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2.5 他勵直流電動機的調速

為了提高生產率、保證產品質量或節約能源,需要許多生產機械在生產過程中有不同的運行速度。人為地改變電動機的參數(如他勵電動機的端電壓、勵磁電流或電樞回路串電阻),使同一個機械負載得到不同的轉速,被稱為電動機調速。為了評價各種調速方法的優缺點,對調速方法提出了一定技術經濟指標,稱為調速指標。

2.5.1 調速指標

1.調速范圍

調速范圍是指電動機在額定負載下能運行的最高轉速nmax和最低轉速nmin之比,用字母D表示,即

針對不同的生產機械其電動機的調速范圍不同。要擴大調速范圍,必須提高nmax和降低nmin。電動機的最高轉速受電動機的機械強度、換向條件等方面的限制,而最低轉速受到低速運行時轉速的相對穩定性的影響。

2.靜差率

當系統在某一轉速下運行時,負載由理想空載變到額定負載時所對應的轉速降落ΔnN與理想空載轉速n0之比,稱為靜差率s,即

顯然,靜差率表示調速系統在負載變化下轉速的穩定程度,它和機械特性的硬特性有關,特性越硬,靜差率越小,轉速的穩定程度就越高。

然而靜差率與硬特性又是有區別的。一般變壓調速系統在不同轉速下的機械特性是互相平行的,如圖2-27中的兩條特性曲線,兩者的硬度相同,額定速降相等,但它們的靜差率卻不同,因為理想空載轉速不一樣。這就是說,對于同樣硬特性,理想空載轉速越低時,靜差率越大,轉速的相對穩定性也就越差。

圖2-27 不同轉速下的靜差率

在直流電動機調壓調速系統中,nmax就是電動機的額定速度nN,若額定負載時的轉速降落為ΔnN,則系統的靜差率應該是最低轉速時的靜差率,即

而額定負載時的最低轉速為

考慮到式(2-34),式(2-35)可以寫成

而調速范圍為

將式(2-36)代入式(2-37),得

式(2-38)表達了調速范圍D、靜差率s和額定速降ΔnN之間應滿足的關系。對于同一個調速系統,其硬特性或ΔnN值是一定的,如果對靜差率的要求越嚴(即s值越小),系統允許的調速范圍D就越小。

Ds相互制約:s越小,D越小,相對穩定性越好;在保證一定的s指標的前提下,要擴大D,須減少Δn,即提高硬特性。

3.調速的平滑性

在一定的調速范圍內,調速的級數越多,調速越平滑。相鄰兩級轉速之比,為平滑系數

?越接近1,平滑性越好,當?=1時,則稱為無級調速,即轉速可以連續調節。調速不連續時,級數有限,則稱為有級調速。

4.調速的經濟性

主要指調速設備的投資、運行效率及維修費用等。

【例2-2】某臺他勵直流電動機有關數據為:PN=60kW,UN=220V,IN=305A,nN=1000r/min,電樞回路總電阻Ra=0.04Ω,電樞回路串電阻調速。當靜差率s≤30%時,求電動機的調速范圍D

:由已知條件得理想空載轉速

靜差率s=30%時的最低轉速由式(2-40)可得

n min=n0-sn0=(1058.7-30%×1058.7)r/min=741.1r/min

2.5.2 電樞回路串電阻調速

他勵直流電動機拖動負載運行時,保持電源電壓及磁通為額定值不變,在電樞回路中串入不同的電阻時,可使電動機運行于不同的轉速,如圖2-28所示。該圖中負載是恒轉矩負載。未串電阻時,工作點為A的轉速為nN,電樞回路中串入電阻RΩ1后,工作點A就經由A′變成了B,轉速降為n1。從圖中可以看出,串入電阻值越大,穩態轉速就越低。

圖2-28 電樞回路串電阻調速

電樞串電阻調速的特點:

1)串入電阻后轉速只能降低,由于機械特性變軟,靜差率變大,特別是低速運行時,負載稍有變動,電動機轉速波動大,因此調速范圍受到限制。

2)由于電阻只能分段調節,所以調速的平滑性差。

3)由于電樞電流大,調速電阻消耗的能量較多,不夠經濟。

4)調速方法簡單,設備投資小。

因此,電樞回路串電阻調速多用于電動機容量不大、低速工作時間短、調速范圍較小的場合,如起重機、電車等。

2.5.3 降低電源電壓調速

電動機的工作電源電壓不允許超過額定電壓,因此電樞電壓只能在額定電壓以下進行調節,即減壓調速。如圖2-29所示,圖中負載是恒轉矩負載。原來工作點為A的轉速為nN,當電壓降至U1后,工作點A就經由A′變成了B,轉速降為n1。可以看出,電源電壓降低越多,穩態轉速也越低。

圖2-29 減壓調速

減壓調速的特點:

1)無論高速還是低速,機械特性硬度不變,調速性能穩定,故調速范圍廣。

2)電源電壓能平滑調節,故調速平滑性好,可達到無級調速。

3)降壓調速是通過小輸入功率來降低轉速的,損耗小,調速經濟性好。

4)調壓電源設備較復雜。

因此,減壓調速被廣泛地應用于對起動、制動和調速性能要求較高的場合,如龍門刨床、軋剛機等。

2.5.4 弱磁調速

為了充分使用電動機,一般設計電機時,把鐵心接近飽和時的磁通作為額定磁通ΦN。若再增加勵磁電流,磁通能增加的部分已經不多了。故只能采用減弱磁通的方法來達到調速的目的,稱為弱磁調速。如圖2-30所示,負載是恒轉矩負載,原來工作點為A的轉速為nN,當磁通降至Φ1后,工作點A就經由A′變成了B,轉速升為n1。可以看出,電動機以新的較高的轉速穩定運行。

圖2-30 減弱磁通調速

弱磁調速的特點:

1)弱磁調速機械特性較軟,受電動機換向條件和機械強度的限制,轉速增幅不能太大。

2)調速平滑,可以無級調速。

3)適合于功率較小的勵磁回路,能量損耗小。

4)控制方便,控制設備投資少。

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