任務二　來樣分析與試織

色織面料來樣有實物樣和紙樣。實物樣也稱風格樣，指客戶訂單所附的產品標樣，它表明產品的主要織物技術規格、織物組織、花型及配色等內容。紙樣是指通過電子郵件發送的面料CAD圖片或者實物掃描圖片，只表明產品在花型及配色方面的外觀要求。例如，孟加拉國某客戶來函信息如下。

1.客戶要求

（1）經縮水率為4%，緯縮水率為4%以內。

（2）色牢度要好，花型、顏色按確認樣生產。

（3）整理工藝為絲光整理。

2.客戶詢價

（1）確定能否生產。

（2）確定報價。

（3）確定質量檢驗標準（美標四分制）。

（4）確定交期。

來樣分析和試織的主要工作流程如下：

一、全面分析任務書中提出的工藝規格要求

1.織物規格　布幅、原料、紗線線密度、織物密度、組織、經緯配色。

2.檢查來樣　坯布、成品、實物樣與紙樣。

3.來樣分析　實物樣與紙樣的區別。

二、實物樣分析

首先確定實物樣的經緯向、織物的正反面，然后進行如下分析。

1.原料分析　采用燃燒法、顯微鏡法、手感目測法、溶解法等（參見情境一任務一項目二）。

一些纖維代號：W—羊毛，S—絲，L—（亞）麻，C—棉，T或P—滌綸，N—尼龍，TS—天絲，SB—竹節紗，R—黏膠纖維，SP—氨綸，O—丙綸，V—維綸，A—腈綸。

2.紗線分析

（1）經緯紗：有時纖維原料不同，所以要分別分析經緯紗原料、線密度等。

（2）混紡比：采用溶解法，按“二組分或三組分紗線組分分析方法”標準進行分析。（3）線密度：采用測長稱重法（參見情境一式1-1）。

線密度的單位是tex，但在生產和企業中，紗線常用英制支數表示，一般來講：

高支：100英支（5.8tex）；80英支（7.3tex）；60英支（9.7tex）；50英支（11.7tex）；40英支（14.6tex）；細支：30英支（19.4tex）；中支：20英支（29.2tex），21英支（27.8tex）；中粗支：16英支（36.4tex），12英支（48.6tex）；粗支：7英支（83.3tex）。

3.組織分析　組織分析前，要先確定組織類別，再進行面料分析。組織和花紋分析時，常用的工具有照布鏡、分析針、剪刀、顏色紙等。在分析實物樣時用顏色紙作背景襯托，便于看清經緯紗交織規律，因此分析深色樣時宜用白色紙作襯托，分析淺色樣時宜用黑色紙作襯托。

（1）分組拆紗法：適合組織循環較大的織物。

（2）局部分析法：適合兩組組織聯合而構成的條狀或條格狀織物。

（3）錯開分析法：對重組織和雙層組織，由于呈現組織重疊、雙層狀，應采用錯開分析法，先想象出上下重或者上下層錯開時狀態，分重或分層展開，使原本不可見組織變為可見，再分析組織和經紗或緯紗排列比（圖2-1）。

①經二重織物的經起花織物：先確定花經和地經排列比（一般按2:1、2:2或者1:1排列），地經組織為平紋，只需分析花經組織即可，圖2-2為經起花組織，地經為平紋，需要至少兩頁綜（實際綜頁數計算見式1-50）。

②雙層組織：先確定表經和里經、表緯和里緯的排列比例，然后拆除一個循環，結合雙層基礎組織繪制組織圖，如圖2-3所示，分層后表層和里層的基礎組織為平紋，因而整體組織為3/1+1/3。

（4）經、緯剪花織物：要從織物背面分析該類織物，因為背面容易分清組織固結點。

（5）網目織物、紗羅織物：先還原網目經、網目緯或者絞經在位置偏移前的組織點。

（6）燈芯絨類織物：須從反面著手，先在直條絨根分布處，輕輕地用針撥出兩根地緯，觀察這兩根地緯之間絨緯固結根數或絨緯固結形式，從而確定地緯和絨緯的排列比及絨緯組織，進而確定出地組織，再根據地組織和絨緯組織，運用反面組織繪法即可得出所需組織圖。

通過以上組織分析，可初步估計出產品須用綜頁數、是否需用雙織軸織造等生產技術條件，一般經起花組織織物采用雙軸織造。

（7）正確區分平紋地小提花組織和經起花組織：平紋地小提花組織和經起花組織兩者的根本區別主要有以下三點。

①平紋地小提花為單層組織，經起花組織是經紗為兩個系統的經二重組織。

②平紋地小提花織物浮長線較短（圖2-4），經起花織物背面有較長的浮長線（圖2-5）。

③經起花組織由花經和平紋地經按2:1、1:1排列，個別情況按2:2相間排列。

4.經緯紗色排列分析

（1）注意確定一個色紗排列循環（即一花）的起止點。

（2）注意不要忽視近似色紗之間的細微區別。

（3）色紗排列要和組織分析相結合，如上述經起花、緯起花、表里換層等。

5.經緯紗密度分析

（1）找出一個完整組織循環或者色紗排列循環，再計數每個循環的根數，量取包含數個循環的寬度，計算寬度內的根數，分別計算經緯密度。

（2）注意變經密和變緯密織物要分區段分析。

①經起花的花區、經剪花的花區、經向嵌條織物嵌條部分的經密較地部經密高。

②緯起花組織、緯剪花組織花區的緯密較地區緯密高。

③毛巾織物緞檔部分的緯密大于起毛部分的緯密。

④漸變增密的稀密筘織物要逐段分析。

三、紙樣分析

紙樣是從客戶電子郵件下載的面料彩色圖片的打印稿（彩圖30），一般客戶會提供面料的纖維原料、經緯紗線密度、經緯紗密度以及織物組織等信息，尤其是經緯紗的（Pantone潘通）色號，或者由面料供應企業自主設計，只需要滿足色澤、花型、格型要求即可，也可提供相近方案供客戶挑選。紙樣分析的內容主要是分析經緯紗的色紗排列。

四、分析案例

如彩圖30和圖2-6所示，已知客戶來樣為府綢產品，經密為528根/10cm，求各色經紗排列的根數。分析步驟如下。

（1）取一花測寬：寬度為38mm。

（2）初算一花根數=一花寬度×經密=38×528/100=201（根）

（3）量取花內各色條寬度（mm），初算各條根數=條寬×經密

各色根數應為組織循環的整數倍，計算如下。

中紫藍，7mm，初算根數=7×528/100=37（根），修正為36（根）。

深藍，6mm，初算根數=6×528/100=32（根）。

水藍，6mm，初算根數=6×528/100=32（根）。

次加白，4mm，初算根數=4×528/100=21（根），修正為20（根）。

亮黃嵌線，2根。

次加白，12mm，初算根數=12×528/100=63（根），修正62（根）。

亮黃嵌線，2根。

次加白，3mm，初算根數=3×528/100=16（根）。

（4）核算一花根數=各色根數之和=36+32+32+20+2+62+2+16=202（根），匯總見表2-1。

注：①量出樣品一花內經緯向的各色寬度。公制精確到1mm，英制精確到1/16英寸。

②在修正經、緯紗排列根數時，對于格形方正的產品，可適當增減各色根數來滿足。

表2-1　各色經紗根數排列

注　表中雙實線代表兩根亮黃嵌線，共兩組，合計4根。

五、確定后整理的工藝

通過實物樣或者根據客戶要求確定后整理工藝，如只燒毛、退漿的小整理方式和需要燒毛、絲光、預縮、雙面或單面拉絨、樹脂整理的大整理方式，以及剪花、軋光、壓紋、靜電植絨、爛花整理、液氨整理、三防（防水、防油、防污）整理、易去污整理等特種后整理方式。

六、小樣試織

小樣也稱手織樣，根據以上樣品分析結果，通過小樣試織，織出不小于10cm×10cm的布樣，提交樣品供客戶確認，主要是色澤、花型、織物組織等，各取一半或者一個循環封樣，一般作為大貨生產和產品驗收的依據。應注意花型完整、組織正確、配色準確。小樣試織前，先根據客戶來樣（紙樣）經緯紗色號或者實際樣品（彩圖29）的經緯紗色澤，將小樣紗線搖成絞紗進行手工染色（圖2-7），一般純棉紗染色采用活性染料。

染紗后，為提高經紗在小樣織造時的耐磨性、提高斷裂強力和減少毛羽，有條件的企業采用單紗漿紗機（圖2-8）進行單紗上漿、手工或全自動穿綜（圖2-9）后，在全自動小樣織機（圖2-10）上織造出樣品。

七、先鋒試驗

先鋒試驗也稱放大樣，一般長度在30～300cm，一般采用整漿聯合機生產（圖2-11和圖2-12）。

一些技術先進的企業，也采用先染色、單紗漿紗后，再經樣品整經機（圖2-13）做出織軸的方式，色經是通過若干儲緯器（每個儲緯器提供一色經紗）和對應的電磁閥控制相應色經排列卷繞到大滾筒上，再倒卷到織軸上，這種先鋒試驗工序短、成本低。

通過先鋒試驗，達到如下目的。

（1）提交客戶所要求的最終產品的狀態和風格。

（2）摸索工藝參數，如經緯紗織縮率、染整幅縮率（參見情境一任務二及式1-15、式1-16、式1-21）等，為大貨工藝做準備。

（3）確定生產工藝參數，如絡筒、整經、漿紗、穿經、織造工藝參數和漿料配方，有針對性制訂具體工藝技術措施，如經起花、泡泡紗、緯管狀織物應采用雙軸織造，毛巾織物緞檔部位、緯剪花織物起花部位緯密加大（GA 747等織機卷取機構暫時停止運動，以增大緯密）。

（4）對于創新產品，客戶會據此面料做成服裝或直接攜帶參加展會和訂貨會，開發市場。

（5）先鋒試驗宜用專機臺織造，成立技術措施組，由經驗豐富的擋車工、機修工、技術人員參加，對試樣目的、方法和效果等一起分析研究，攻克技術難關。做試樣時，應有先鋒試樣工藝設計表，便于工藝設計參考，先鋒試樣工藝設計方法與正常工藝設計基本相同。