第一節　羊毛衫生產工藝流程

一、制定生產工藝流程的意義

羊毛衫生產工藝流程制定得是否合理，對降低企業生產成本、爭取更多利潤、提高生產效率、縮短生產周期等都有直接影響。嚴格把握工藝流程中的每一環節是企業產品質量的保證，在市場競爭中也起著非常重要的作用。因此，了解羊毛衫生產工藝流程必不可少。

二、生產工藝流程的要求與作用

羊毛衫生產工藝流程從上蠟工序起，一直到裝箱發貨共13個環節，如圖1-1所示羊毛衫生產工藝流程。

1.上蠟　羊毛衫編織之前，給紗線上蠟，目的是促使紗線順滑，避免編織時斷紗與減少損耗，同時提高編織速度。

2.織片　根據款式特點與生產工藝設計，操作者按要求編織前片，從起口、羅紋轉緯平針及收夾花、開領、落片等程序，包括織物組織都在織片過程中完成。最簡單的套頭衫有身前、身后各一片，袖左、袖右各一片，領羅紋一片，一共織五片。

3.縫合　羊毛衫縫合有專用的縫盤機。根據織片的橫機型號選擇對應的縫盤機，將織片縫合成具有立體感的羊毛衫。

4.挑撞　挑撞是指縫合后將間紗拆除，埋線頭，縫領、腳（下擺位置）、袖口，補漏針、豁邊、破洞等。大型針織羊毛衫企業專設挑撞車間。

5.洗水　洗水包括縮絨、去污、柔軟三個環節，通過洗水使羊衫織物具有光澤與柔軟的手感，更具良好服用性能。

6.脫水　脫水在離心脫水機或洗縮機中直接洗后脫水。使織物在4min左右脫去所含水分，脫水后的含水率在20%～35%，之后再烘干為宜。

7.烘干　烘干的目的是加速織物干燥。棉紗產品一般用高溫烘干40～45min，不用過冷風。羊毛、羊仔毛、雪蘭毛、兔毛等混紡產品一般用中溫烘干20～25min，也不用過冷風。人造毛、絲絨產品一般低溫烘干15～18min，需過冷風5min。

8.照燈　照燈的目的是對羊毛衫縫合后進行檢查，通過亮光檢查織物線圈是否漏針，尤其羽狀毛紗必須采用照燈這一手段檢查。若發現脫圈，用與羊毛衫織物色差較大的線頭作記號。

9.查補　根據檢查結果的記號，全部手工修補整理。大型羊毛衫企業專設查補車間。

10.燙衣　按規格尺寸選擇相應板型，用蒸汽熨斗定型熨燙與整理。

11.釘附件（車嘜）這一環節是裝拉鏈，釘紐扣，及縫商標與配飾等。

12.小包裝　檢驗每一件成品是否有工藝缺陷及次品，再配吊牌，之后每件成品襯上夾紙版，折疊整齊裝入塑料袋。

13.大包裝　裝箱多以單色單碼，也有單色雜碼或多色單碼的形式。總之，根據客戶要求選擇其一。

對于有特殊裝飾工藝的羊毛衫款式，如繡花、補花工藝，要在片狀時進行。如果是燙鉆工藝，可在成衣熨燙與整理后進行。總之，按工藝要求可行性插入上述某一環節之間。

羊毛衫生產工藝流程有三次查衫修正，4、8和9環節，也有的在片狀時就要查一次，那么總共就四次檢查整理，這樣是為了確保羊毛衫的質量。