模塊一　童裝樣板設(shè)計(jì)與制作

項(xiàng)目一　T恤衫實(shí)物樣板設(shè)計(jì)與制作

T恤衫又稱T形衫，起初是內(nèi)衣，實(shí)際上是翻領(lǐng)半開領(lǐng)衫，是最為基本的服裝款式之一。兒童T恤衫一般為春夏季節(jié)穿著。T恤衫所用面料廣泛，棉、麻、毛、絲、化纖及其混紡織物皆可，尤以純棉、麻或麻棉混紡為佳，具有透氣、柔軟、舒適、涼爽、吸汗、散熱等優(yōu)點(diǎn)。T恤衫常為針織品【知識(shí)點(diǎn)1-1】，采用橫機(jī)領(lǐng)【知識(shí)點(diǎn)1-2】、羅紋領(lǐng)或羅紋袖口、羅紋底邊，并點(diǎn)綴以機(jī)繡、商標(biāo)標(biāo)志，既體現(xiàn)了設(shè)計(jì)者的獨(dú)具匠心，又增添了T恤服飾的美感。兒童T恤衫常見的廓型有H型、A型、O型等。

典型款一　短袖T恤實(shí)物樣板設(shè)計(jì)與制作

任務(wù)一　款式分析

步驟一：款式造型分析

圖1-1所示實(shí)物是兒童夏季短袖T恤（號(hào)型：M，適合身高120cm的男童穿著），衣身廓型呈H型，款式簡(jiǎn)潔卻不失童趣，采用180g/m2色織汗布制作。領(lǐng)型為橫機(jī)領(lǐng)，袖口、底邊雙針卷邊，前半開門襟、兩粒扣，袖型為一片袖，左胸前有一貼標(biāo)。

步驟二：面料測(cè)試

1.測(cè)試取樣：距原料端部15～20cm處取布，如幅寬為90cm，則取50cm（布樣規(guī)格50cm×50cm）；幅寬大于90cm，則取100cm（布樣規(guī)格100cm×100cm），并用色線在四個(gè)端點(diǎn)定位。2.縮率測(cè)試：根據(jù)面料性能和款式要求做縮水、熱縮測(cè)試，測(cè)試時(shí)要求用蒸汽熨燙，溫度與壓力根據(jù)面料的種類和性能選擇。熨燙時(shí)要求左右或前后均勻熨燙，順著絲綹的方向，待受熱均勻后，要求至少冷卻12h以上，然后測(cè)量布樣四個(gè)定位點(diǎn)之間的長度和寬度，與取樣的長度和寬度進(jìn)行比較，計(jì)算后得到經(jīng)向和緯向相應(yīng)的縮率值。

步驟三：規(guī)格設(shè)計(jì)

1.成品規(guī)格測(cè)量：因?yàn)橛袑?shí)物，所以T恤成品規(guī)格以實(shí)物T恤測(cè)量數(shù)據(jù)為制板時(shí)的依據(jù)。主要測(cè)量部位如圖1-2所示。

根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)（GB/T8878—2009）規(guī)定，主要針對(duì)T恤的衣長、胸圍、總肩寬、領(lǐng)寬和袖長進(jìn)行測(cè)量，測(cè)量方法說明如表1-1所示。

表1-1　成品規(guī)格測(cè)量方法說明

經(jīng)過實(shí)物測(cè)量后，形成具體的成品規(guī)格，見表1-2。

表1-2　成品規(guī)格表

單位：cm

2.制板【知識(shí)點(diǎn)1-3】規(guī)格設(shè)計(jì)：實(shí)測(cè)T恤的數(shù)據(jù)不能直接作為制板的尺寸，還需考慮面料的回縮率、部位偏差值和工藝縫制損耗。因?qū)嵨颰恤面料所采用色織汗布的經(jīng)、緯向回縮率均為2.5%，制板規(guī)格計(jì)算如下：

（1）衣長：45×（1+2.5%）≈46.2（cm）。

（2）胸圍：74×（1+2.5%）≈75.9（cm）。

（3）腰圍、臀圍：本T恤廓型為H型，且兒童腰圍、臀圍與胸圍基本相同，故采用胸圍尺寸。

（4）袖長：12.5×（1+2.5%）≈12.8（cm）。

（5）肩寬、袖口：制作時(shí)容易拉長，兩者尺寸不變。

匯總后具體的制板規(guī)格見表1-3。

表1-3　制板規(guī)格

單位：cm

任務(wù)二　初板【知識(shí)點(diǎn)1-4】設(shè)計(jì)

步驟一：結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)【知識(shí)點(diǎn)1-5】

如圖1-3所示，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要點(diǎn)如下：

（1）以衣長、胸圍/2+（4～6）cm做方形框架，畫出基本型的領(lǐng)深線、肩斜線。

（2）根據(jù)實(shí)物款式結(jié)構(gòu)確定前后領(lǐng)寬、胸寬和部件的位置及規(guī)格。

（3）領(lǐng)型結(jié)構(gòu)要求按照實(shí)物繪制，初學(xué)者要注意針織橫機(jī)領(lǐng)領(lǐng)寬尺寸的設(shè)計(jì)。

（4）一片袖結(jié)構(gòu)應(yīng)依據(jù)衣身的袖窿弧線繪制，注意吃勢(shì)的控制以及袖山弧線與袖窿弧線的吻合。

步驟二：面料樣板放縫（圖1-4）

（1）常規(guī)情況下，側(cè)縫、肩縫、袖縫弧線、袖山弧線、領(lǐng)圈弧線的縫份為0.6cm。

（2）底邊折邊和袖口折邊寬為1.5～2.0cm。

（3）放縫時(shí)弧線部分的端角要與凈縫線保持垂直。

（4）橫機(jī)領(lǐng)需要根據(jù)尺寸提前定制。

步驟三：樣板標(biāo)注

（1）樣板上標(biāo)出絲縷線，寫上樣片名稱、裁片數(shù)、號(hào)型等，不對(duì)稱裁片應(yīng)標(biāo)明上下、左右、正反等信息。

（2）做好定位、對(duì)位等相關(guān)剪口標(biāo)記。

任務(wù)三　初板【知識(shí)點(diǎn)1-6】確認(rèn)

步驟一：坯樣試制

1.排料、裁剪坯樣：排料實(shí)際是一個(gè)解決材料如何使用的問題，而材料的使用方法在服裝制作中是非常重要的。排料的具體要求：

（1）排料的對(duì)稱性：面料的正、反面與衣片的對(duì)稱，避免出現(xiàn)“一順”現(xiàn)象。

（2）排料的方向性：一般服裝的長度部分（衣長、袖長等）及零部件如門襟、嵌線等為防止拉寬變形皆采用經(jīng)紗；緯紗大多用在與大身絲縷相一致的部件，如服裝的領(lǐng)面、袋蓋和貼邊等；而斜紗一般用于伸縮比較大的部位，如滾條、呢料上裝的領(lǐng)里、化纖服裝的領(lǐng)面、領(lǐng)里，另外還可用于需增加美觀的部位，如條、呢料的覆肩、育克、門外襟等。

表面有絨毛的面料，如燈芯絨、絲絨、人造毛皮等在排料時(shí)，首先要弄清楚倒順毛的方向；為了節(jié)約面料，對(duì)于絨毛較短的面料，可采用一件倒畫，一件順畫的兩件套排畫樣的方法，但是在一件產(chǎn)品中的各部件，不論其絨毛的長短和倒順向的程度如何，都不能有倒有順，而應(yīng)該一致（特殊設(shè)計(jì)除外）。領(lǐng)面的倒順毛方向，應(yīng)以成品領(lǐng)面翻下后保持與后身絨毛同一方向?yàn)闇?zhǔn)。

（3）對(duì)條、對(duì)格面料的排料：中華人民共和國紡織行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（FZ/T 81003—2003）兒童服裝標(biāo)準(zhǔn)中，對(duì)面料有明顯條、格且在1cm及以上的做出了對(duì)條、對(duì)格規(guī)定，具體見表1-4。

表1-4　對(duì)條、對(duì)格規(guī)定

（4）對(duì)花面料的排料：對(duì)花是指面料上的花型圖案，經(jīng)過加工成為服裝后，其明顯的主要部位組合處的花型仍要保持完整。

（5）節(jié)約用料：在保證達(dá)到設(shè)計(jì)和制作工藝要求的前提下，盡量減少面料的用量是排料時(shí)應(yīng)遵循的重要原則。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，以下一些方法對(duì)提高面料利用率、節(jié)約用料行之有效。

①先主后次。

②緊密套排。

③缺口合拼。

④大小搭配。

⑤拼接合理。

要做到充分節(jié)約面料，排料時(shí)就必須根據(jù)上述規(guī)律反復(fù)進(jìn)行試排，不斷改進(jìn)，最終選出最合理的排料方案。同時(shí)，在裁剪時(shí)要注意裁片色差、色條、破損，注意裁片的準(zhǔn)確性，做到兩層相符，紗向順直、刀口整齊。圖1-5為S、M、L三個(gè)碼面料排料圖。

2.坯樣縫制：試樣如圖1-6所示，坯樣的縫制應(yīng)參照樣板要求和設(shè)計(jì)要求，特別是在縫制過程中縫份大小應(yīng)嚴(yán)格按照樣板操作。

（1）縫制質(zhì)量要求：參照中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)（FZ/T 73008—2002）標(biāo)準(zhǔn)中關(guān)于針織T恤衫的縫制技術(shù)規(guī)定有以下幾項(xiàng)：

①優(yōu)等品、一等品、合格品按本規(guī)定執(zhí)行。

②合肩縫處應(yīng)加襯本料直紋條、紗帶或用四線包縫機(jī)、五線包縫機(jī)縫制。

③凡四線包縫機(jī)、五線包縫機(jī)合縫，袖口處應(yīng)用套結(jié)或平縫封口加固。

④領(lǐng)型端正，門襟平直，袖口、底邊寬窄一致，熨燙平整，縫道燙出，線頭修清，無雜物。

⑤針距密度規(guī)定見表1-5。

表1-5　針跡密度規(guī)定

單位：針/2cm

⑥外觀質(zhì)量規(guī)定見表1-6所示。

表1-6　T恤外觀質(zhì)量規(guī)定

（2）縫制工藝流程：檢查裁片→前門襟貼邊粘無紡黏合襯→四線拷合前后肩縫→平車绱橫機(jī)領(lǐng)→平車做前門襟→平車縫商標(biāo)→四線拷合绱袖→四線拷合側(cè)縫、袖底縫→雙針卷下擺、袖口折邊→門襟鎖眼、釘扣→整理、整燙。

按以上的工序和要求完成坯樣縫制。

步驟二：坯樣確認(rèn)與樣板修正

1.對(duì)比分析坯樣與實(shí)物，主要從以下幾個(gè)方面進(jìn)行核對(duì)：

（1）規(guī)格核對(duì)：測(cè)量樣衣坯樣規(guī)格，確認(rèn)規(guī)格的差別是否在工藝要求中的公差范圍之內(nèi)。如超出公差范圍則需要分析是何種原因造成。主要部位規(guī)格允許偏差見表1-7。

表1-7　部位規(guī)格偏差值

單位：cm

（2）工藝核對(duì)：縫合時(shí)是否按照樣板所放的縫份縫合，是否存在縫份縫制過大或過小等情況。如果縫分縫制過大或過小，則應(yīng)嚴(yán)格按樣板所放的縫份縫合。

（3）面料核對(duì)：核對(duì)面料縮率測(cè)試是否有誤，核對(duì)有無因面料調(diào)換造成樣板制板規(guī)格設(shè)定產(chǎn)生誤差。如是以上原因，則針對(duì)實(shí)際制板規(guī)格進(jìn)行調(diào)整，然后修正樣板。

（4）樣板核對(duì)：再次核對(duì)樣板是否符合所設(shè)定的制板規(guī)格，如有出入，則對(duì)樣板進(jìn)行調(diào)整。

（5）款型核對(duì)：核對(duì)樣衣與實(shí)物是否相符，如有不符則進(jìn)行修改。

（6）合體程度核對(duì)：將樣衣穿在模特上，觀察哪些地方有欠缺或不夠合體，然后分析原因查找糾錯(cuò)方法，在樣板樣進(jìn)行修正。

（7）工藝制作核對(duì)：觀察樣衣上所采用的工藝是否與實(shí)物工藝相符合。不相符合的進(jìn)行調(diào)整或在下一次制作時(shí)進(jìn)行糾正。

2.經(jīng)對(duì)坯樣與實(shí)物進(jìn)行對(duì)比、分析，做樣板的修正：

（1）針對(duì)弊病修正樣板：針對(duì)以上分析，對(duì)樣板上的錯(cuò)誤進(jìn)行修正。一般在基準(zhǔn)樣板上進(jìn)行調(diào)整、改正，然后重新拷貝樣板。對(duì)于改動(dòng)較多、較大的樣板，需要重新做試樣修正。

（2）確認(rèn)基準(zhǔn)樣：經(jīng)過幾次試樣、改樣，直到樣衣、樣板符合要求后，將基準(zhǔn)樣確定下來，然后封樣。表1-8為封樣單的具體格式。

表1-8　封樣單格式

單位：cm

任務(wù)四　系列樣板制作

步驟一：檔差與系列規(guī)格設(shè)計(jì)

參照國家號(hào)型標(biāo)準(zhǔn)中兒童號(hào)型標(biāo)準(zhǔn)【知識(shí)點(diǎn)1-7】，設(shè)計(jì)10.4系列規(guī)格，具體見表1-9。

表1-9　系列規(guī)格及檔差

單位：cm

步驟二：推板【知識(shí)點(diǎn)1-8】

1.后片推板（圖1-7）：以后中心線和胸圍線為坐標(biāo)基準(zhǔn)線，各部位推檔量和檔差分配說明如表1-10：

表1-10　后片推檔量與放縮說明（后片）

單位：cm

2.前片推板（圖1-7）：以前中心線和胸圍線為坐標(biāo)基準(zhǔn)線，各部位推檔量和檔差分配說明見表1-11。

表1-11　推檔量與放縮說明（前片）

單位：cm

3.袖子推板（圖1-8）：以袖中心線和袖肥線為坐標(biāo)基準(zhǔn)線，各部位推檔量和檔差分配說明見表1-12。

表1-12　推檔量與放縮說明（袖子）

單位：cm

4.領(lǐng)子推板（圖1-9）：領(lǐng)子以后中線為坐標(biāo)基準(zhǔn)線，領(lǐng)子寬度不變，長度左右各推領(lǐng)圍檔差/2，即0.8cm/2=0.4cm。

5.門、里襟推板（圖1-9）：門、里襟寬度不變，長度單邊推檔0.5cm。

【知識(shí)點(diǎn)1-1】針織面料及針織面料分析

針織面料是指用一根或一組紗線為原料，以緯編機(jī)或經(jīng)編機(jī)加工形成線圈，再把線圈相互穿套而成的織物。針織面料質(zhì)地柔軟，有較大的延展性、彈性及良好的抗皺性和透氣性，且紗支細(xì)的面料容易變形。

針織面料本身所具有一些特殊性質(zhì)，如脫散性、延伸性、卷邊性、抗剪性、緯斜性和工藝回縮性、懸垂性等，因此了解掌握針織面料的性能特性，在使用過程中進(jìn)行適當(dāng)控制，以確保成品規(guī)格的準(zhǔn)確以及服裝加工質(zhì)量。

針織面料是由線圈構(gòu)成，因此針織面料的物理機(jī)械指標(biāo)主要由線圈形態(tài)所決定。不同形態(tài)的線圈，織物的物理機(jī)械指標(biāo)不同，并直接影響到織物的性能。因此針織面料的測(cè)試涉及線圈長度、密度（橫向密度和縱向密度）、未充滿系數(shù)、面密度（單位面積的干燥重量，用織物平方米的克重來表示）、厚度、脫散性、卷邊性、延伸性、彈性、斷裂強(qiáng)力與斷裂伸長率、縮率、鉤絲與起毛起球等方面。

【知識(shí)點(diǎn)1-2】針織橫機(jī)領(lǐng)

針織橫機(jī)領(lǐng)是針織廠用一種雙針板舌針緯編織機(jī)將紗線編織成類似于羅紋的領(lǐng)子。橫機(jī)領(lǐng)是根據(jù)T恤款式領(lǐng)型特征、成品規(guī)格尺寸及色彩要求定制加工而成的。

【知識(shí)點(diǎn)1-3】成衣制板

一、成衣制板的概念

成衣制板是提供合乎款式要求、面料要求、規(guī)格尺寸和工藝要求的一整套便于裁剪、縫制和后整理的紙樣（PATTERN）或樣板的過程。

款式要求是指樣板的款式要與客戶提供的樣衣或經(jīng)修改的樣衣、款式圖及設(shè)計(jì)師的設(shè)計(jì)稿相符合。

規(guī)格尺寸是指根據(jù)樣板所制作的成衣規(guī)格需與根據(jù)服裝號(hào)型系列而制定的樣衣尺寸或客戶提供的生產(chǎn)該款服裝的尺寸相一致，它包括關(guān)鍵部位的尺寸和小部位尺寸等。

工藝要求是指縫制、熨燙、后整理的加工技術(shù)要求需在樣板上標(biāo)明。

二、成衣制板的工具

服裝制板所用的工具有下列幾種：

1.打板紙：有一定的厚度、較強(qiáng)的韌性、耐磨性、防縮水性和防熱縮性。

2.鉛筆、記號(hào)筆、碳素筆或圓珠筆（分不同色）：使用專用的繪圖鉛筆。繪圖鉛筆筆芯有軟硬之分，標(biāo)號(hào)HB為中等硬度，標(biāo)號(hào)B～6B的鉛芯漸軟，筆色粗黑。標(biāo)號(hào)H～6H的鉛芯漸硬，筆色細(xì)淡。在服裝結(jié)構(gòu)制圖中常用的有H、HB、B三種筆，根據(jù)結(jié)構(gòu)圖對(duì)線條的不同要求來選擇使用。

3.橡皮：一般選用繪圖橡皮。

4.尺：常用的有直尺、三角尺、軟尺、袖窿尺、彎尺、多用曲線尺等。

（1）直尺：直尺的材料有鋼、木、塑料、竹、有機(jī)玻璃等。材料不同，用途也不同。在布料上直接裁剪一般采用竹尺，而在紙上繪制圖時(shí)一般采用有機(jī)玻璃尺，因其平直度好，刻度清晰，不遮擋制圖線條（圖1-10）。常用的規(guī)格有20cm、30cm、60cm、100cm等。

（2）三角尺：在服裝結(jié)構(gòu)制圖中一般采用有機(jī)玻璃尺，且多用帶量角器的成套三角尺，規(guī)格有20cm、30cm、35cm等，可根據(jù)需要選擇三角尺的尺寸規(guī)格。

（3）軟尺：軟尺俗稱皮尺，多為塑料質(zhì)地，尺面涂有防縮樹脂層，但長期使用會(huì)有不同程度的收縮現(xiàn)象，因此應(yīng)經(jīng)常檢查、更換。軟尺的規(guī)格多為150cm，常用于人體測(cè)量或結(jié)構(gòu)圖中曲線長度的測(cè)量等，如圖1-11所示。

（4）袖窿尺：用有機(jī)玻璃制成，用于繪制袖窿弧線、袖山弧線特別方便。

（5）彎尺：用于繪制上裝或下裝的曲線部位，長度為50～60cm，如圖1-12所示。

（6）多用曲線尺：為服裝制圖設(shè)計(jì)的專用尺，適合作前后窿門、前后領(lǐng)口、袖窿、袖肥、翻領(lǐng)外止口等處的弧線，如圖1-13所示。

5.剪刀：剪刀應(yīng)選擇縫紉專用剪刀，有24cm（9英寸）、28cm（11英寸）、30cm（12英寸）等幾種規(guī)格，可根據(jù)需要選擇使用，見圖1-14。

6.圓規(guī)：一般采用不銹鋼制成。在服裝結(jié)構(gòu)制圖中用于畫圓、弧線及確定定長線的交點(diǎn)。

7.墨線筆：墨線筆根據(jù)筆尖的粗細(xì)分為0.3～0.9cm等不同的型號(hào)，0.3cm的較細(xì)，用于繪制結(jié)構(gòu)線與標(biāo)注尺寸線，而0.6～0.9cm的多用于繪制輪廓線。

8.描線器：描線器是通過齒輪滾動(dòng)留下齒痕來拓印線跡進(jìn)而復(fù)制紙樣的，如圖1-15所示。

9.輔助工具：刀眼鉗、錐子、釘書機(jī)、膠帶、打孔器、工作臺(tái)、人臺(tái)等。

三、成衣制板與單裁單做的區(qū)別

單裁單做是指滿足某一特定人體的要求，對(duì)象是單獨(dú)的個(gè)體，由一個(gè)人單獨(dú)完成，常常忽略了制板的許多過程，尤其是樣板的標(biāo)識(shí)和裁片單。

服裝工業(yè)樣板研究的對(duì)象是群體化的人、具有普遍性的特點(diǎn)。成衣的工業(yè)生產(chǎn)是由許多部門共同完成的，這就要求服裝工業(yè)樣板詳細(xì)、準(zhǔn)確、規(guī)范，能夠讓各個(gè)部門（裁剪、縫制、整燙和包裝）按紙樣進(jìn)行生產(chǎn)。總的來說，服裝工業(yè)樣板要嚴(yán)格按照規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)、工藝要求進(jìn)行設(shè)計(jì)與制作，裁剪紙樣上必須標(biāo)有紙樣繪制符號(hào)和生產(chǎn)符號(hào)，有些還要在工藝單上詳細(xì)說明。

四、成衣制板的流程（三種）

1.既有樣品，又有訂單：

（1）分析訂單：

①面料分析：

縮水率、熱縮率（決定樣板的放量）；

倒順毛、倒順花（決定樣板的裁剪方向）；

對(duì)條、對(duì)格（如面料有條格，需在樣板上標(biāo)明符號(hào)、刀眼）。

②規(guī)格分析：

樣板的放量大約為多少？（大批生產(chǎn)時(shí)如樣板無一定的松量，成品后規(guī)格會(huì)造成下公差過大）；

具體的測(cè)量部位和方法。（如工藝單上沒有標(biāo)明某些詳細(xì)的尺寸及測(cè)量方法，需根據(jù)經(jīng)驗(yàn)值確定）；

小部件尺寸的確定。如袖山高、前后領(lǐng)深等。

③款式圖分析：根據(jù)定單上的結(jié)構(gòu)圖，大致了解服裝構(gòu)成，并與實(shí)樣進(jìn)行對(duì)比分析，看是否有出入，如有區(qū)別應(yīng)馬上確認(rèn)究竟以何者為準(zhǔn)。

（2）分析樣品：從樣品中了解服裝的結(jié)構(gòu)、制作工藝、分割線的位置、小部件的組織、測(cè)量尺寸的大小、方法等（與定單的對(duì)比分析）。

（3）確定中間規(guī)格：中間規(guī)格是推檔的基本規(guī)格，針對(duì)這一規(guī)格進(jìn)行各部位尺寸分析，了解規(guī)律。

（4）確定制板方案。

（5）繪制中間規(guī)格樣板：該樣板有時(shí)又稱為確認(rèn)樣板或封樣樣板，根據(jù)該紙樣制成樣品后，由客戶或設(shè)計(jì)人員對(duì)比樣品進(jìn)行檢驗(yàn)并提出修改意見，再由制板人員根據(jù)修改意見修改樣板，該步驟有時(shí)要反復(fù)好幾次才能完成一套合格的確認(rèn)樣板或封樣樣板。根據(jù)該樣板制成的樣衣稱之為確認(rèn)樣或封樣。

（6）推板：根據(jù)中間規(guī)格紙樣推導(dǎo)出其他規(guī)格的服裝工業(yè)紙樣，一般外銷型企業(yè)以中間標(biāo)準(zhǔn)號(hào)型樣板為基準(zhǔn)板。

（7）檢查全套紙樣是否齊全：若紙樣不齊全就開裁，待裁剪后再配片會(huì)比較困難（面料存在色差），同時(shí)也浪費(fèi)大量的人力和物力，最后還達(dá)不到好的效果，所以在樣板送交裁剪車間前務(wù)必仔細(xì)檢查、審核，并在裁片單上注明樣板名稱、編號(hào)，樣板上也須注明裁片數(shù)量等信息。

（8）制定工藝單和繪制一定比例的排料圖：工藝單是裁剪、縫制應(yīng)遵循和注意的必備資料，是保證生產(chǎn)順利進(jìn)行的必要條件，也是質(zhì)量檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)。

工藝單內(nèi)須注明以下事項(xiàng)：生產(chǎn)部門、款號(hào)、品名、面料、訂單數(shù)量、規(guī)格搭配比例、出貨時(shí)間、款式圖、規(guī)格單、縫制工藝說明、輔料配制、線色、包裝及裝箱要求。

排料圖：是裁剪車間畫樣、排料的技術(shù)依據(jù)，它可以控制面料的耗量，對(duì)節(jié)約面料、降低成本起著積極的指導(dǎo)作用。

2.只有定單和款式圖或只有服裝效果圖和結(jié)構(gòu)圖，但沒有樣品：

（1）詳細(xì)分析定單。

（2）詳細(xì)分析定單中的款式圖或示意圖（SKETCH）。

其余步驟同流程1中（3）～（8）。

3.僅有樣品而無其他任何資料（內(nèi)銷）：

（1）詳細(xì)分析樣品的結(jié)構(gòu)并制訂合理的規(guī)格單。

（2）面料分析。

（3）輔料分析。

其余步驟同流程1中（3）～（8）。

【知識(shí)點(diǎn)1-4】成衣樣板（分類、要求、管理）

一、成衣樣板的分類（表1-13）

表1-13　成衣樣板的分類

1.裁剪紙樣：

（1）面料樣板：要求結(jié)構(gòu)準(zhǔn)確、紙樣上標(biāo)識(shí)正確、清晰。

（2）里料樣板：寬度一般比面料樣板大0.2～0.3cm，稱為坐縫量，長度一般比面料樣板小一個(gè)折邊，也有些服裝會(huì)使用半里。如里料與面料之間還有內(nèi)襯，如棉夾克，里料樣板應(yīng)更長些，以備緝好內(nèi)襯棉后做一定的修剪。

（3）襯料樣板：襯布有有紡與無紡、可縫與可粘之分，根據(jù)不同的面料、部位、效果，可有選擇地使用，襯料樣板一般要比面料樣板小0.3cm。

（4）內(nèi)襯紙樣：介入面料與里料之間，主要起到保暖的作用，常用內(nèi)襯有毛織物、彈力絮、起絨布、法蘭絨等，內(nèi)襯經(jīng)常衍縫在里子上，但掛面處內(nèi)襯是縫在面料上的。

（5）輔助樣板：一般較少，只起到輔助裁剪的作用。例如：夾克中松緊長度樣板，用于掛衣的織帶長度樣板等（也可歸類于工藝樣板中的輔助樣板）。

2.工藝樣板：

（1）修正樣板：主要用于校對(duì)裁片，如在縫制西服之前，裁片經(jīng)過高溫加壓襯料后會(huì)發(fā)生熱縮變形等現(xiàn)象，這就需要用標(biāo)準(zhǔn)的樣板修剪裁片。另外，由于大批量開裁時(shí)會(huì)造成條、格面料的條、格錯(cuò)開，所以需要修正樣板對(duì)裁片進(jìn)行對(duì)條、對(duì)格修剪（有時(shí)可歸類為裁剪樣板）。

（2）定位樣板：在縫制過程中用于確定某些部位、部件位置的樣板，主要用于不宜鉆孔定位的高檔毛料產(chǎn)品的口袋、扣眼、省道等位置的定位。定位板多以鄰近相關(guān)部位為基準(zhǔn)進(jìn)行定位，通常制作成漏花板的形式。定位板有凈樣、毛樣、半凈半毛樣之分，主要用于半成品中某些部位的定位，定位樣板與修正樣板有時(shí)合用。

（3）定型樣板：主要在縫制過程中，用于控制某些小部位、小部件的形狀的樣板。例如西服前片止口、領(lǐng)子，襯衫的領(lǐng)子、貼袋等。定型樣板一般使用凈樣板，縫制時(shí)要求準(zhǔn)確，不允許有誤差。定型樣板應(yīng)選擇質(zhì)地較硬而又耐磨的材料。

定型板根據(jù)用法可分為三種：畫線模板、緝線模板、扣邊模板。

（4）定量樣板：用于衡量某些部位寬度、距離的小型模板。

（5）輔助樣板：在縫制與整燙過程中起輔助作用的樣板。例如腰頭凈樣板，用于整燙、定位；褲口凈樣板，用于校正褲口大小，以保證左右一致等。

二、成衣樣板的要求

嚴(yán)格按照規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)、工藝要求進(jìn)行設(shè)計(jì)和制作，裁剪紙樣上必須標(biāo)有紙樣繪制符號(hào)和紙樣生產(chǎn)符號(hào)，總之必須詳細(xì)、準(zhǔn)確、規(guī)范。

三、成衣樣板的管理

成衣樣板是服裝工業(yè)生產(chǎn)中制訂技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的依據(jù)，是裁剪、縫制和部分后整理的技術(shù)保證，是生產(chǎn)質(zhì)檢部門進(jìn)行生產(chǎn)管理、質(zhì)量控制的重要技術(shù)依據(jù)。

樣板的管理：

（1）按品種、款號(hào)和號(hào)型，區(qū)別面、里、襯各自串掛，需專人、專柜、專賬管理。

（2）服裝CAD樣板資料庫，電腦查看方便、快捷，儲(chǔ)存時(shí)間長且節(jié)約空間。

【知識(shí)點(diǎn)1-5】圖線知識(shí)

一、制圖線條及主要用途

所謂制圖線條就是服裝結(jié)構(gòu)制圖的構(gòu)成線。它具有粗細(xì)、斷續(xù)等形式上的區(qū)別。一定形式的制圖線條能正確表達(dá)一定的制圖內(nèi)容，這是制圖線條的主要作用。

服裝制圖線的具體形式、名稱及主要用途見表1-14。

表1-14　制圖線條及主要用途

單位：mm

二、制圖符號(hào)及主要用途

制圖符號(hào)是指具有特定含義的約定性記號(hào)。其具體形式、名稱及其用途見表1-15。

表1-15　制圖符號(hào)及主要用途

單位：mm

三、部位代號(hào)及其說明

在結(jié)構(gòu)制圖中引進(jìn)部位代號(hào)，主要是為了書寫方便，同時(shí)，也為了制圖畫面的整潔。大部分部位代號(hào)都是以相應(yīng)的英文名詞首位字母（或兩個(gè)首位字母的組合）表示的，見表1-16。

表1-16　服裝主要部位代號(hào)

【知識(shí)點(diǎn)1-6】成衣制板程序

成衣制板不是簡(jiǎn)單的做一個(gè)樣板，它是提供符合工業(yè)生產(chǎn)所依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)的一個(gè)過程，包含初樣的設(shè)計(jì)繪制、樣衣試制、樣衣的審核和評(píng)價(jià)、樣板修正、確認(rèn)樣板及系列樣板制作幾個(gè)步驟。若樣衣評(píng)審中發(fā)現(xiàn)的問題較多，樣板的改動(dòng)較大，則需要重新試制樣衣，然后再評(píng)審，直至確認(rèn)無誤，再制作成系列樣板（圖1-16）。

【知識(shí)點(diǎn)1-7】?jī)和w型、號(hào)型

一、兒童的體型特征

1.兒童體型與成人體型的差別：

（1）下肢與身長比：越年幼的腿越短，1～2歲的兒童下肢約是身長的32%。

（2）和小腿比，越年幼的兒童大腿越短。

（3）8歲以前的兒童，男女沒有體型的差異，是幾乎完全相同的小兒體型。

（4）從側(cè)面觀察兒童體型，腹部向前凸出明顯，乍一看就像肥胖的大人一樣，但是大人的后背是平的，而兒童由于腰部（正好是在臍正后的背面）最凹，因而身體向前彎曲形成弧狀。

2.兒童各時(shí)期的體型特點(diǎn)：

（1）嬰兒期體型的身頭比例是4:1，頭與整個(gè)身體相比，頭較大，胸圍、腰圍、臀圍沒有什么區(qū)別。

（2）幼兒期體型特征是頭部大，身體挺且腹部凸出，身頭比例4.5:1。

（3）學(xué)齡前兒童整體的身頭比例為（5:1）～（6:1），體型特征是挺胸、凸腹、肩窄，四肢短，胸、腹、臀三圍尺寸相差不大。

（4）學(xué)齡期兒童體型的身頭比例已達(dá)到（6:1）～（6.5:1），此時(shí)女孩的發(fā)育超過男孩，并逐漸出現(xiàn)胸圍與腰圍的差值。

（5）少年期兒童體型特征逐漸與成人接近，只是正處于生長發(fā)育階段變化較大，其身頭比例為（7:1）～（7.5:1），較勻稱，少女變成脂肪型體型，少男變成肌肉型體型。

二、兒童服裝號(hào)型

1.號(hào)：指人體的身高，以厘米為單位表示，是設(shè)計(jì)和選購服裝長短的依據(jù)。

2.型：指人體的胸圍或腰圍，以厘米為單位表示，是設(shè)計(jì)和選購服裝肥瘦的依據(jù)。

3.號(hào)型系列要求：

（1）身高52～80cm嬰兒，身高以7cm、胸圍以4cm、腰圍以3cm分檔，分別組成7·4（表1-17）和7·3（表1-18）系列。

（2）身高80～130cm兒童，身高以10cm分檔，胸圍以4cm、腰圍以3cm分檔，分別組成10·4（表1-19）和10·3（表1-20）系列。

4.號(hào)型系列表：見表1-17～表1-20。

表1-17　身高52～80cm嬰兒上裝號(hào)型系列表

表1-18　身高52～80cm嬰兒下裝號(hào)型系列表

表1-19　身高80～130cm兒童上裝號(hào)型系列表

表1-20　身高80～130cm兒童下裝號(hào)型系列表

【知識(shí)點(diǎn)1-8】推板基本知識(shí)

成衣推板是成衣制版的一部分，它是以中間規(guī)格（也可以用最大規(guī)格或最小規(guī)格）的標(biāo)準(zhǔn)樣板（或稱基礎(chǔ)紙樣或母板）為基準(zhǔn)，兼顧各個(gè)規(guī)格或號(hào)型系列之間的關(guān)系，進(jìn)行科學(xué)的計(jì)算，正確合理的分配檔差，繪制出各個(gè)規(guī)格和號(hào)型系列的裁剪用樣板的方法，通稱推板，也稱放碼、推檔或擴(kuò)號(hào)。

1.推板的原理：推板原理來自于數(shù)學(xué)中的任意形相似變化，各衣片的繪制以各部位間的尺寸差數(shù)為依據(jù)，逐部位分配放縮量，但在推畫時(shí)，首先應(yīng)選定各規(guī)格紙樣的固定坐標(biāo)原點(diǎn)，成為統(tǒng)一的放縮基準(zhǔn)點(diǎn)。（各個(gè)衣片有多種基準(zhǔn)點(diǎn)選位，可根據(jù)需要選擇）。

工業(yè)推板的放縮基準(zhǔn)點(diǎn)和基準(zhǔn)線（坐標(biāo)軸）的定位與選擇要注意三個(gè)方面的因素：

（1）要適應(yīng)人體體形變化規(guī)律。

（2）有利于保持服裝造型、結(jié)構(gòu)的相似和不變。

（3）便于推畫放縮和紙樣的清晰。

以正方體為例：假設(shè)以以下正方形為基準(zhǔn)樣，推出任意大小的正方形，可取的坐標(biāo)軸有許多種，從圖1-17所示的三種坐標(biāo)軸的設(shè)置來看，圖（a）中的坐標(biāo)設(shè)置方法不僅檔差值計(jì)算方便，推檔也最為簡(jiǎn)單，因此為最佳坐標(biāo)軸設(shè)置（圖1-17）。

2.推板的原則：

（1）服裝的造型結(jié)構(gòu)不變，是“形”的統(tǒng)一。

（2）推板是制板的再現(xiàn)，是“量”的變化。

3.推板的方法：

（1）摞剪法（需較熟練的技藝）：以最小規(guī)格為基準(zhǔn)繪制標(biāo)準(zhǔn)樣板，再把需要推板的號(hào)型規(guī)格系列樣板剪成與標(biāo)準(zhǔn)樣板近似的輪廓，然后將全系列規(guī)格樣板大規(guī)格在下，小規(guī)格在上，按照各部位規(guī)格差數(shù)逐段推剪出需要的規(guī)格系列樣板。適用于款式變化快的小批量、多品種的樣板推板，目前已不多用。

（2）推畫法：先繪制一件小號(hào)樣板，以它為基礎(chǔ)，上下左右平行移動(dòng)，按照規(guī)格尺寸的差數(shù)，一個(gè)號(hào)型一個(gè)號(hào)型地依次推放，這種方法大多使用硬樣板紙，個(gè)人單獨(dú)操作，一次完成。

（3）制圖法（一圖全號(hào)法）：先繪制好標(biāo)準(zhǔn)樣板，在標(biāo)準(zhǔn)樣板的基礎(chǔ)上，根據(jù)數(shù)學(xué)相似性原理和坐標(biāo)平移的原理，按照各規(guī)格和號(hào)型系列之間的差數(shù)，將全套樣板畫在一張樣板紙上，再依次拓畫并復(fù)制出各規(guī)格或號(hào)型系列樣板。

（4）企業(yè)常用的“檔差推畫法”有兩種形式：

①以標(biāo)準(zhǔn)板為基準(zhǔn)，把其余幾個(gè)規(guī)格在同一張紙板上推放出來，然后再一個(gè)個(gè)地使用滾輪復(fù)制，最后校對(duì)一邊。

②以標(biāo)準(zhǔn)板為基準(zhǔn)，先推放出相鄰的一個(gè)規(guī)格，剪下并與標(biāo)準(zhǔn)板核對(duì)，在完全正確的情況下，再以該板為基準(zhǔn)，放出更大一號(hào)或更小一號(hào)的規(guī)格，依次類推。

4.工業(yè)推板的依據(jù)：

（1）選擇和確定標(biāo)準(zhǔn)中間碼：依據(jù)號(hào)型系列或定單上提供的各個(gè)規(guī)格碼，選擇具有代表性并能上下兼顧的規(guī)格作為基準(zhǔn)。

（2）繪制標(biāo)準(zhǔn)中間碼紙樣：制板→封樣→驗(yàn)收→討論→修改→確定中間碼樣板

（3）基準(zhǔn)線的設(shè)定：設(shè)定的常用基準(zhǔn)線（依款式變化而變化）。

上裝：前片——胸圍線、前中線或搭門線。

后片——胸圍線、后中線。

袖子——袖肥線、袖中線。

領(lǐng)子：一般以領(lǐng)尖作為基準(zhǔn)線，放縮在后領(lǐng)中線。

下裝：褲子——橫檔線、燙跡線（褲中線）。

裙子——臀圍線、前后中線。

圓裙：以圓心為基準(zhǔn)。

多片裙：以對(duì)折線為基準(zhǔn)。

（4）推板的放縮約定：放大，遠(yuǎn)離基準(zhǔn)線的方向；縮小，接近基準(zhǔn)線的方向。

（5）檔差的確定：根據(jù)訂單確定或根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)結(jié)合各地區(qū)消費(fèi)者體形特征來確定。

典型款二　背心式T恤實(shí)物樣板設(shè)計(jì)與制作

任務(wù)一　款式分析

步驟一：款式特點(diǎn)分析

此款為針織兒童背心式T恤，衣身為H廓型，前身有印花【知識(shí)點(diǎn)1-9】圖案；無領(lǐng)、無袖設(shè)計(jì)【知識(shí)點(diǎn)1-10】，領(lǐng)口、袖窿部位單針雙包滾邊，緝0.1cm明線，底邊雙針卷邊。款式簡(jiǎn)潔且實(shí)用性強(qiáng)，材質(zhì)透氣涼爽，穿著舒適、柔軟（圖1-18）。

步驟二：成品規(guī)格測(cè)量方法

1.成品規(guī)格表：測(cè)量部位參照?qǐng)D1-19，具體測(cè)量方法見表1-21，成品規(guī)格見表1-22。

表1-21　成品規(guī)格測(cè)量表

表1-22　成品規(guī)格表

單位：cm

2.成品主要部位規(guī)格允許偏差（表1-7）。

3.制板規(guī)格設(shè)計(jì)：參照短袖T恤的面料縮率，計(jì)算M號(hào)的相關(guān)部位制板規(guī)格如下：

（1）衣長：44×（1+2.5%）≈45.1cm。

（2）胸圍：66×（1+2.5%）≈67.7cm。

（3）肩寬、掛肩、橫開領(lǐng)、直開領(lǐng)：容易拉長，不變。

匯總后具體的制板規(guī)格見表1-23。

表1-23　制板規(guī)格表

單位：cm

任務(wù)二　初板設(shè)計(jì)

步驟一：結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

如圖1-20所示，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要點(diǎn)：

（1）以衣長、胸圍/2+4～6cm做方形框架，繪出基本型的領(lǐng)口、肩斜線。

（2）根據(jù)實(shí)物的款式結(jié)構(gòu)進(jìn)行前后衣身設(shè)計(jì)，領(lǐng)型結(jié)構(gòu)造型要求按照實(shí)物繪制，初學(xué)者一定要注意領(lǐng)寬尺寸的設(shè)計(jì)。

步驟二：面料樣板放縫

放縫要點(diǎn)同短袖T恤，在此不再贅述。需要注意的是，因無袖背心的袖窿采用滾邊工藝，所以袖窿處不放縫（圖1-21）。

步驟三：樣板標(biāo)注

同短袖T恤，在此不再贅述。

任務(wù)三　初板確認(rèn)

步驟一：坯樣試制

1.排料、裁剪坯樣：排料裁剪的要點(diǎn)同短袖T恤，圖1-22為背心式T恤排料圖，圖1-23為試樣圖。

2.坯樣縫制：樣衣縫制的要求同短袖T恤，在此不再贅述。背心T恤的具體縫制工藝流程如下：

檢查裁片→四線包縫右肩縫→雙針滾領(lǐng)口、右側(cè)袖窿→四線包縫左肩縫→雙針滾左側(cè)袖窿→四線包縫合側(cè)縫→雙針卷下擺折邊→整理、整燙。

步驟二：坯樣確認(rèn)及樣板修正

同短袖T恤，此略。

任務(wù)四　系列樣板

步驟一：檔差與系列規(guī)格設(shè)計(jì)

根據(jù)國家號(hào)型標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)系列規(guī)格，具體見表1-24。

表1-24　系列規(guī)格及檔差

單位：cm

步驟二：推板

1.后片推板（圖1-24）：以后中心線和胸圍線為坐標(biāo)基準(zhǔn)線，各部位推檔量和推檔分配說明見表1-25。

表1-25　推檔量與檔差分配說明（后片）

單位：cm

2.前片推板（圖1-24）：以前中線和胸圍線為坐標(biāo)基準(zhǔn)線，各部位推檔量和檔差分配說明見表1-26。

表1-26　推檔量與檔差分配說明（前片）

單位：cm

【知識(shí)點(diǎn)1-9】印花、繡花

印花、繡花是兒童T恤常采用的裝飾手法。

印花：是通過一定的方式將染料或涂料印制到織物上形成花紋圖案的方法。織物的印花也稱織物的局部染色。將染料或涂料在織物上印制圖案的方法有很多種，但其主要的方法有以下幾種。

（1）直接印花：將各種顏色的花形圖案直接印制在織物上的方法即為直接印花，在印制過程中，各種顏色的色漿不發(fā)生阻礙和破壞作用。印花織物中80%～90%采用此法。該法可印制白地花和滿地花圖案。

（2）拔染印花：染有地色的織物用含有可以破壞地色的化學(xué)品的色漿印花，拔染漿中也可以加入對(duì)化學(xué)品有抵抗力的染料。如拔染印花可以得到兩種效果，即拔白和色拔。

（3）防染印花：先在織物上印制能防止染料上染的防染劑，然后軋染地色，印有花紋處可防止地色上染，該法可得到防白、色防和部分防染三種效果。

不管采用何種方法印制花紋圖案都會(huì)受很多因素的影響，如圖案的要求，產(chǎn)品的質(zhì)量，成本的高低等。因此，一張圖案一經(jīng)被選上就要考慮在保證質(zhì)量的前提下用最簡(jiǎn)單的方法、最低的成本來進(jìn)行印制。

繡花：繡花有機(jī)繡（一人控制一臺(tái)，只有一個(gè)機(jī)頭，針法靈活，效果豐滿立體，一般只有高級(jí)女裝或禮服才用）、電腦繡、車骨、手搖等。

【知識(shí)點(diǎn)1-10】無領(lǐng)、無袖設(shè)計(jì)

兒童背心式T恤多為無領(lǐng)、無袖的結(jié)構(gòu)，領(lǐng)口弧線和袖窿弧線的軌跡就成為背心式T恤款式設(shè)計(jì)的重點(diǎn)。

領(lǐng)口弧線設(shè)計(jì)：領(lǐng)口處于視覺重點(diǎn)區(qū)域，造型及種類應(yīng)符合穿著者的臉型、個(gè)性。在線型選擇上，一般有圓領(lǐng)口、方領(lǐng)口和V領(lǐng)口等。

袖窿曲線設(shè)計(jì)：因不涉及裝袖問題，處于較自由的設(shè)計(jì)狀態(tài)。