，40立方的高爐，一年按照低的算，煉鐵5萬噸來說，就有2.5萬噸廢渣。這是一個相當龐大的數字，廢氣爐渣，不說污染環境，也減少了一筆收入。

所以說，在后世，高爐煉鐵產生的爐渣，經加工處理，主要用于制作建筑材料。

朱棣也是這樣打算，首先，把出爐的爐渣拖出進行預處理。就是把爐渣倒入一個水池，水渣池為混凝土構筑物，池中水深5～8m。把熱熔狀態的高爐渣置于水中急速冷卻的過程，熔渣經過水淬，即成水渣，也叫?；?

后面將水渣撈出，置于池邊的堆渣場，脫水后裝車，運到水泥廠，進行下一步處理，可以每年為水泥廠提供相當一部分的原材料。

爐渣在水淬后，具有潛在的水硬膠凝性能，直接在水泥熟料、石灰、石膏等激發劑的作用下，就可顯示出這種性能，所以是非常優質的水泥原料。

水泥熟料就是用石灰石和粘土、鐵質原料，按適當比例燒至部分或全部熔融，并經冷卻而獲得的半成品。

換句話說，水渣經烘干后，配入少量石灰和無水石膏等，再粉碎后，就可以制成礦渣水泥。

礦渣水泥可制成各種混凝土制品，用于建筑業。這就相當于每年憑空多出幾萬噸水泥。

在后世，全中國生產的水泥有70%左右摻用了不同數量的粒化渣。而且中國國家標準GB175-77規定摻15%?；a普通硅酸鹽水泥；GB1344-77規定摻20～70%?；a礦渣硅酸鹽水泥。

摻用?；晒澕s能源20～40%，降低成本10～30%。

?；丝梢宰鼋ㄖ牧希€有相當大的一個優點，那就是它可以做肥料，改良土壤土質。

這里的肥料并不是磷肥氮肥，而是一種硅肥。一般人決定硅肥好像很奇怪，一般大家都是在討論磷肥、氮肥，硅肥好像并沒有什么用。

其實這是一個誤區，磷肥、氮肥固然好，普適性也高，絕大多數的農作物都需要。

但是氮肥也很是重要，硅肥是繼氮磷鉀之后的第四大元素肥料。特別是如水稻、棉花、甘蔗等喜硅作物，氮肥的重要性不言而喻。

比如水稻，根據統計，水稻對硅的吸收量每季約為15～85kg/667m2，遠超過對氮磷鉀吸收量的總和。

根據朱棣查的資料，后世進行多年大面積推廣施用硅肥及小區試驗表明，施用硅肥后，增產效果非常顯著。水稻增產率為10%～20%，小麥、花生、大豆、甘庶、棉花等作物，增產都在5%~30%左右。

就算是按照一般水平算，增產近20%已經很不錯了。

出了這些，硅肥還具有對農作物具有抗倒伏、抗病害、抗干旱、促進有機肥的分解、促進養分的有效利用、減輕或消除亞鐵及甲烷等有害物質的危害、使土壤疏松及防止重金屬污染等功效，可以說是一大寶藏。

這些還是不會是朱棣決定把相當一部分爐渣拿來做肥料的原因。就像跟焦爐廠的廢氣一樣，朱棣也知道它很有回收價值，能提煉出相當多的化工原理，就像磷肥、氮肥，都是可以提取出來的。

但是沒用，朱棣目前沒有大規模的化工企業提供化學原料，對煤氣進行各種化學處理。

爐渣就不同了。直接將高溫高爐渣傾入水淬池內進行水淬，然后將水淬物撈起，加入10%的粉煤灰，加水一起進入球磨機濕磨，粒度達到0.5mm以下，經干燥后即得硅肥。

相對于目前的氮肥的制造工藝來說，可以說相當簡單了。直接加煤粉灰，磨細就完事了。

目前朱棣還沒有制造氮肥的條件，氮肥，一般來說也就是尿素的生產，它的合成原料是氨與二氧化碳。

想要人工合成尿素，首先要大規模氨吧，想要大規模制取氨氣，就不得不提到弗里茨·哈伯，他提出通過封閉流程和循環操作工藝轉化為氨。

而在哈伯過程發現之前，氨一直難以大規模生產。而正式因為這一成果，哈伯亦以此項發明獲得1918年諾貝爾化學獎。