第五節(jié) 塑料注射成型模具的管理

模具經(jīng)試模驗收合格投產(chǎn)后，有的可能常年生產(chǎn)，而有的模具則由于塑料產(chǎn)品的產(chǎn)量或者季節(jié)性需要，往往處于斷續(xù)生產(chǎn)狀態(tài)。對于非生產(chǎn)狀態(tài)期間的模具需要存放，并在存放期間得到妥善管理和保養(yǎng)，以保持模具原有的良好狀態(tài)，避免因保管不善造成銹蝕或損傷。

一、模具的驗收

模具的驗收主要根據(jù)合同要求的條款和雙方的協(xié)議進(jìn)行。驗收要根據(jù)試模樣品檢驗報告和結(jié)論，或根據(jù)試模狀態(tài)記錄，也可根據(jù)國家驗收技術(shù)條件進(jìn)行。

若模具為異地驗收，模具驗收應(yīng)填寫驗收單，雙方負(fù)責(zé)人應(yīng)在驗收單上簽字。

驗收合格的模具應(yīng)裝箱交貨。裝箱應(yīng)有裝箱清單，以寫明裝箱物品名稱、數(shù)量、日期等。

二、模具的檔案管理

模具檔案是模具從設(shè)計開始至試模和投產(chǎn)使用、維護(hù)修理、更新改進(jìn)，直至報廢為止全過程的詳盡記錄，是企業(yè)的重要技術(shù)資料，也是企業(yè)開展工藝裝備更新和工藝技術(shù)創(chuàng)新的重要依據(jù)。模具檔案的建立和健全，可向決策者隨時提供模具的使用狀況、維護(hù)修理，以及備件、易損件、配件的使用和庫存情況，同時對模具設(shè)計者和制造企業(yè)提供所需的數(shù)據(jù)和參考依據(jù)，以便進(jìn)行改進(jìn)和創(chuàng)新。

模具檔案應(yīng)包含以下內(nèi)容：

（1）模具概況。包括模具名稱、型腔數(shù)、模具總裝圖、產(chǎn)品圖及其相關(guān)要求和技術(shù)說明（試?；蛟瓨悠贰⒉牧霞笆湛s率、裝配要求等相關(guān)資料、模具的外形尺寸（長×寬×高））。

（2）試模記錄。包括試模日期、所用設(shè)備、試模狀況說明、試模樣品鑒定、結(jié)論（附樣品檢測報告）、驗收記錄。

（3）模具進(jìn)廠記錄。包括進(jìn)廠日期；制造廠名稱、地址、郵編、聯(lián)系電話、負(fù)責(zé)人、模具匹配注射機(jī)的型號、規(guī)格、名稱、性能；定位環(huán)尺寸、噴嘴孔徑和噴嘴球頭半徑；頂出方式、頂出距、最大開模距離、最小合模距、安裝面積、最大成型壓力和成型最大面積；鎖模力、注射量等。

（4）吊運(yùn)安裝。包括模具總質(zhì)量、吊環(huán)孔尺寸、數(shù)量、吊裝方式。

（5）使用狀態(tài)記錄。包括小時產(chǎn)量、日產(chǎn)量、月產(chǎn)量、實際使用次數(shù)、每次使用天數(shù)和產(chǎn)量（成品件、廢料件、廢品百分比）、計劃使用天數(shù)、計劃生產(chǎn)產(chǎn)量。

（6）維修記錄。包括維修日期，維修部位、方法和損壞狀態(tài)、維修后試模記錄；故障產(chǎn)生原因分析、發(fā)生日期、處理方式和結(jié)果；事故當(dāng)事者姓名、主要維修姓名。以及使用中應(yīng)注意的事項。

（7）備注。包括隨模具的備件、配件、易損件名稱、數(shù)量；現(xiàn)有備件、配件、易損件數(shù)量、易損件圖樣、替補(bǔ)更換件投產(chǎn)計劃；模具外購件生產(chǎn)廠家、地址、電話、郵編、聯(lián)系人，外購件供貨周期、價格。

模具和模具檔案應(yīng)有專職的技術(shù)人員進(jìn)行管理并及時收集、整理、更新。企業(yè)可根據(jù)實際情況取舍上述檔案內(nèi)容，但檔案資料、數(shù)據(jù)必須準(zhǔn)確、完整有序，整齊規(guī)范。

三、模具庫的管理

1. 模具庫的基本要求 模具庫要有充分的采光或足夠的照明，應(yīng)干燥通風(fēng)，地面平整，清潔衛(wèi)生。庫房應(yīng)有起重吊運(yùn)裝置，庫房內(nèi)的通道能夠有足夠的空間，便于調(diào)運(yùn)模具。中小模具可設(shè)架柜存放，大模具可直接墊以平整同高的木方，平放于地面。

2. 模具的入庫要求 新模具憑模具驗收合格單入庫，同時應(yīng)具有試模的合格樣品和樣品檢驗合格證及合格記錄。

模具入庫應(yīng)登記入臺賬，置于同類產(chǎn)品模具的適宜位置，分類存放。應(yīng)立標(biāo)牌，掛樣品。暫時不生產(chǎn)的模具應(yīng)以塑料薄膜包封，防止受潮銹蝕。

模具入庫前，模具專職管理人員應(yīng)在試模后對模具進(jìn)行檢查，確定完好無損后要進(jìn)行徹底清理，做到型芯型腔各成型面清潔無殘料、飛邊和雜質(zhì)；分型面潔凈，無劃傷，無雜質(zhì)；導(dǎo)柱、導(dǎo)套潔凈無雜質(zhì)。然后噴涂防銹潤滑油，檢查各緊固螺釘牢固無松動；澆口各部無殘料；冷卻水道內(nèi)無殘存水；油管內(nèi)無殘存油；推桿、復(fù)位桿、定距拉板等?；貜?fù)到合模位置之后，才能合模入庫。

3. 模具的放置要求 模具的所有附件應(yīng)與模具的主體放在一起。小件物品應(yīng)裝箱，箱上有標(biāo)簽注明所屬模具、編號、件數(shù)等。

中、小模具可放置于柜子和架子上。小些的模具放上層，大些的模具放下層。同一類配套制品的模具放在同一區(qū)域內(nèi)，便于識別，避免混亂。

大模具可放在地面上，但應(yīng)墊以結(jié)實、平整、同高的方木。地面應(yīng)平整、干凈，無突起、凹坑和水漬、油漬。

模具之間保持一定間距，以便吊運(yùn)。庫房保持一定寬度的通道，直通各柜架和模具。模具庫的主通道寬度，應(yīng)比大模具寬0.2m，大模具一般置于主通道兩側(cè)。柜、架模具應(yīng)擺放整齊。

4. 模具庫的管理要求 模具庫要通風(fēng)、整潔、防潮、忌水、忌雜亂。

模具臺賬內(nèi)容完整，登記清楚，有條不紊，賬、卡、物、揭示牌要相符。

包裝模具的防潮塑料薄膜無破損，模具無裸露，無塵。

柜、架墊方牢固無損，安全可靠，模具安放平穩(wěn)可靠。

模具分類存放，不雜亂，識別清晰，易于查找。

四、模具的保養(yǎng)與維護(hù)

模具的保養(yǎng)和維護(hù)，應(yīng)注意如下幾點：

1）模具中的余料、雜質(zhì)和污物要用棉布擦洗清除，粘合牢固的殘料應(yīng)用銅質(zhì)刀具清理干凈。

2）成型時應(yīng)合理地選擇鎖模力，以制品成型時不產(chǎn)生飛邊為準(zhǔn)。過大的鎖模力，既增加動力消耗，又容易使模具及傳動零件加快磨損。

3）模具滑動零部件，如導(dǎo)柱、推桿、復(fù)位桿、拉桿等應(yīng)涂抹潤滑酯。

4）對生產(chǎn)中的模具，要進(jìn)行巡回檢查、觀察，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

5）生產(chǎn)中，因故發(fā)生的臨時停電、停機(jī)，凡連續(xù)停機(jī)24h以上者，均需對成型面、分型面、滑動表面噴以防銹油。暫時不用的需入庫存放。

6）不準(zhǔn)擊打模具的任何零件，防止產(chǎn)生敲擊痕或產(chǎn)生變形。

7）模具動、定模間，不準(zhǔn)長時間處于有壓力的合模狀態(tài)，防止收壓變形。