1.4 壓鑄技術的發展

由于壓鑄成形有不可比擬的突出優點，在工業技術快速發展的年代，必將得到越來越廣泛的應用。特別是在大批量的生產中，雖然模具成本高一些，但總的說來，其生產的綜合成本則得到大幅度的降低。在這個講求微利的競爭時代，采用金屬壓鑄成形技術，更有其積極和明顯的經濟價值。

近年來，汽車工業的飛速發展給壓鑄成形的生產帶來了機遇。出于可持續發展和環境保護的需要，汽車輕量化是實現環保、節能、節材、高速的最佳途徑。因此，用壓鑄合金件代替傳統的鋼鐵件，可使汽車質量減輕30%以上。同時，壓鑄合金件還有一個顯著的特點是熱傳導性能良好，熱量散失快，提高了汽車的行車安全性。因此，金屬壓鑄行業正面臨著發展的機遇，其應用前景十分廣闊。

中國的壓鑄業經歷了50多年的錘煉，已成長為具有相當規模的產業，并保持每年8%～12%的增長速度。但是由于企業綜合素質還有待提高，技術開發滯后于生產規模的擴大，經營方式滯后于市場競爭的需要。從總體看，我國是壓鑄大國之一，但不是強國，壓鑄業的水平還比較落后。如果把中、日、德、美4國按綜合系數相比，以中國為1，則日本為1.75，德國為1.75，美國為2.4。可以看出，我國的壓鑄工業與國際上先進國家相比還有差距，而這些差距正為我國壓鑄業發展提供了廣闊的空間。

壓鑄成形技術今后的發展方向如下。

（1）向大型化發展。隨著市場經濟的繁榮，新產品開發的勢頭迅猛。為了滿足大型結構件的需要，無論是壓鑄機還是壓鑄模，向大型化方向發展勢在必行。

（2）提高壓鑄生產的自動化水平。目前，壓鑄生產的狀況是，壓鑄效率不高和人力資源的浪費制約了壓鑄生產的發展。比如，在冷壓室壓鑄機上，金屬液的注入以及壓鑄件的取出等運行程序的自動化程度還不高，因此，在這些環節中，只有提高自動化程度才能滿足大發展形勢的需要。

（3）逐步改進和提高壓鑄工藝水平。壓鑄工藝是一項錯綜復雜的工作。除了從理論上研究外，還需經過實踐的摸索和積累才能得到逐步的提高。但從現狀看，還有一些亟待完善的問題。比如，如何在金屬液填充型腔時，減少和消除氣體的卷入，生產出無氣孔的壓鑄件來；如何改進壓鑄工藝的條件，消除壓鑄件的縮孔、冷隔、裂紋等壓鑄缺陷，提高壓鑄件的綜合力學性能。

目前已有這方面的實踐，如采用真空壓鑄以提前消除型腔中的氣體，以及采用超高速壓鑄使氣孔微細化等新技術，均獲得了較理想的效果。

（4）提高模具的使用壽命。壓鑄模是在高溫高壓狀態下工作的，因此壓鑄模的使用壽命受到一定的影響。目前，我國壓鑄模的使用壽命與先進國家相比，仍有較大的差距。就大中型壓鑄模而言，國內的使用壽命一般為3萬～8萬次，而先講國家則為10萬～15萬次。

提高壓鑄模的使用壽命，首先從提高模具材料的綜合性能及熱處理技術入手，提高模具的耐熱、耐磨、耐沖擊、耐疲勞性能。同時，提高模具成形零件的制造精度和表面粗糙度，對延長模具壽命也有積極的意義。