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塑料基材的選擇性化學(xué)鍍液

原料配比

表1 粗化液

表2 化學(xué)鍍液

制備方法 將各組分溶于水,攪拌均勻即可。

原料配伍 本品各組分配比范圍為:硫酸銅2~3.2g、甲醛1~3mL、EDTA-2Na5~7g、酒石酸鉀鈉3~5g,水200mL。

產(chǎn)品應(yīng)用 本品主要應(yīng)用于塑料基材表面的選擇性化學(xué)鍍。包括以下步驟:

(1)對(duì)基材進(jìn)行前處理;

(2)在經(jīng)過前處理后的基材上涂覆納米金屬漿料,干燥;

(3)將步驟(2)所得的基材進(jìn)行激光刻蝕,再對(duì)激光刻蝕后的基材進(jìn)行清洗、化學(xué)鍍,得到鍍件。

其中,前處理的技術(shù)為本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知的各種技術(shù)。本品對(duì)前處理的方法沒有特殊要求。一般情況下,前處理包括將塑料基材表面依次進(jìn)行除油和粗化。

前處理中,除油的目的是除去塑料基材表面的油脂及其氧化物。除油可采用本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知的各種方法。本品中采用:將塑料基材浸泡在含有NaOH 1mol/L、Na2CO31mol/L、十二烷基磺酸鈉0.1mol/L的溶液中5~10min,溶液溫度為50~60℃;取出后用水清洗,浸泡在1mol/L的磷酸溶液中5~10min,然后取出用水清洗。

前處理中,粗化的目的是使塑料表面產(chǎn)生海綿狀微孔洞和親水性能,滿足金屬鍍層結(jié)合力強(qiáng)度的要求。粗化的方法為本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知的各種方法。本品中采用含鉻酐、硫酸、CrCl3·6H2O的溶液浸泡塑料件10~15min,溶液溫度為60~70℃,取出后用水清洗。也可采用含NaOH、KMnO4的溶液浸泡塑料件10~15min,溶液溫度為60~70℃,然后在40~50℃下用稀鹽酸浸洗5~8min,取出后用水清洗。

本品中,除油和粗化過程中的水洗工序、水洗次數(shù)沒有特別限制,只要將基材表面的處理液充分去除洗凈即可。優(yōu)選情況下,在除油后進(jìn)行的水洗次數(shù)為1~3次;在粗化之后進(jìn)行的水洗次數(shù)為4~6次。水洗工序所用的水為現(xiàn)有技術(shù)中的各種水,如市政自來水、去離子水、蒸餾水、純凈水或者它們的混合物,本品優(yōu)選為去離子水。

將經(jīng)過前處理的塑料基材,垂直貼附于玻璃壁上,在其表面涂覆納米金屬漿料。

納米金屬漿料為包含納米金屬、黏結(jié)劑和溶劑的混合物。

納米金屬為金屬單質(zhì)或金屬合金。其中,金屬單質(zhì)包含鎂、釔、鈧、鋁、錳、鋅、鈦、鉻、鎵、銦、鐵、鎘、鍺、釩、鈷、鎳、錫、鉛、鋯、鉬、鈮、銅、銻、鉍、鉿、錸、鎢、鉈、銀、釕、鈀、銠、鋨、鉭、銥、鉑、金中的一種。所述納米金屬的平均粒徑為15~100nm。

黏結(jié)劑為本領(lǐng)域技術(shù)人員所常用的各種水溶性黏結(jié)劑或非水溶性黏結(jié)劑。其中,水溶性黏結(jié)劑包括淀粉、聚乙烯醇、聚乙二醇、聚乙烯吡咯烷酮、甲基纖維素、羧甲基纖維素、羥丙基纖維素中的至少一種,非水溶性黏結(jié)劑包括環(huán)氧樹脂、環(huán)氧酚醛樹脂、酚醛樹脂、氯丁橡膠、酚醛氯丁橡膠、聚偏氟乙烯、聚四氟乙烯、聚酰亞胺中的至少一種。

所述非水溶性黏結(jié)劑的溶劑包含甲醇、乙醇、正丁醇、醋酸丁酯、甲苯、丙酮、N-甲基-2-吡咯烷酮、NN-二甲基甲酰胺、NN-二甲基乙酰胺、苯、苯乙烯、對(duì)二甲苯、間二甲苯、氯仿、乙酸乙酯中的至少一種。

本品所提供的選擇性化學(xué)鍍方法中,以納米金屬漿料的總體積為標(biāo)準(zhǔn),其中,納米金屬的含量為0.01%~75%;以黏結(jié)劑和溶劑的總量為標(biāo)準(zhǔn),其中黏結(jié)劑的含量為0.5%~25%。

塑料基材表面金屬漿料的涂覆采用本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知的各種涂覆方式。本品中所采用的涂覆方式為噴涂、滾涂、旋涂、刮涂、浸涂中的一種。

根據(jù)本品所述的方法,在塑料基材上涂覆納米金屬漿料得到漿料層,漿料層的厚度為0.1~20μm。

根據(jù)本品所述的方法,所述塑料基材涂覆納米金屬漿料后需進(jìn)行干燥,所述干燥為本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知的各種干燥方法。本品所提供的實(shí)施例中,優(yōu)選采用自然風(fēng)干,但不局限于此。

根據(jù)本品所提供的方法,將表面涂覆納米金屬漿料的塑料基材置于激光下進(jìn)行刻蝕,在基材表面形成電路圖案。激光刻蝕條件為:激光波長1064nm,標(biāo)記電流0~24A,頻率1~60kHz,中間延時(shí)0~30ms,填充間距≥0.01mm,刻蝕時(shí)間1~60s。

激光刻蝕時(shí),激光輻射的區(qū)域瞬間溫度很高,高于塑料玻璃化溫度,塑料基材表面瞬間軟化,納米金屬顆粒因此嵌入基材中,大大增強(qiáng)了激光輻射區(qū)域的納米金屬顆粒與塑料基材間的結(jié)合力。而未經(jīng)激光輻射的區(qū)域,納米金屬仍依靠黏結(jié)劑黏附在塑料基材表面。

根據(jù)本品所提供的方法,在塑料基材經(jīng)過激光刻蝕后,需進(jìn)行清洗。所述清洗為本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知,本品沒有特殊要求。一般情況下,清洗方法為:先采用與所用黏結(jié)劑極性相同的溶劑浸泡塑料基材,并用超聲波清洗,直至未經(jīng)激光刻蝕的區(qū)域完全干凈。

在塑料基材上涂覆納米金屬漿料,干燥,然后對(duì)基材進(jìn)行激光刻蝕以及激光刻蝕后的清洗工序,又統(tǒng)稱為布線過程。

將清洗后的塑料基材進(jìn)行化學(xué)鍍,即可得所需鍍件。所述化學(xué)鍍技術(shù)為本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知的各種技術(shù),所得鍍層優(yōu)選為還原性不強(qiáng)于納米金屬的金屬鍍層。本品所提供的實(shí)施例中,均優(yōu)選化學(xué)鍍銅,但不局限于此。

本品中,非激光輻射區(qū)域的金屬顆粒與塑料基材間完全靠黏結(jié)劑結(jié)合,因此非激光輻射區(qū)域的納米金屬很容易清洗除盡,不存在納米金屬污染問題,化學(xué)鍍后得到的鍍層精度也很高。

產(chǎn)品特性 本品用于塑料基材表面的選擇性化學(xué)鍍,采用無錫化學(xué)鍍,工藝流程短,操作簡單,生產(chǎn)柔性大,線寬、線距精度高,無需使用特殊塑料基材。

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