第2章　稀油潤滑裝置的設計計算

1　概述

稀油潤滑裝置是實現潤滑和散熱的主要設備，它不但規格多，性能各異，技術要求也多種多樣，且承擔著延長機械壽命的重任，也是各種設備正常運行的前提條件。即只有稀油潤滑裝置正常后才能啟動主機和主機停穩后才能停運的裝置，它在運行過程中流量、壓力、溫度、油位、油質等全部正常才能保證主機正常運行。充分理解稀油潤滑裝置的性能和技術特點，用正確的設計計算保證稀油潤滑裝置的工作性能就顯得十分重要。

稀油潤滑的功能和液壓傳動是不同的，它主要要求在各種摩擦副間形成油膜。由于現代機械載荷大，轉速高，而重型機械主軸轉速又低，就要求潤滑油的牌號和黏度要滿足各種工況的要求，有的要求黏度較高。液壓傳動中實現執行機構的動作是主要的，正壓力較小，因而摩擦力較小，選用液壓油的黏度較小，一般介質黏度在N100以下。但稀油潤滑形成穩定油膜是主要的，因此要求介質的黏度在N110～N680之間。稀油潤滑時比液壓傳動時的黏度要高很多。

各種潤滑油都有其自身的黏溫線，且各種潤滑油的黏溫線是不同的，溫度變化時黏度也相應變化，所以除了要保證流量和壓力外，實現溫度控制就比液壓傳動系統要重要得多。黏度變化時，系統壓差變化很大，以泵的功率而言，在相同的壓力和流量下，潤滑泵的功率在介質黏度增高時將比液壓泵的功率要大很多，且泵的其他重要性能指標如吸入時的氣蝕余量、噪聲等在不同黏度下有很大不同。

在稀油潤滑裝置設計時，如果不根據潤滑油黏度對性能參數的影響，套用液壓傳動計算公式，將不能滿足稀油潤滑裝置的技術性能，其結果將是設計的稀油潤滑裝置將不能滿足主機的要求。

下面將根據稀油潤滑和液壓傳動的不同特點，介紹針對稀油潤滑裝置的設計計算內容和有關公式。