在2車間做了6個多月，今天被安排到去看3車間了。從一個熟悉的工作環境換到一個不熟悉的工作環境，難免有點不好把控。

開班前會時，人數是比較少的。在2車間是因為1車間也一起，所以在那邊開會時人數要多一點。，3車間這邊的話就相對來說人數少。

取膜時，對機臺不熟悉，要看編號才知道是那臺機。不過還好，3車間的機臺編號是31到36，擺放位置也是按照順序的，不像2車間那邊編號是亂的。相對而言，3車間這邊的機臺環境也比2車間那邊要干凈整潔很多。

3車間的測厚儀卡膜，厚度是有點偏厚的，70u以上的膜要按照-2來卡。

35號機做的膜都是比較寬的，客戶又有單張要求，好幾次首檢時，單張寬度都是超寬的，只能讓機長調整，移窄一點。

36號機做的冷套膜一個多小時就要下一次，卡膜之后要記錄相關數據，折邊位置還要不同顏色標識厚度數據。這種冷套膜，它的表面可以噴注日期和印刷圖案。

34號機是做大單，就下了3軸膜，重點關注生產過程，做好相應的巡檢。

33號機，接班做的無電暈的膜，后面轉到生產有電暈的膜。轉規格前后的膜都需要電暈檢驗，確保電暈值正確。

32號機做完XG型號的膜轉普通料生產，55u左右的膜就有很多的膜口線，勉強可以讓他生產，到后面下午17點左右要做更厚的膜就不能再生產了，就需要停機清模口，調整好之后再生產。

31好號機生產到下午時，轉到到DR250型號的膜，首檢需要測熱封，無電暈，下膜后，每件都要復卷留樣測熱封并保留熱封樣條。

熟悉工作內容和崗位職責，知曉生產任務和客戶要求，按照操作指引執行，確保產品質量。