化學鍍錫液（2）

原料配比

制備方法　先將錫鹽、絡合劑、還原劑分別溶于水制備各自的水溶液，然后將錫鹽水溶液與絡合劑水溶液先混合，再加入磺酸類促進劑，最后與還原劑水溶液混合，再加入其余原料混合即得到所述化學鍍錫液。

原料配伍　所述化學鍍錫液中含有錫鹽、絡合劑、還原劑和促進劑。其中，所述還原劑為氯化鈦；促進劑中含有磺酸類促進劑。磺酸類促進劑選自A、B、C中的至少一種，其中A為十二烷基硒代磺酸鹽，B為十二烷基磺酸鹽與硒代磺酸鹽的混合物，C為十二烷基磺酸鹽與硒代硫酸鹽的混合物。

磺酸類促進劑的含量可根據鍍液中錫鹽和還原劑的含量進行適應性選擇。優選情況下，所述化學鍍錫液中，錫鹽的含量為5～15g/L，還原劑的含量為3～6g/L，磺酸類促進劑的含量為1～5g/L。

錫鹽為化學鍍錫的主鹽，用于提供Sn²⁺，可與還原劑反應生成單質Sn并沉積于待鍍件表面，形成鍍錫層。優選情況下，本產品中的錫鹽可采用現有技術中常用的氯化亞錫、硫酸亞錫、磺酸錫中的任意一種或多種，沒有特殊限定。所述錫鹽的含量在本領域的常用范圍內即可，例如，可為5～15g/L，但不局限于此。本產品中，所述還原劑為氯化鈦，它能與Sn²⁺反應還原出Sn，并使其在待鍍件表面沉淀下來。

三絡合劑體系為水溶性醋酸鹽、水溶性甲基磺酸鹽與氨基磺酸的混合物。

檸檬酸類絡合劑選自檸檬酸、水溶性檸檬酸鹽中的任意一種。所述水溶性檸檬酸鹽可采用檸檬酸鈉或檸檬酸鉀，但不局限于此。所述甲基磺酸類絡合劑選自甲基磺酸、水溶性甲基磺酸鹽中的任意一種。所述水溶性甲基磺酸鹽可采用甲基磺酸鈉或甲基磺酸鉀等各種常用的水溶性甲基磺酸鹽，本產品沒有特殊限定。

化學鍍錫液中，檸檬酸類絡合劑的含量為10～50g/L，甲基磺酸類絡合劑的含量為10～70g/L，氨基磺酸的含量為5～20g/L。

促進劑中除采用本產品特定的磺酸類促進劑之外，還可含有現有技術中常見的其他各種促進劑，例如可以為硫脲，但不局限于此。優選情況下，所述硫脲的含量為1～20g/L。

化學鍍錫液中還可含有現有技術中常用的各種表面活性劑，以提高鍍層質量。例如，所述表面活性劑可以采用聚乙二醇（PEG），但不局限于此。更優選情況下，所述化學鍍錫液中，表面活性劑的含量為0.001～0.1g/L。其中，聚乙二醇可采用PEG1000，但不局限于此。

化學鍍錫液中還含有pH調節劑，用于保證本產品的化學鍍錫液為堿性鍍液體系，為化學鍍錫提供一個堿性環境。所述pH調節劑可采用現有技術中常用的各種堿性物質，例如可以采用氫氧化鈉、氫氧化鉀或氨水，優選為氨水，更優選采用25％的氨水，但不局限于此。本產品中，對于所述pH調節劑的用量沒有特殊限定，至調節化學鍍錫液體系pH值為8～10即可。更優選情況下，所述化學鍍錫液中，所述pH調節劑的含量為1～10g/L。

產品應用　本品主要用于化學鍍錫。

產品特性

（1）本產品中磺酸類促進劑的作用是促進化學鍍錫，其中十二烷基磺酸的結構單元具有一定的表面活性，能降低氫離子的殘留，而硒代磺酸結構能使一定量的硒最后在鍍層與金屬錫共沉積，從而提高鍍層的光亮性。而磺酸結構則能與Sn²⁺形成復配物，從而有利于后續化學還原反應中的錫電子轉移，通過控制晶粒生長過程提高光亮性。即采用本產品提供的磺酸類促進劑作為化學鍍錫的促進劑，能有效提高鍍液的穩定性和增加鍍層表面的光亮性。

（2）絡合劑的作用是與Sn²⁺形成穩定的絡合物，防止Sn²⁺在堿性條件下生成Sn（OH）₂沉淀，同時還能防止錫離子直接與還原劑反應造成的鍍液失效。所述絡合劑可采用現有技術中常用的各種絡合劑。在本產品的化學鍍錫液中采用三絡合劑體系，同時配合使用磺酸類絡合劑，使得本產品的化學鍍錫液不僅可以在低溫下使用，同時使其穩定性得到提高，活性增強，還能控制鍍錫反應的進行。其中，檸檬酸類絡合劑為強絡合劑，其能與錫離子形成穩定的絡合物，即使在高堿性條件下不會形成Sn（OH）₂沉淀，同時控制鍍錫反應的進行。而甲基磺酸類絡合劑則為相對較弱的絡合劑，其與強絡合劑（即檸檬酸類絡合劑）以及氨基磺酸配合使用時能調整鍍錫的外觀以及鍍液的穩定性。

（3）本產品通過在氯化鈦系還原劑化學鍍錫液中新增磺酸類促進劑，能有效改善鍍液的活性和穩定性，同時還能保證鍍液的長時間穩定性，使得后續化學鍍形成的化學鍍錫層致密性高、表層光亮，解決了現有化學鍍錫液穩定性差、鍍層稀松且易發暗的技術問題。

（4）本產品由于活性高、穩定性好，能保證鍍層質量，使其具有致密性高、表層光亮的優點。