第一章 氣流染色的基本概況

隨著能源和環(huán)保問題的日益突出，以及紡織品日趨高檔化的發(fā)展，解決溢噴染色能耗高、污染大、織物加工附加值低等問題，已成為當(dāng)今間歇式染色技術(shù)所必須研究和解決的主要課題。而在這個研究過程中，具有代表性的就是氣流染色技術(shù)，并且得到了廣泛應(yīng)用。它是采用空氣動力學(xué)原理，將傳統(tǒng)液流噴射染色中帶動織物循環(huán)的水以高速氣流來替代，并完成染料對織物上染和擴(kuò)散的過程。在整個染色過程中，水僅僅是作為染料的溶劑和織物浸濕的溶脹劑。因此，所需要的浴比非常低。浴比的降低意味著加熱所需的熱量、冷卻時所需的間接冷卻水用量、染化料的消耗以及排污的減少。氣流染色技術(shù)的應(yīng)用，為織物的低浴比染色提供了保證，充分體現(xiàn)了高效、節(jié)能和環(huán)保的特點，在創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)價值的同時，也帶來了更大的社會效益。

除此之外，氣流染色機(jī)的一些特殊結(jié)構(gòu)和功能，可在滿足染色工藝條件的同時，對一些織物進(jìn)行特殊處理或風(fēng)格整理。例如，再生纖維素纖維（Lyocell）織物的二次原纖化處理，能夠使織物表面產(chǎn)生像桃皮絨般的效果，給人一種賞心悅目的感覺。又如，對棉織物進(jìn)行生物酶拋光處理，經(jīng)處理后織物表面具有光滑細(xì)膩的手感，具有較高的附加值。如果設(shè)備再配置一些輔助裝置，還可對織物進(jìn)行柔軟和松式烘干處理，充分體現(xiàn)一機(jī)多用的特點。

氣流染色技術(shù)的核心內(nèi)容是：空氣動力學(xué)原理的應(yīng)用和實現(xiàn)染色過程的設(shè)備結(jié)構(gòu)和控制。對此，人們經(jīng)過了二十多年的研究和實驗，并對存在的問題進(jìn)行不斷的完善和改進(jìn)。已從當(dāng)初只適應(yīng)少數(shù)幾個織物品種，發(fā)展到今天能夠適于大部分常規(guī)織物的染色加工，特別是一些新型纖維織物，如超細(xì)纖維、彈力纖維的加工，具有傳統(tǒng)溢噴染色所不具備的特點。但是，由于染化料、工藝和設(shè)備目前還缺乏統(tǒng)一協(xié)調(diào)的研發(fā)過程，加之少數(shù)應(yīng)用較好的企業(yè)出于自身商業(yè)利益的考慮，不愿意拿出成功或更好的氣流染色工藝進(jìn)行交流，以至于還有相當(dāng)一部分企業(yè)想使用，但又缺乏經(jīng)驗而觀望或放棄。顯然，這不僅阻礙了氣流染色技術(shù)的應(yīng)用和推廣，同時也影響到了氣流染色技術(shù)更多潛在功能的開發(fā)和應(yīng)用。因此，了解和掌握氣流染色技術(shù)，在生產(chǎn)應(yīng)用、染色新工藝的開發(fā)中都將起到非常重要的作用。