1.3 Moldflow建模與分析流程

本節介紹Moldflow的分析流程，從建立新的工作目錄、建立新的分析案例到完成案例分析，查看分析結果的整個流程都將逐步詳解，使讀者能夠形成一個流暢的分析操作思路。

1.3.1 創建工程項目

“工程項目”是Moldflow中的最高管理單位，項目中包含的所有信息都存放在一個路徑下，一個項目可以包含多個案例與報告。

啟動Moldflow后，在功能區界面的【開始并學習】選項卡下單擊【新建工程】按鈕，或者在【任務】選項卡下的工程視窗中雙擊【新建工程】圖標，彈出如圖1-28所示的【創建新工程】對話框。在該對話框中要求用戶輸入新的工程名稱以及選擇保存路徑。

通常情況下使用程序默認的保存路徑來創建一個新項目，創建完成后，即可在主界面工程視窗中進行項目管理操作了。

1.3.2 導入或新建CAD模型

新建項目后，就可以在項目中導入CAD模型了。在工程用戶界面的【主頁】選項卡下的【導入】面板上單擊【導入】按鈕，彈出【導入】對話框，選擇合適的網格類型，打開模型。打開零件模型后，彈出【導入】對話框，選擇一個網格類型，單擊【確定】按鈕完成模型的導入，如圖1-29所示。

除了直接導入CAD模型，用戶還可以自行創建方案分析模型。在菜單瀏覽器中選擇【文件】|【新建】|【方案】命令或在快速訪問工具欄上單擊【新建方案】按鈕，還可以在工程視窗中通過快捷菜單命令來實現，如圖1-30所示。

1.3.3 生成網格及網格診斷

在導入或新建模型后，要對模型進行網格劃分。在【網格】選項卡下的【網格】面板中單擊【生成網格】按鈕，隨后在工程視窗的【工具】選項卡下彈出劃分網格模型的操作界面，在此選項卡中的【常規】選項卡下輸入“曲面上的全局邊長”的值后，再單擊【立即劃分網格】按鈕，程序就自動對分析模型進行網格劃分，如圖1-31所示。

網格模型劃分完成后，需要對劃分的網格進行檢驗及修改。

往往對模型進行網格劃分之后，模型會產生一系列的缺陷，那么，如何確定缺陷出現的位置，這就需要對網格做出統計之后才能明確。

在功能區【網格】選項卡下的【網格診斷】面板中單擊【網格統計】按鈕，再在工程視窗的【工具】選項卡中單擊按鈕，Moldflow就會自動對劃分的網格進行統計計算，并在下方的統計結果列表中顯示，如圖1-32所示。

1.3.4 選擇分析類型

通常用戶進行的Moldflow分析僅限于Flow（流動）分析和Cool（冷卻）分析。

在方案任務視窗中默認的分析類型為“填充”，用鼠標右鍵單擊“填充”分析類型后彈出命令菜單，選擇【設置分析序列】命令，或者在【主頁】選項卡下的【成型工藝設置】選項區中單擊【分析序列】按鈕，打開【選擇分析序列】對話框。在列表中選擇“澆口位置”選項，然后單擊【確定】按鈕，完成分析類型的選擇，如圖1-33所示。

1.3.5 選擇成型材料

Moldflow的成型材料庫中幾乎包含了所有國內外的塑性材料，在本例分析時采用ABS+PC材料進行模擬分析。

在方案任務視窗中的材料節點位置單擊鼠標右鍵，然后選擇右鍵快捷菜單中的【選擇材料】命令，或者在【成型工藝設置】面板中單擊【選擇材料】按鈕，打開【選擇材料】對話框，選擇國內的制造商及其擁有的材料型號，如圖1-35所示。

要查看該材料，在方案任務視窗中的材料節點位置單擊鼠標右鍵，然后選擇【詳細資料】菜單命令，打開【熱塑性材料】對話框，如圖1-36所示。該對話框中顯示了所選材料的詳細參數。

1.3.6 設置工藝參數

通常情況下，模擬成型的工藝參數幾乎采用默認設置，若模擬的結果不夠理想，可重新對工藝參數進行詳細設置。

在【成型工藝設置】面板中單擊【工藝設置】按鈕，彈出【工藝設置向導-澆口位置設置】對話框。通過該對話框設置注塑機及模溫、料溫的工藝條件，如圖1-37所示。

1.3.7 設置注射（進料口）位置

由于是分析模型的最佳澆口位置，因此澆口位置是待定的，一般情況下此步驟可直接跳過。但當最佳澆口位置分析完畢后進行其他類型分析時，則必須設置注射位置（創建澆口模型），這有助于分析的準確性。

1.3.8 構建澆注系統

對于澆注系統的建立，Moldflow提供了一個流道建立系統。

在【主頁】選項卡的【創建】面板中單擊【幾何】按鈕，功能區彈出【幾何】選項卡，如圖1-38所示。

當利用系統自帶的流道系統建立流道時，需單擊【幾何】選項卡上的按鈕，彈出流道設置向導，如圖1-39所示。

對話框中的參數設置如下所述：

（1）指定主流道位置：即主流道的三維坐標，同時系統提供了模型中心和澆口中心兩個選擇。

（2）主流道設置：包括入口直徑、長度以及拔模角。

（3）流道設置：包括流道直徑以及類型。

（4）澆口設置：入口直徑、拔模角以及長度或者角度。

單擊【完成】按鈕，系統自動創建出流道系統，如圖1-40所示。

1.3.9 構建冷卻回路

對于冷卻回路的建立，Moldflow提供了一個冷卻回路系統。

當利用系統自帶的冷卻回路系統建立冷卻回路時，需單擊【幾何】選項卡上的【冷卻回路】按鈕，彈出冷卻回路設置向導，如圖1-41所示。

對話框中的參數設置如下所述：

（1）指定水管直徑設置。

（2）水管與零件間距離設置。

（3）水管與零件排列方式設置：選擇【X】或【Y】。

（4）管道數量設置。

（5）管道中心之間距設置。

（6）零件之外距離設置。

單擊【完成】按鈕，設置的冷卻回路如圖1-42所示。

1.3.10 運行分析

在完成以上設置后，即可進行分析計算，分析任務視窗如圖1-43所示。整個求解器的計算過程基本由系統自動完成。

單擊【主頁】選項卡上的【開始分析】按鈕，系統開始分析計算。

單擊【主頁】選項卡上的【作業管理器】按鈕，可以查看任務隊列和計算進程，如圖1-44所示。

通過分析計算的日志，可以實時監控整個分析的過程，如圖1-45所示。

1.3.11 結果分析

當模擬分析的前期準備全部完成后，在方案任務視窗中雙擊“立即分析”按鈕，Moldflow自動進行最佳澆口位置的模擬分析計算，分析完成后，可得到最佳澆口位置的圖像信息，如圖1-46所示。

如果進行了填充分析及其他的翹曲分析等，當分析結束以后，在【任務】視窗中選擇分析結果進行觀察，如圖1-47所示。

同時也可以執行【主頁】選項卡下的【結果】命令對分析結果進行查詢，還可以通過適當的處理方式，得到個性化的分析結果。