第三節 服裝CAD的發展現狀與趨勢

一、國內服裝CAD發展現狀

服裝CAD軟件最早于20世紀70年代誕生在美國，它是高科技技術在低技術行業中的應用，它提高了服裝業的科技水平，提高了服裝設計與生產的效率，還減輕了人員的勞動強度。因此，服裝CAD軟件歷經了近40年的發展和完善后，在國外發達國家已經相當普及了。例如，服裝CAD軟件在美國的普及率超過55%，日本的普及率超過了80%。近年來，我國服裝CAD普及率已經達到了近50%。

業內目前比較一致地認可這樣一組數據：我國目前約有服裝生產企業6萬家，而使用服裝CAD的企業僅在3萬家左右，也就是說我國服裝CAD的市場普及率僅在50%左右。甚至有專家認為，由于我國服裝企業兩極分化較嚴重，有的廠家可能擁有數套服裝CAD系統，有的則可能從來沒有過，所以真正使用了服裝CAD系統的廠家數量可能比這個數據更少。

目前，約有15家的供應商活躍在中國服裝CAD市場，而在中國3萬余家使用服裝CAD的企業中，國產服裝CAD已經占了近80%的市場份額。自2000年以后，國產服裝CAD異軍突起，憑借著服務優勢、價格優勢、性能優勢，促使國外服裝CAD在國內市場一路下滑。

1.服裝企業決策人員的觀念誤區

（1）認為使用成本高，手工操作比較劃算。實際中服裝CAD的使用成本并不高，比全部使用人工更加節省。

（2）人員安排不合理。有些人認為使用電腦以后就可以不必聘請有經驗的老師傅了，其實這正是很多企業無法有效利用服裝CAD的根本原因。

（3）盲目選擇國外產品。國外的產品在硬件方面的確優于國內產品，但軟件方面往往操作繁瑣，制圖思路不符合國人的操作習慣。相反，國內的軟件更加符合國人的操作要求和操作習慣。

（4）只看價格不看產品及服務。價格雖然重要，但如果產品和服務跟不上更是不行。相比價格，產品性能和服務能力更加重要。

（5）認為電腦排料浪費。早期的服裝CAD的確排料浪費，但目前多數服裝CAD已經具備了旋轉、傾斜、重疊等靈活的功能，甚至還可以等比例縮小所有裁片，以達到省料的目的，所以電腦排料比手工排料更能節省用料。

2.服裝制板師的觀念誤區

（1）期望值過高，以為學會了電腦就可以萬事大吉，其實使用服裝CAD也需要一個過程，在初期由于操作不熟練往往會產生很多問題。

（2）沒有認清電腦與手工的區別。電腦制圖與手工制圖是有區別的，總體來說手工比較直觀，而電腦會有更多快捷的方法。

（3）淺嘗輒止，遇到困難就停止使用。這往往是多數企業擱置服裝CAD的主要原因。

（4）生產過于繁忙，沒有時間學習。服裝生產企業不忙的時間并不多，如果等有空了再學，可能永遠也無法學會。

二、服裝CAD的發展趨勢特點

服裝CAD作為一種與電腦技術密切相關的產物，其發展經歷過初期、成長、成熟等階段。根據研究，今后服裝CAD的發展趨勢如下：

1.智能化

知識工程、專家系統等將會逐漸應用到服裝CAD中，系統可以實現自動識別、全自動設計以及更加強大的自動推檔和自動排料等。

2.簡單化

今后的服裝CAD將進一步降低學習難度，減少操作步驟，使學習操作更加方便快捷。

3.集成化

減少流通環節，整合信息資源，服裝CAD將發展成為計算機集成服裝制造CIMS（Co-mputer.Integrated.Manufacturing.System）的一個不可分割的環節。

4.立體化

目前已經有少數服裝CAD建立了三維動態模型，今后的服裝CAD將實現款式設計與結構設計（即制板）的完美結合，通過三維動態模型實現設計、試穿與修改的全部電腦作業。

5.網絡化

目前網絡的普及化程度已經大大提高，今后將會實現網上推廣、網上學習與安裝、網上使用、網上維護等。服裝NAD（Net Aided Design）是發展趨勢。

6.標準化

發展服裝CAD需要建立符合國際產品數據轉化標準STEP的數據模型、數據信息的表示和傳輸標準。

7.人性化

今后的服裝CAD將會根據不同打板需求用戶開發所需的功能，更加人性化。

8.兼容性

各種不同的服裝CAD系統之間相互兼容。

三、服裝CAD的發展趨勢

1.服裝NAD技術

服裝NAD是網絡輔助設計系統技術Net Aided Design英文縮寫。近年來，隨著計算機技術、網絡技術、通信技術的發展，服裝產業應用Internet技術、PDM（產品數據管理的Product Data Management英文縮寫）、ERP（企業資源計劃系統的Enterprise Resource Planning英文縮寫）、網絡數據庫技術、電子商務技術等高新技術的飛速發展為服裝CAD技術賦予了新的設計思維和內容。這些技術將改變現有服裝CAD設計模式與方式。服裝NAD技術是服裝CAD發展的主要方向之一。NAD技術是充分利用現有服裝設計技術理論，結合網絡技術和數據庫技術開發面向服裝產品設計制造全過程。服裝NAD將包括當前的服裝CAD、CAPP（計算機輔助工藝過程設計的Computer Aided Process Planning英文縮寫）、CAM（計算機輔助制造系統Computer Aided Manufacturing英文縮寫）、PDM（產品數據管理的Product Data Management英文縮寫）。借助網絡輔助技術真正實現全球服裝設計生產系統服務。

2.服裝VSD技術

服裝VSD是可視縫合設計技術的Visible Stitcher Design英文縮寫，可視縫合設計技術是在服裝CAD系統四大成熟模塊（款式設計、打板、推板、排料）之后發展的新趨勢。服裝領域使用服裝VSD可以通過模擬樣衣的制作過程縮短新款服裝的設計時間，從而大大減少成衣的生產周期。同時，服裝VSD為服裝的銷售方式提供了新途徑，使網上銷售和網上新款發布會的普及成為可能。

首先，必須利用三維虛擬仿真技術將織物三維數字化，從而合成三維服裝，織物不同于常見的硬性的物體，易于形變，而服裝VSD可以通過網格將織物進行數字量化調整，從而解決這一技術難題。

其次，創建一個三維人體模型。三維人體模型的創建除了簡單的三維建模技術之外，還需要提供人體各個部位尺寸調節功能。而且三維人體會參照各個地區人體的體形特點而有所區別。人體調節，除了各個部位圍度的調節之外，還要有整體的調節（圖2-19）。

圖2-19 服裝VSD技術將服裝紙樣在三維仿真模特身上模擬三維服裝

三維虛擬服裝的試穿是困擾三維虛擬仿真技術的最大難點。因為三維虛擬服裝穿在三維人體上，必須根據人體的凹凸和服裝材質的性能質地等條件約束后產生形變，從而判斷服裝的舒適程度，從而達到理想設計效果試衣的目的。

服裝VSD技術能使企業簡化服裝設計流程，根據服裝款式設計圖片、布料和輔料、Logo、印花等資料，在一個設定的仿真模特身上試穿即呈現衣服仿真效果，并且能任意即時修改和在線展示、溝通，服裝VSD技術通過強大的三維仿真技術應用，降低了設計成本，縮短了設計時間，突破了服裝三維仿真設計、試衣和銷售，提高服裝企業競爭力。

只要有了服裝紙樣，就可以用電腦縫合成一件完全仿真的服裝，不需要等衣服做成成品就可以穿在你喜歡的模特身上進行服裝展示（圖2-20）。

圖2-20 服裝VSD技術紙樣模擬三維服裝過程

基于服裝VSD技術的發展和服裝NAD技術的發展，人們還可以進入網絡的虛擬空間去選購時裝，進行任意的挑選、搭配、試穿，達到最終理想的效果（圖2-21）。

圖2-21 服裝VSD技術模擬網上服裝款式發布會