任務(wù)　鉗工的入門(mén)認(rèn)識(shí)

任務(wù)描述

相關(guān)知識(shí)

一、鉗工課程綜合性教育認(rèn)識(shí)

鉗工課程應(yīng)知的相關(guān)認(rèn)識(shí)和要求，如表1-1所示。

續(xù)表

二、鉗工相關(guān)工作性質(zhì)的認(rèn)識(shí)

1.機(jī)械加工的分類

（1）常用的機(jī)械加工方法的分類，如表1-2所示。

（2）常用的機(jī)械加工方法，如表1-3所示。

2.鉗工零件加工的基本操作

鉗工零件加工的基本操作，如表1-4所示。

3.鉗工的主要工作任務(wù)

鉗工的主要工作任務(wù)，如表1-5所示。

4.鉗工的種類與工作性質(zhì)

由于鉗工技術(shù)應(yīng)用的廣泛性，可按工作內(nèi)容專業(yè)性質(zhì)來(lái)分工，以適應(yīng)不同工作和不同場(chǎng)合的需要，其中主要的幾類如表1-6所示。

續(xù)表

三、鉗工常用的設(shè)備與工具的認(rèn)識(shí)

1.鉗工工作場(chǎng)地

鉗工的工作場(chǎng)地是供一人或多人進(jìn)行鉗工操作的地方，對(duì)鉗工工作場(chǎng)地的要求如表1-7所示。

2.鉗工的常用設(shè)備

鉗工常用設(shè)備的名稱、相關(guān)知識(shí)、安全操作和注意事項(xiàng)，如表1-8所示。

續(xù)表

3.鉗工的常用工具

鉗工常用工具的名稱、使用說(shuō)明和注意事項(xiàng)，如表1-9所示。

續(xù)表

續(xù)表

四、鉗工的常用量具及相關(guān)知識(shí)的認(rèn)識(shí)

1.常用量具的概述

量具是生產(chǎn)加工中測(cè)量工件尺寸、角度、形狀的專用工具，一般可分為通用量具、標(biāo)準(zhǔn)量具、專用量具以及量?jī)x和極限量規(guī)等。鉗工在制作零件、檢修設(shè)備、安裝和調(diào)試等各項(xiàng)工作中，都需要使用量具對(duì)工件的尺寸、形狀、位置等進(jìn)行檢查。常用的通用量具，如游標(biāo)卡尺、螺旋千分尺、百分表、萬(wàn)能角度尺；標(biāo)準(zhǔn)量具如量塊、刀口角尺和極限量規(guī)（如螺紋量規(guī)）等。

熟悉量具的結(jié)構(gòu)、性能、刻線原理以及使用方法，能正確使用、保養(yǎng)量具，是鉗工的一項(xiàng)基本技能。

（1）公制度量衡單位表，如表1-10所示。

（2）英制長(zhǎng)度單位。

1碼=3英尺，1英尺（1′）=12英寸，1英寸=25.4mm，1分=3.175mm

1英寸（1″）=8分，1分=英寸=4角，1mm=0.03937英寸

（3）英寸換算毫米，如表1-11所示。

2.常用測(cè)量工具的圖示介紹

鉗工常用幾種量具的名稱圖示結(jié)構(gòu)和使用說(shuō)明，如表1-12所示。

續(xù)表

續(xù)表

續(xù)表

續(xù)表

五、常用金屬材料相關(guān)知識(shí)的認(rèn)識(shí)

1.常用金屬材料的分類

隨著工業(yè)的發(fā)展和科技的進(jìn)步，對(duì)工程材料的性能要求越來(lái)越高，用量和品種規(guī)格越來(lái)越多。金屬材料是目前應(yīng)用最廣泛的工程材料，它包括純金屬及其合金等材料，其金屬材料的分類如圖1-1所示。

2.金屬材料的一般加工過(guò)程

金屬材料的工藝性能是金屬材料對(duì)不同加工工藝方法的適應(yīng)能力，包括鑄造性能、鍛壓性能、焊接性能、切削加工性能和熱處理性能等。工藝性能直接影響零件制造的工藝、質(zhì)量及成本，是選材和制訂零件工藝路線時(shí)必須要考慮的重要因素，金屬材料的加工過(guò)程如圖1-2所示。

3.常用的黑色金屬的分類

常用的黑色金屬的各材料性能不同對(duì)應(yīng)用范圍與制造零件及加工工藝方法的要求也不同，常用的黑色金屬材料名稱、性能與應(yīng)用標(biāo)識(shí)，如表1-13所示。

續(xù)表

續(xù)表

續(xù)表

4.鋼的熱處理常識(shí)

（1）熱處理的概述。

熱處理是改善金屬材料使用性能和工藝性能的一種非常重要的工藝方法，是強(qiáng)化金屬材料、提高產(chǎn)品質(zhì)量和使用壽命的主要途徑之一。因此，絕大部分重要的機(jī)械零件在制造過(guò)程中都必須進(jìn)行熱處理。

鋼在不同的加熱和冷卻條件下，其內(nèi)部組織會(huì)發(fā)生不同的變化，可改變其性能從而更廣泛地適應(yīng)和滿足不同加工方法及使用性能的要求。

①鋼熱處理的工藝，如表1-14所示。

②熱處理的分類，如表1-15所示。

③常用的熱處理工藝與作用匯總，如表1-16所示。

（2）材料簡(jiǎn)易識(shí)別與判斷

作為一名機(jī)械行業(yè)的技術(shù)工人，從手中的工具到加工的零件，常要與各種各樣的金屬材料打交道，但由于金屬材料的種類繁多，其性能又千變?nèi)f化，可通過(guò)旋轉(zhuǎn)著的砂輪上打磨鋼試件，試件上脫落下來(lái)的鋼屑在慣性力作用下飛濺出來(lái)，形成一道道或長(zhǎng)或短或連續(xù)或間斷的火花射線（主流線）。根據(jù)試件與砂輪的接觸壓力不同、鋼的成分不同，火花射線也各不一樣。全部射線組成火花束。飛濺的鋼屑達(dá)到高溫時(shí)，鋼和鋼中的伴生元素（特別是碳、硅和錳）在空氣中燒掉。因?yàn)樘嫉难趸顲O和CO2是氣體，這些小的赤熱微粒在離開(kāi)砂輪一定距離時(shí)產(chǎn)生類似爆炸的現(xiàn)象，于是便爆裂成火花，所以可根據(jù)流線和火花的特征來(lái)鑒別鋼材的成分。

①砂輪磨削法：常用鋼的火花特征，如表1-17所示。

②敲擊法：45鋼用鐵棒敲擊的聲音很清脆?；诣T鐵用鐵棒敲擊的聲音沉悶。

③眼判斷法：45鋼鋸削的鐵屑是亮色粒狀?；诣T鐵鋸削的鐵屑是粉粒狀。

任務(wù)實(shí)施

鉗工常用量具的應(yīng)用。

1.鋼尺的應(yīng)用（見(jiàn)表1-18）

2.游標(biāo)卡尺的應(yīng)用（見(jiàn)表1-19）和游標(biāo)卡尺讀數(shù)步驟與練習(xí)（見(jiàn)表1-20）

續(xù)表

續(xù)表

3.千分尺的應(yīng)用（見(jiàn)表1-21）和千分尺讀數(shù)步驟與練習(xí)（見(jiàn)表1-22）

4.萬(wàn)能角度的應(yīng)用（見(jiàn)表1-23）

續(xù)表

5.方框式水平儀的應(yīng)用（見(jiàn)表1-24）

續(xù)表

6.正弦規(guī)的應(yīng)用（見(jiàn)表1-25）

續(xù)表

任務(wù)評(píng)價(jià)

常用幾種量具應(yīng)用的評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)及記錄表，如表1-26所示。