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3.8 蛇形彈簧聯軸器(摘自JB/T 8869—2000)

蛇形彈簧聯軸器按其齒形分為直線形(恒剛度)和曲線形(變剛度)。恒剛度聯軸器適用于傳遞轉矩變化較小的工況。變剛度聯軸器傳遞載荷變大時,彈簧剛度亦增大,而半聯軸器的相對轉角與所傳遞的轉矩成非線性關系,適用于傳遞的轉矩變化較大和正反轉的工況,并有較好的減振緩沖作用。本標準JS型均為變剛度彈簧聯軸器。蛇形彈簧聯軸器工作可靠,外形尺寸較小。

3.8.1 JS型—罩殼徑向安裝型(基本型)聯軸器

1,5—半聯軸器;2—罩殼;3—蛇形彈簧;4—潤滑孔

工作溫度:-30~150℃。

標記方法:

聯軸器主、從動端連接型式與尺寸相同時,只標記一端,另一端省略。

表7-2-38 基本參數和主要尺寸

注:1.若選擇表7-2-4和表7-2-6的軸孔型式,應與制造廠協商。
2.質量、轉動慣量按無孔計算。
3.聯軸器安裝后應注入潤滑油(脂),工作時不泄漏,使用5000h后更換密封圈。在正常使用條件下,聯軸器的可靠性在10000h內不應失效。
4.聯軸器選用計算見本章第2節。
5.生產廠家為沈陽三環機械廠、北京古德高機電技術有限公司、江陰神州聯軸器有限公司。

3.8.2 JSB型—罩殼軸向安裝型聯軸器

1,5—半聯軸器;2—潤滑孔;3—罩殼;4—蛇形彈簧

工作溫度:-30~150℃。

標記方法:見表7-2-38。

表7-2-39 基本參數和主要尺寸

注:1.質量按無孔計算。
2.L2為罩殼安裝時需要的尺寸。
3.其他見表7-2-38的注1、3、4和5。

3.8.3 JSS型—雙法蘭連接型聯軸器

JSS1型~JSS13型

JSS14型~JSS19型

1,9—連接凸緣;2,8—螺栓;3,7—半聯軸器;4—蛇形彈簧;5—潤滑孔;6—罩殼

工作溫度:-30~150℃。

標記方法:見表7-2-38。

表7-2-40 基本參數和主要尺寸

注:1.質量按無孔計算。
2.其他見表7-2-38的注1、3、4和5。

3.8.4 JSD型—單法蘭連接型聯軸器

JSD1型~JSD13型

JSD14型~JSD19型

1—連接凸緣;2—螺栓;3—蛇形彈簧;4—潤滑孔;5—罩殼;6—半聯軸器

工作溫度:-30~150℃。

標記方法:見表7-2-38。

表7-2-41 基本參數和主要尺寸

注:1.質量按無孔計算。
2.其他見表7-2-38的注1、3、4和5。

3.8.5 JSJ型—接中間軸型聯軸器

1—中間軸;2—半聯軸器;3—蛇形彈簧;4—潤滑孔;5—罩殼;6—連接法蘭

工作溫度:-30~150℃。

標記方法:見表7-2-38。

表7-2-42 基本參數和主要尺寸

注:1.質量按無孔計算。
2.中間軸最大長度計算見3.8.6節。
3.其他見表7-2-38的注1、3、4和5。

3.8.6 JSJ型中間軸長度的校核

①按本章第2節計算,在表7-2-42中選出聯軸器型號并從表中查出中間軸直徑d1及中間軸長度的最小值L3min

②按中間軸軸徑可從圖7-2-7中找出中間軸最大長度:當轉速小于等于540r/min時,對應軸徑d1的左側數值即為中間軸的最大長度;轉速大于540r/min時,從軸徑所對應的斜線(實線或虛線)與工作轉速豎直線的交點所對應的右側坐標軸上的數值即為中間軸的最大長度。

圖7-2-7 中間軸選擇

③上述交點在圖7-2-7中粗實線的右方時,要求軸的結構對稱;在左方時,不要求軸對稱。

④若需要更長的中間軸,可降低轉速或選用更大型號的聯軸器,亦可采用空心中間軸結構。

3.8.7 JSG型—高速型聯軸器

1,5—半聯軸器;2—罩殼;3—潤滑孔;4—蛇形彈簧

工作溫度:-30~150℃。

標記方法:見表7-2-38。

表7-2-43 基本參數和主要尺寸

注:1.質量按無孔計算。

2.其他見表7-2-38注中的1、3、4和5。

3.8.8 JSZ型—帶制動輪型聯軸器

1,5—半聯軸器;2—制動輪;3—罩殼;4—蛇形彈簧

工作溫度:-30~150℃。

標記方法:見表7-2-38。

制動輪安裝在從動端。

表7-2-44 基本參數和主要尺寸

注:1.質量按無孔計算。
2.其他見表7-2-38的注1、3、4和5。

3.8.9 JSP型—帶制動盤型聯軸器

1—制動盤;2—罩殼;3—蛇形彈簧;4—半聯軸器

工作溫度:-30~150℃。

標記方法:見表7-2-38。

制動盤安裝在從動端。

表7-2-45 基本參數和主要尺寸

注:1.質量按無孔計算。
2.其他見表7-2-38的注1、3、4和5。

3.8.10 JSA型—安全型聯軸器

1—摩擦盤軸套;2—內軸套;3—夾盤軸套;4—摩擦片;5—摩擦盤;6—壓力調整裝置;7—罩殼;8—蛇形彈簧;9—密封圈;10—半聯軸器

工作溫度:-30~150℃。

標記方法:見表7-2-38。

摩擦盤安裝在從動端。

表7-2-46 基本參數和主要尺寸

注:1.質量按無孔計算。
2.其他見表7-2-38的注1、3、4和5。

3.8.11 聯軸器許用補償量及主要零件材料

表7-2-47

注:1.最大運轉補償量是指工作狀態下,允許的由于安裝誤差、振動、沖擊、溫度變化等綜合因素所形成的兩軸相對偏移量。
2.角向補償量A-A1

表7-2-48 聯軸器主要零件材料

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