- 機械設計手冊：單行本·潤滑與密封（第六版）
- 成大先主編
- 1179字
- 2020-06-06 02:11:57
7 油氣潤滑
7.1 油氣潤滑工作原理、系統及裝置
油氣潤滑是一種新型的氣液兩相流體冷卻潤滑技術，適用于高溫、重載、高速、極低速以及有冷卻水、污物和腐蝕性氣體浸入潤滑點的工況條件惡劣的場合。例如各類黑色和有色金屬冷熱軋機的工作輥、支承輥軸承，平整機、帶鋼軋機、連鑄機、冷床、高速線材軋機和棒材軋機的滾動導衛和活套、棒材軋機滾動導衛和活套、軋輥軸承和托架、鏈條、行車軌道、機車輪緣、大型開式齒輪、（磨煤機、球磨機和回轉窯等）、鋁板軋機拉伸彎曲矯直機工作輥的工藝潤滑等。
油氣潤滑與油霧潤滑都是屬于氣液兩相流體冷卻潤滑技術，但在油氣潤滑中，油未被霧化，潤滑油以與壓縮空氣分離的極其精細油滴連續噴射到潤滑點，用油量比油霧潤滑大大減少，而且潤滑油不像油霧潤滑那樣揮發成油霧而對環境造成污染，對于高黏度的潤滑油也不需加熱，輸送距離可達100m以上，一套油氣潤滑系統可以向多達1600個潤滑點連續準確地供給潤滑油。圖11-1-18為一種油氣潤滑裝置的原理圖。此外，新型油氣潤滑裝置配備有機外程序控制（PLC）裝置，控制系統的最低空氣壓力、主油管的壓力建立、儲油器里的油位與間隔時間等。
圖11-1-18 油氣潤滑裝置原理圖
1—電磁閥；2—泵；3—油箱；4，8—壓力繼電器；5—定量柱塞式分配器；6—噴嘴；7—節流閥；9—時間繼電器
圖11-1-19所示為四重式軋機軸承（均為四列圓錐滾子軸承）的油氣潤滑系統圖。其中的關鍵部件，如油氣潤滑裝置（包括油氣分配器）和油氣混合器等均已形成專業標準，如上面所介紹。
圖11-1-19 四重式軋機軸承油氣潤滑系統
1—油箱；2—油泵；3—油位控制器；4—油位計；5—過濾器；6—壓力計；7—氣動管路閥；8—電磁閥；9—過濾器；10—減壓閥；11—壓力控制器；12—電子監控裝置；13—遞進式給油器；14，15—油氣混合器；16，17—油氣分配器；18—軟管；19，20—節流閥；21，22—軟管接頭；23—精過濾器；24—溢流閥
7.1.1 油氣潤滑裝置（摘自JB/ZQ 4711—2006）
油氣潤滑裝置（JB/ZQ 4711—2006）分為氣動式和電動式兩種類型。氣動式QHZ-C6A由氣站、PLC控制、JPQ2或JPQ3主分配器、噴嘴及系統管路組成。
表11-1-125 油氣潤滑裝置（摘自JB/ZQ 4711—2006）的類型和基本參數
注：生產廠有啟東市南方潤滑液壓設備有限公司，南通市南方潤滑液壓設備有限公司，四川川潤液壓潤滑設備有限公司，啟東中冶潤滑設備有限公司，南通市博南潤滑液壓設備有限公司。
7.1.2 油氣潤滑裝置（摘自JB/ZQ 4738—2006）
油氣潤滑裝置也分為氣動式和電動式兩種類型，其型式尺寸及基本參數見表11-1-126。氣動式（MS1型）主要由油箱、潤滑油的供給、計量和分配部分、壓縮空氣處理部分、油氣混合和油氣輸出部分以及PLC控制等部分組成。電動式（MS2型）主要由油箱、潤滑油的供給、控制和輸出部分以及PLC控制等部分組成。MS1型用于200個潤滑點以下的場合。
表11-1-126 油氣潤滑裝置的類型和基本參數（摘自JB/ZQ 4738—2006）
注：生產廠有南通市南方潤滑液壓設備有限公司，啟東市南方潤滑液壓設備有限公司，南通市博南潤滑液壓設備有限公司。