第三章　漿紗工序的質量控制

經紗在織機上織造時，要經受由于各種機構的運動而產生的反復的拉伸、彎曲、摩擦和沖擊等作用。為了使紗線能夠承受這種作用，降低經紗在織造過程中的斷頭率，改善紗線的可織造性能，最終達到提高產品質量的目的，對經紗上漿是非常有效的方法。通過給紗線上漿，賦予紗線較高的耐磨性、較大的強度和良好的彈性，并使紗干上的毛羽貼伏，以滿足織造的要求。上漿有以下主要作用。

一是增加紗線的斷裂強度。通過給紗線上漿，可以增加紗線中纖維之間的抱合力，從而使紗線的斷裂強度增加，使紗線能夠承受織造時的張力。

二是改善紗線的耐磨性。上漿后的紗線表面覆蓋有一層堅韌的漿膜，對紗線起到良好的保護作用，從而使紗線的耐磨性得到改善。紗線耐磨性的改善、漿膜的完整程度與漿膜的性能有密切的關系。

三是保持紗線的斷裂伸長。經紗上漿后，紗線的彈性、斷裂伸長和可屈曲性能均有所下降。因此，必須在上漿過程中對紗線的張力和伸長進行嚴格的控制，在漿料的選用、上漿工藝等方面嚴格要求，以保證紗線內部在上漿后仍有部分可移動的纖維，使上漿后紗線具有良好的彈性、斷裂伸長和可彎曲的能力。

四是使毛羽伏貼。在紗干的表面存在不同類型的毛羽，通常長度大于3mm的毛羽對織造有害。由于漿膜的黏結作用，使毛羽緊貼在紗干表面，從而使紗線表面光滑，毛羽減少，這一點在高密織物織造時非常重要。對于毛羽較長的毛紗、麻紗等紗線的織造尤其重要。

漿紗工序的工藝控制包括漿料的選用和配方設計、漿液的調制以及上漿過程的工藝配置和工藝控制。只有同時做好漿紗各個階段的工藝設計和工藝控制工作，才能真正使上漿的質量得到提高，為織造工序提供良好的紗線條件。因此，對漿紗提出了如下工藝要求。

一是漿液對紗線的浸透和被覆要有適當的比例。適當被覆在紗線表面的漿料，會形成厚薄適當的漿膜，以提高紗線的耐磨性并貼伏毛羽；而適當的浸透，會使纖維間的抱合增強，并可以作為漿膜附著的基礎。浸透和被覆的比例如果不適當，會使上漿紗線的性能得不到較好的提高，這是上漿的工藝關鍵。

二是漿液具有良好的成膜性能。在紗線表面形成的漿膜應保證薄、堅韌和光滑，良好的漿膜是漿紗強度增加、耐磨增加和耐屈曲性能增加的前提和基礎。

三是漿液應具有穩定的物理和化學性質。具有穩定性質的漿料在使用過程中狀態穩定，不易變質和沉淀，為上漿提供良好的漿液條件，為上漿的均勻和穩定創造條件。

四是漿料的配方應簡單合理、操作方便，且易于退漿，退漿廢液易生物降解，不會對環境造成污染。簡單合理的漿料配方，可以大大簡化調漿操作，使工藝管理的難度降到最低，同時，采用環保、易于退漿的漿料，既可以減小后道工序的生產難度，又可以保護環境。

五是上漿應保證“三大率”指標，即上漿率、回潮率和伸長率滿足工藝要求，同時對漿紗的半制品質量也有嚴格的要求，為織造工序生產出質量良好的織軸。

六是在保證漿紗質量的前提下，應保證較高的生產率和較低的生產成本，以提高漿紗工序的經濟效益。

隨著紡織產品生產技術的發展和人民生活水平的不斷提高，織物正在向細特、輕薄、高密化方向發展，織機正向高速、高效、大卷裝和闊幅化方向飛速發展。隨著織機速度的提高，對經紗具有良好的可織造性提出了更高的要求，漿紗工序是紡織企業的關鍵工序之一。俗話說：“良好的漿紗是織造成功的一半”，這說明了漿紗工序對織造工序的重要影響。因此，提高漿紗質量是降低經紗斷頭率，提高織機效率的關鍵。本章重點從影響漿紗質量的三個重要的環節，即漿料質量的檢驗與控制、漿液質量的檢驗與控制以及漿紗質量的控制三個部分來分析研究提高漿紗質量的方法和措施。針對生產實際中影響漿紗質量的三關，即漿料關、調漿關及漿紗關，進行較深入的分析研究。