例14：鉆削刃具的使用

鉆削刃具主要是鉆頭，鉆頭分為標準麻花鉆和非標準麻花鉆。標準麻花鉆由柄部、頸部和工作部分組成，其中工作部分承擔切削工作，由切削刃、容屑槽和刃帶組成，如圖2-17所示，柄部是鉆頭的夾持部分，有直柄和錐柄兩種。直柄一般用于直徑小于?13mm的鉆頭，錐柄用于直徑大于?13mm的鉆頭。非標準麻花鉆在標準麻花鉆的基礎上改制或刃磨而成，用來解決被加工零件的特殊加工問題。

（1）鉆孔的方法

①工件固定方法。在工件上鉆?8mm以下孔時，可直接用手握持工件（工件應是銳角無鋒邊）。如果工件較小或鉆孔大于?8mm時，必須用手虎鉗、機用平口鉗和壓板緊固后進行鉆孔，如果工件長度較長，鉆孔時必須在工作臺面上用略高于工件的壓板緊固后進行鉆孔。如果是圓形工件，鉆孔時必須用V形塊對準鉆床主軸中心，將工件放在V形槽內進行鉆孔。總之，在鉆孔切削過程中，工件必須固定，接觸面盡量要大，使工件與鉆床工作臺面的摩擦力大于鉆孔時產生的鉆削力。

②畫線后直接進行鉆孔。在鉆孔時必須將鉆頭中心對準沖眼，先試鉆一個淺孔檢查兩個中心是否重疊，如果完全一致就可繼續鉆孔，如果發現有誤差就必須及時糾正，使兩個中心重疊后才能鉆孔。鉆孔的切削進刀量是根據工件材料性質、切削厚度、孔徑大小而定的。如果選用不當將給操作者帶來危害及設備事故，特別要注意孔即將穿通時的進刀量。鉆深孔時要經常把鉆頭提拉出工件表面，以便及時清除槽內的鉆屑。

（2）鉆孔應注意的問題

①鉆孔時不準戴手套，袖口必須扎緊，女工必須戴上工作帽。

②鉆孔前，工件一定要夾緊（除鉆削小孔時可用手握緊工件和在較大工件上鉆小孔外）。孔即將鉆通時，必須減小進給量，以防軸向力突然減小使進給量增大，發生工件甩出等事故。

③鉆孔前，工作臺面上不準放置與鉆孔無關的物品。鉆通孔時要在工件下面墊上墊塊或使鉆頭對準工作臺的T形槽，以免損壞工作臺。

④開動鉆床前，應檢查鉆夾頭的鑰匙或斜鐵是否插在鉆床主軸上。停車后松緊鉆夾頭時必須使用鑰匙，不能用敲打的方法松緊。鉆頭從套筒中或主軸中退出時，要用楔鐵敲出。

⑤鉆孔時不能用棉紗清除切屑或用嘴吹切屑，必須用鋼絲刷或毛刷清除。鉆出長條切屑時，要用鐵鉤鉤出。

⑥鉆削過程中，操作者的身體不準與旋轉的主軸靠得太近。

⑦停車時，應讓主軸自然停止，不能用手去制動，也不能開倒車反轉制動，以免發生機損人傷的事故。

⑧變速前必須先停車。清掃鉆床或加注潤滑油時，也必須停車。

⑨鉆不通孔（盲孔）時，可根據所鉆孔的深度用調整鉆床上的擋塊來限位；當所鉆孔的深度要求不高時，也可用標尺來限位。

當鉆削直徑大于?30mm的孔時，一般要分兩次鉆削：第一次使用0.5～0.7倍孔徑的鉆頭鉆孔；第二次用所需孔徑的鉆頭擴孔，這樣可減小切削力，提高鉆孔質量。

鉆深孔時，當鉆削的深度達到直徑的3倍時，要退出鉆頭排屑，以后每鉆進一定深度，鉆頭就要退出排屑一次，以防止連續鉆孔造成切屑堵塞而使鉆頭折斷。