2.2 10鋼

1.概述

10鋼強度低，塑性和韌性高，易于擠壓成形和壓模成形，焊接性好，在冷拉狀態下或經正火處理之后的可加工性明顯提高，淬透性及淬硬性很差，無回火脆性傾向。

10鋼可用鐓鍛、彎曲、冷沖、熱壓、拉深及焊接等多種加工方法，制作各種韌性高、負荷小的零件，如卡頭、鋼管、墊片、墊圈、摩擦片、汽車車身、防塵罩、容器、深沖器皿、搪瓷制品、軸承支架、冷鐓螺栓螺母及各種受載較小的焊接件，也可制作滲碳件，如鏈輪、齒輪、鏈的滾子和套筒、犁壁等。

2.化學成分

（見表2.2-1）

表2.2-1 化學成分

3.物理性能

（見表2.2-2）

表2.2-2 物理性能

4.臨界溫度

（見表2.2-3）

表2.2-3 臨界溫度（單位：℃）

5.熱處理工藝規范

（見表2.2-4）

表2.2-4 熱處理工藝規范

6.力學性能

1）不同熱處理狀態的力學性能見表2.2-5。

表2.2-5 10鋼不同熱處理狀態的力學性能

注：試驗用鋼化學成分（質量分數，％）：C0.10，Si0.15～0.35，Mn0.30～0.60。

2）不同截面尺寸在不同熱處理狀態的力學性能見表2.2-6。

表2.2-6 10鋼不同截面尺寸在不同熱處理狀態的力學性能

（續）

7.過冷奧氏體轉變圖

（見圖2.2-1和圖2.2-2）

圖2.2-1 10鋼等溫轉變圖

注：1.化學成分（質量分數，％）：C0.12，Si0.26，Mn0.65。

2.奧氏體化溫度為930℃。

圖2.2-2 10鋼連續冷卻轉變圖

注：1.化學成分（質量分數，％）：C0.13，Si0.26，Mn0.56，Cr0.07，Ni0.05，Mo0.01，V0.01，Cu0.20。

2.奧氏體化溫度為920℃，A₁為725℃，A₃為870℃，Ms為450℃。