- 電工操作掌中寶
- 陳遠(yuǎn)吉 譚續(xù)主編
- 12字
- 2020-05-07 10:11:21
第三章 供配電線路安裝技能
第一節(jié) 架空配電線路
架空線路是采用桿塔支持電線路,適用于室外的一種線路,架空線路是電力網(wǎng)的重要組成部分,其作用是輸送和分配電能。架空線路大體上可分為送電線路(又稱輸電線路,220kV以上的稱超高壓輸電線路)和配電線路。
配電線路根據(jù)電壓高低又可分為高壓配電線路、中壓配電線路和低壓配電線路。一般高壓配電線路為35kV或110kV;中壓配電線路為6kV或10kV;低壓配電線路為220/380V。
桿上電氣設(shè)備安裝包括桿上變壓器、高壓絕緣子、高壓隔離開關(guān)、跌落式熔斷器、避雷器和桿上低壓配電箱等。
一、架空電桿
電桿是架空配電線路中的基本設(shè)備之一,按所用材質(zhì)可分為木桿、水泥桿和金屬桿三種。水泥桿具有使用壽命長、維護工作量小等優(yōu)點,使用較為廣泛。水泥桿中使用最多的是拔梢桿,錐度一般均為1/75,分為普通鋼筋混凝土桿和預(yù)應(yīng)力型鋼筋混凝土桿。
電桿按其在線路中的用途可分為直線桿、耐張桿、轉(zhuǎn)角桿、分支桿、終端桿和跨越桿等。
(1)直線桿
又稱中間桿或過線桿。用在線路的直線部分,主要承受導(dǎo)線重量和側(cè)面風(fēng)力,故桿頂結(jié)構(gòu)較簡單,一般不裝拉線。
(2)耐張桿
為限制倒桿或斷線的事故范圍,需把線路的直線部分劃分為若干耐張段,在耐張段的兩側(cè)安裝耐張桿。耐張桿除承受導(dǎo)線重量和側(cè)面風(fēng)力外,還要承受鄰擋導(dǎo)線拉力差所引起的沿線路方面的拉力。為平衡此拉力,通常在其前后方各裝一根拉線。
(3)轉(zhuǎn)角桿
用在線路改變方向的地方。轉(zhuǎn)角桿的結(jié)構(gòu)隨線路轉(zhuǎn)角不同而不同:轉(zhuǎn)角在15°以內(nèi)時,可仍用原橫擔(dān)承擔(dān)轉(zhuǎn)角合力;轉(zhuǎn)角在15°~30°時,可用兩根橫擔(dān),在轉(zhuǎn)角合力的反方向裝一根拉線;轉(zhuǎn)角在30°~45°時,除用雙橫擔(dān)外,兩側(cè)導(dǎo)線應(yīng)用跳線連接,在導(dǎo)線拉力反方向各裝一根拉線;轉(zhuǎn)角在45°~90°時,用兩對橫擔(dān)構(gòu)成雙層,兩側(cè)導(dǎo)線用跳線連接,同時在導(dǎo)線拉力反方向各裝一根拉線。
(4)分支桿
設(shè)在分支線路連接處,在分支桿上應(yīng)裝拉線,用來平衡分支線拉力。分支桿結(jié)構(gòu)可分為丁字分支和十字分支兩種:丁字分支是在橫擔(dān)下方增設(shè)一層雙橫擔(dān),以耐張方式引出分支線;十字分支是在原橫擔(dān)下方設(shè)兩根互成90°的橫擔(dān),然后引出分支線。
(5)終端桿
設(shè)在線路的起點和終點處,承受導(dǎo)線的單方向拉力,為平衡此拉力,需在導(dǎo)線的反方向裝拉線。
操作注意事項
對于高低壓同桿架設(shè)的配電線路,其擋距應(yīng)滿足低壓線路的技術(shù)要求。桿位確定還需注意以下幾個問題。
①擋距盡量一致,只有在地形條件限制時才可適當(dāng)前后挪移桿位。
②在任何情況下導(dǎo)線的任一點對地應(yīng)保證有足夠的安全距離。
③遇到跨越時,若線路從被跨越物上方通過,電桿應(yīng)盡量靠近被跨越物(但應(yīng)在倒桿范圍以外),若線路從被跨越物下方通過,交叉點應(yīng)盡量放在擋距之間;跨越鐵路、公路、通航河流等時,跨越桿應(yīng)是耐張桿或打拉線的加強直線桿。
二、拉線
立好電桿后緊接著就是拉線安裝。拉線的作用是平衡電桿各方向上的拉力,防止電桿彎曲或傾斜。因此,對于承受不平衡拉力的電桿,均需裝設(shè)拉線,以達(dá)到平衡的目的。
根據(jù)電桿的受力情況,拉線的裝設(shè)也不相同,大致可分為普通拉線、兩側(cè)拉線、過道拉線、共同拉線、V形拉線和弓形拉線等。
(1)拉線類型
①普通拉線。普通拉線也叫承力拉線,多用在線路的終端桿、轉(zhuǎn)角桿、耐張桿等處,主要起平衡力的作用。拉線與電桿夾角宜取45°,如受地形限制,可適當(dāng)減少,但不應(yīng)小于30°,如圖3-1所示。

圖3-1 普通拉線(尺寸單位:mm)
②兩側(cè)拉線。兩側(cè)拉線也稱人字拉線或防風(fēng)拉線,多裝設(shè)在直線桿的兩側(cè),用以增強電桿抗風(fēng)吹倒的能力。防風(fēng)拉線應(yīng)與線路方向垂直,拉線與電桿的夾角宜取45°。
③四方拉線。四方拉線也稱十字拉線,在橫線方向電桿的兩側(cè)和順線路方向電桿的兩側(cè)都裝設(shè)拉線,用以增強耐張單桿和土質(zhì)松軟地區(qū)電桿的穩(wěn)定性。
④Y形拉線。Y形拉線也稱V形拉線,可分為垂直V形和水平V形兩種,主要用在電桿較高、橫擔(dān)較多、架設(shè)導(dǎo)線條數(shù)較多的地方,如圖3-2所示。

圖3-2 Y形拉線(V形拉線)
操作注意事項
①垂直V形拉線就是在垂直面上拉力合力點上下兩處各安裝一條拉線,兩條拉線可以各自和拉線下把相連,也可以合并為一根拉線與拉線下把相連,如同“Y”字形,如圖3-2(a)所示。
②水平V形拉線多用于2桿拉線上端,各自連到兩單桿的合力點或者合并成一根拉線,也可把各自兩根拉線連接到拉線的下把,如圖3-2(b)所示。
⑤過道拉線。過道拉線也稱水平拉線,由于電桿距離道路太近,不能就地安裝拉線,或跨越其他設(shè)備時,則采用過道拉線,即在道路的另一側(cè)立一根拉線桿,在此桿上作一條過道拉線和一條普通拉線。過道拉線應(yīng)保持一定高度,以免妨礙行人和車輛的通行,如圖3-3所示。

圖3-3 過道拉線(尺寸單位:mm)
過道拉線在跨越道路時,拉線對路邊的垂直距離不應(yīng)小于4.5m,對行車路面中心的垂直距離不應(yīng)小于6m;而對電車行車線,不應(yīng)小于9m。
⑥共同拉線。當(dāng)在直線路的電桿上產(chǎn)生不平衡拉力,又受地形限制沒有地方裝設(shè)拉線時,就可采用共同拉線,直線將拉線固定在相鄰電桿上,用以平衡拉力,如圖3-4所示。

圖3-4 共同拉線
⑦弓形拉線。弓形拉線也稱自身拉線,多用于木電桿上,為防止電桿彎曲,因地形限制不能安裝拉線時,可采用弓形拉線,此時電桿的中橫木需要適當(dāng)加強。弓形拉線兩端拴在電桿的上下兩處。中間用拉線支撐頂在電桿上。如同弓形。如圖3-5所示。

圖3-5 弓形拉線(尺寸單位:mm)
操作注意事項
①弓形拉線用的拉線支撐長度為1m,頂在電桿上的一端削成凹形,裝拉線的一端距端頭100mm鉆一通過拉線的孔。
②拉線支撐設(shè)在拉線中間,為使拉線支撐經(jīng)常保持水平位置,應(yīng)用鐵線使其與電桿固定牢靠。
③弓形拉線的上端,固定在距離下部橫擔(dān)300mm處;拉線下端固定在距離地面300mm處。
(2)拉線計算
拉線的計算主要包括確定拉線的長度和截面。
①拉線的長度計算。一條拉線是由上把、中把和下把三部分構(gòu)成的,如圖3-6所示。拉線實際需要長度(包括下部拉線棒露出地面的部分)除了拉線裝成長度(上部拉線和下部拉線)外,還應(yīng)包括上下把折面纏繞所需的長度,即拉線的余割量。

圖3-6 拉線的結(jié)構(gòu)
實例操作
①上部拉線余割量的計算方法如下:
上部拉線的余割量=拉線裝成長度+上把與中把附加長度-下部拉線出土長度
如果拉線上加裝拉緊絕緣子及花籃螺栓,則拉線余割量的計算方法是:
上部拉線余割量=拉線裝成長度+上把與中把附加長度+絕緣子上、下把附加長度-下部拉線出長度-花籃螺栓長度
②在一般平地上計算拉線的裝成長度時,也可采用查表的方法,查表時,首先應(yīng)知道拉線的拉距和高度,計算出距高比,然后依據(jù)距高比即可從表3-1中查得。
表3-1 換算拉線裝成長度表

②拉線截面計算。電桿拉線所用的材料有鍍鋅鐵線和鍍鋅鋼絞線兩種,鍍鋅鐵線一般用?4.0一種規(guī)格,但施工時需絞合,制作比較麻煩。鍍鋅鋼絞線施工較方便,強度穩(wěn)定,有條件可盡量采用。鍍鋅鐵線與鍍鋅鋼絞線換算見表3-2。
表3-2 ?4.0鍍鋅線與鋼線換算表

三、導(dǎo)線
導(dǎo)線一般由銅或鐵制成,也有用銀線所制(導(dǎo)電、熱性好),用來疏導(dǎo)電流或者是導(dǎo)熱。用作電線電纜的導(dǎo)電材料,通常有銅和鋁兩種。銅材的導(dǎo)電率高,50℃時的電阻系數(shù)銅為0.0206Ω·mm2/m,鋁為0.035Ω·mm2/m;載流量相同時,鋁線芯截面約為銅的1.5倍。采用銅線芯損耗比較低,銅材的機械性能優(yōu)于鋁材,延展性好,便于加工和安裝。抗疲勞強度約為鋁材的1.7倍。但鋁材相對密度小,在電阻值相同時,鋁線芯的質(zhì)量僅為銅的一半,鋁線、纜明顯較輕。
固定敷設(shè)用的布電線一般采用銅線芯。
(1)導(dǎo)線的規(guī)格
導(dǎo)線的規(guī)格主要是針對導(dǎo)線的直徑、交貨長度和標(biāo)稱截面而言。導(dǎo)線的直徑通常是指導(dǎo)線的外徑,可用游標(biāo)深度尺進行測量。導(dǎo)線的交貨長度是指導(dǎo)線在工廠制造的每捆(卷)線的長度。導(dǎo)線的標(biāo)稱截面常根據(jù)導(dǎo)線的根數(shù)、直徑,用公式計算出其實際截面的大小,再取整數(shù),并以該整數(shù)作為該導(dǎo)線的標(biāo)稱截面。
實例操作
如采用電壓損失校核導(dǎo)線的標(biāo)稱截面,其方法如下。
①高壓線路。自供電的變電所二次側(cè)出口至線路末端變壓器,或末端受電變電所一次側(cè)入口的允許電壓損失,為供電變電所二次側(cè)額定電壓(6kV、10kV)的5%。
②低壓線路。自配電變壓器二次側(cè)出口至線路末端(不包括接戶線)的允許電壓損失,一般為額定配電電壓(220V、380V)的40%。
當(dāng)確定高、低壓線路的導(dǎo)線截面時,除根據(jù)負(fù)荷條件外,還應(yīng)與該地區(qū)配電網(wǎng)的發(fā)展規(guī)劃相結(jié)合。在選擇導(dǎo)線截面時,要留有一定的裕度,配電導(dǎo)線截面不宜小于表3-3所列數(shù)值的規(guī)定。
表3-3 導(dǎo)線截面 單位:mm2

架空線路導(dǎo)線和6~10kV接戶線的最小截面應(yīng)符合表3-4的規(guī)定。
表3-4 架空線路與6~10kV接戶線的最小截面 單位:mm2

注:1kV以下縣里與鐵路交叉跨越擋處,鋁絞線最小截面為35mm2。
(2)導(dǎo)線的選用
在我國沿海地區(qū),由于鹽霧或有化學(xué)腐蝕的氣體會對架空線路的導(dǎo)線造成腐蝕,因而降低導(dǎo)線的使用年限,施工時宜采用防腐鋁絞線、銅絞線或采取其他措施。在城市中,為了安全,在街道狹窄和建筑物稠密地區(qū)應(yīng)采用絕緣導(dǎo)線,避免造成漏電傷人事故,保證輸送電正常運行。
操作注意事項
導(dǎo)線選用要注意以下幾方面。
①當(dāng)?shù)蛪壕€路與鐵路有交叉跨越擋,采用裸鋁絞線時,其截面不應(yīng)小于35mm2。
②不同金屬、不同絞向、不同截面的導(dǎo)線嚴(yán)禁在擋距內(nèi)連接。
③高壓配電架空線路在同一橫擔(dān)上的導(dǎo)線,其截面差不宜大于三級。
④架空配電線路的導(dǎo)線不應(yīng)采用單股的鋁線或鋁合金線,高壓線路的導(dǎo)線不應(yīng)采用單股銅線。配電線路導(dǎo)線的截面按機械強度要求不應(yīng)小于表3-5所列數(shù)值的規(guī)定。
表3-5 導(dǎo)線最小截面 單位:mm2

⑤三相四線制的中性線截面不應(yīng)小于表3-6所列數(shù)值的規(guī)定。
表3-6 中性線截面 單位:mm2

若中性線截面選擇不當(dāng),可能產(chǎn)生斷線燒毀用電設(shè)備事故。中性線截面過小,遇到大風(fēng),也會造成斷線、混線事故,甚至燒毀電器,造成嚴(yán)重事故或人員傷亡。
⑥在離海岸5km以內(nèi)的沿海地區(qū)或工業(yè)區(qū),視腐蝕性氣體和塵埃產(chǎn)生腐蝕作用的嚴(yán)重程度,選用不同防腐性能的防腐型鋼芯鋁絞線。
(3)導(dǎo)線檢查與修補
常見導(dǎo)線損傷情況如表3-7的規(guī)定。
表3-7 常見導(dǎo)線損傷情況

實例操作
當(dāng)導(dǎo)線某處有損傷時,常用的修補方法有纏繞、補修預(yù)絞線和補修管補修等,其具體操作如下。
①纏繞處理。采用纏繞法處理損傷的鋁絞線時,導(dǎo)線受損傷的線股應(yīng)處理平整,選用與導(dǎo)線相同金屬的單股線為纏繞材料,纏繞導(dǎo)線直徑不應(yīng)小于2mm,纏繞中心應(yīng)位于導(dǎo)線損傷的最嚴(yán)重處,纏繞應(yīng)緊密,受損傷部分應(yīng)該全部被覆蓋住,纏繞長度不應(yīng)小于100mm。
②補修預(yù)絞線修理。補修預(yù)絞線是由鋁鎂硅合金制成的,適用于LGJ400/35鋼芯鋁絞線和LGJQ-300輕型鋼芯鋁絞線。
采用補修預(yù)絞線處理時,首先應(yīng)將需要修補的受損傷處的線股處理平整。操作時先將損傷部分導(dǎo)線凈化,凈化長度為預(yù)絞線長度的1.2倍,預(yù)絞線的長度不應(yīng)小于導(dǎo)線的3個節(jié)距,在凈化后的部位涂抹一層中性凡士林,然后將相應(yīng)規(guī)格的補修預(yù)絞線一組用手纏繞在導(dǎo)線上,補修預(yù)絞線的中心應(yīng)位于損傷最嚴(yán)重處,同一組各根均勻排列,不能重疊,且與導(dǎo)線接觸緊密,損傷處應(yīng)全部覆蓋。
③補修管補修。當(dāng)鋁合金絞線和鋼芯鋁絞線的損傷情況超過規(guī)定時,可以用補修管補修。補修管為鋁制的圓管,由大半圓和小半圓兩個半片合成,如圖3-7所示,套入導(dǎo)線的損傷部分,損傷處的導(dǎo)線應(yīng)先恢復(fù)其原絞制狀態(tài),補修管的中心應(yīng)位于損傷最嚴(yán)重處,需補修導(dǎo)線的范圍應(yīng)位于管內(nèi)各20mm處,并且將損傷部分放置在大半圓內(nèi),然后把小半圓的鋁片從端部插入,用液壓機進行壓緊,所用鋼模為相同規(guī)格的導(dǎo)線連接管鋼模。

圖3-7 補修管
(4)放線
放線就是把導(dǎo)線從線盤上放出來架設(shè)在電桿的橫擔(dān)上。常用的放線方法有施放法和展放法兩種。施放法即是將線盤架設(shè)在放線架上拖放導(dǎo)線;展放法則是將線盤架設(shè)在汽車上,行駛中展放導(dǎo)線。放線操作如圖3-8所示。

圖3-8 放線
1—放線架;2—線軸;3—橫擔(dān);4—導(dǎo)線;5—放線滑輪;6—牽引繩
實例操作
導(dǎo)線放線是按每個耐張段進行的,具體操作如下。
①放線前,應(yīng)選擇合適位置,放置放線架和線盤,線盤在放線架上要使導(dǎo)線從上方引出。
如采用拖放法放線,施工前應(yīng)沿線路清除障礙物,石礫地區(qū)應(yīng)墊以隔離物(草墊)以免磨損導(dǎo)線。
②在放線段內(nèi)的每根電桿上掛一個開口放線滑輪(滑輪直徑應(yīng)不小于導(dǎo)線直徑的10倍)。鋁導(dǎo)線必須選用鋁滑輪或木滑輪,這樣既省力,又不會磨損導(dǎo)線。
③在放線過程中,線盤處應(yīng)有專人看守,負(fù)責(zé)檢查導(dǎo)線的質(zhì)量和防止放線架的傾倒。放線速度應(yīng)盡量均勻,不宜突然加快。
④當(dāng)發(fā)現(xiàn)導(dǎo)線存在問題,而又不能及時進行處理時,應(yīng)作顯著標(biāo)記,如纏繞紅布條等,以便導(dǎo)線展放停止后,專門進行處理。
⑤展放導(dǎo)線時,必須有可靠的聯(lián)絡(luò)信號,沿線還需有人看護導(dǎo)線不受損傷,不使導(dǎo)線發(fā)生環(huán)扣(導(dǎo)線自己繞成小圈)。當(dāng)導(dǎo)線在跨越道路和跨越其他線路處也應(yīng)設(shè)人看守。
⑥放線時,線路的相序排列應(yīng)統(tǒng)一,對設(shè)計、施工、安全運行以及檢修維護都是有利的。高壓線路面向負(fù)荷從左側(cè)起導(dǎo)線排列相序為L1、L2、L3,低壓線路面向負(fù)荷從左側(cè)起導(dǎo)線排列相序為L1、N、L2、L3。
⑦在展放導(dǎo)線的過程中,對已展放的導(dǎo)線應(yīng)進行外觀檢查,導(dǎo)線不應(yīng)發(fā)生磨傷、斷股、扭曲、金鉤、斷頭等現(xiàn)象。如有損傷,可根據(jù)導(dǎo)線的不同損傷情況進行修補處理。
1kV以下電力線路采用絕緣導(dǎo)線架設(shè)時,展放中不應(yīng)損傷導(dǎo)線的絕緣層和出現(xiàn)扭彎等現(xiàn)象,對破口處應(yīng)進行絕緣處理。
⑧當(dāng)導(dǎo)線沿線路展放在電桿根旁的地面上以后,可由施工人員登上電桿,將導(dǎo)線用繩子提升至電桿橫擔(dān)上,分別擺放好。對截面較小的導(dǎo)線,可將一個耐張段全長的4根導(dǎo)線一次吊起提升至橫擔(dān)上;導(dǎo)線截面較大時,用繩子提升時,可一次吊起兩根。
(5)導(dǎo)線的固定
架空配電線路的導(dǎo)線,在針式及蝶式絕緣子上的固定,普遍采用綁線纏繞法。
①頂綁法。頂綁法適用于1~10kV直線桿針式絕緣子的固定綁扎。鋁導(dǎo)線綁扎時應(yīng)在導(dǎo)線綁扎處先綁150mm長的鋁包帶,所用鋁包帶寬為10mm,厚為1mm,綁線材料應(yīng)與導(dǎo)線的材料相同,其直徑在2.6~3.0mm范圍內(nèi),如圖3-9所示。

圖3-9 頂綁法
實例操作
頂綁發(fā)綁扎步驟如下。
①把導(dǎo)線嵌入瓷瓶頂部線槽中,并在導(dǎo)線左邊近瓷瓶處用短扎線繞上三圈,然后放在左側(cè),待與長左線相絞。
②接著把長扎線按順時針方向,從瓷瓶頂槽外側(cè)繞到導(dǎo)線右邊下側(cè),并在左側(cè)導(dǎo)線上纏繞三圈。
③然后再按順時針方向圍繞瓷瓶頸槽內(nèi)側(cè)(即前面)到導(dǎo)線左邊下側(cè),并在左側(cè)導(dǎo)線纏繞三圈(在原三圈扎線的左側(cè))。
④然后再圍繞瓶頸頸槽外側(cè),順時針到導(dǎo)線右邊下側(cè),繼續(xù)纏繞導(dǎo)線三圈(也排列在原三圈右側(cè))。
⑤把扎線圍繞瓷瓶頸槽內(nèi)側(cè)順時針到導(dǎo)線左邊下側(cè),并斜壓在頂槽中導(dǎo)線,繼續(xù)扎到導(dǎo)線右邊下側(cè)。
⑥接著從導(dǎo)線右邊下側(cè),按逆時針方向圍繞瓷瓶頸槽到左邊導(dǎo)線下側(cè)。
⑦然后把扎線從導(dǎo)線左邊下側(cè),斜壓在頂槽中導(dǎo)線,使頂槽中導(dǎo)線被扎線壓成“X”狀。
⑧最后將扎線從導(dǎo)線右邊下側(cè),按順時針方向圍繞瓷瓶頸槽,到扎線的另一端,相交于瓷瓶中間。并在纏繞六圈后減去余端。
②側(cè)綁法。轉(zhuǎn)角桿針式絕緣子上的綁扎,導(dǎo)線應(yīng)放在絕緣子頸部外側(cè)。若由于絕緣子頂槽太淺,直線桿也可以用這種綁扎方法,如圖3-10所示。

圖3-10 側(cè)綁法
實例操作
側(cè)綁法綁扎步驟如下。
①把綁線盤成一個圓盤,在綁線的一段留出一個短頭,起長度為25mm左右,用綁線的短頭在絕緣子左側(cè)的導(dǎo)線上綁三圈(導(dǎo)線在瓷瓶的背面,即外側(cè)),方向呈向?qū)Ь€外側(cè)(經(jīng)導(dǎo)線上方繞向?qū)Ь€內(nèi)側(cè),然后放在左側(cè),待與長綁線相絞)。
②用盤起來的綁線向絕緣子脖頸內(nèi)側(cè)(即瓷瓶的前面)繞過,繞到絕緣子左側(cè)導(dǎo)線上 并綁三圈(呈逆時針),方向是向?qū)Ь€下方繞到導(dǎo)線外側(cè),再到導(dǎo)線上方。
③用盤起來的綁線,從絕緣子脖頸內(nèi)側(cè)繞回到絕緣子左側(cè)導(dǎo)線上,并綁三圈(順時針),方向是至導(dǎo)線下方經(jīng)過外側(cè)繞到導(dǎo)線上方(此時左側(cè)導(dǎo)線上已有六圈),然后再經(jīng)過絕緣子脖頸內(nèi)側(cè)回到絕緣子右側(cè)導(dǎo)線上(逆時針),再綁三圈,方向是從導(dǎo)線的下方經(jīng)外側(cè)繞到導(dǎo)線上方(此時右側(cè)導(dǎo)線上已綁有六圈)。
④用盤起來的綁線向絕緣子脖頸內(nèi)側(cè)繞過,繞到絕緣子左側(cè)導(dǎo)線下方(順時針),并向絕緣子左側(cè)導(dǎo)線外側(cè),經(jīng)導(dǎo)線下方繞到右側(cè)導(dǎo)線的上方(順時針)。
⑤在絕緣子右側(cè)上方的綁線,經(jīng)脖頸內(nèi)側(cè)繞回到絕緣子左側(cè),經(jīng)導(dǎo)線上方由外側(cè)繞到絕緣子右側(cè)下方,回到導(dǎo)線內(nèi)側(cè)(順時針),這時綁線已在絕緣子外側(cè)導(dǎo)線上壓了一個“X”字。
⑥將壓完“X”字的綁線端頭繞到絕緣子脖頸內(nèi)側(cè)中間(順時針)與左側(cè)的綁線短頭并絞2~3個,絞合成一小辮,剪去多余綁線并將小辮沿瓶彎下壓平。
③終端綁扎法。該法如圖3-11所示。

圖3-11 終端綁扎法(尺寸單位:mm)
實例操作
終端綁扎法步驟如下。
①把綁線盤成圓盤,在綁線一端流出一個短頭,長度比綁扎長度多50mm。
②把綁線短頭加在導(dǎo)線與折回導(dǎo)線中間凹進去的地方,然后用綁線在導(dǎo)線上綁扎。
③綁扎五圈后,短頭壓在纏繞層上,再續(xù)綁五圈,短頭折起;再續(xù)綁五圈,之后重復(fù)上述步驟。綁扎到規(guī)定長度后,與短頭互擰2~3個絞合,成一小辮并壓平在導(dǎo)線上。
④把導(dǎo)線端折回,壓在綁線上。
④用耐張線夾固定導(dǎo)線法。該法如圖3-12所示。

圖3-12 耐張線夾固定導(dǎo)線法
實例操作
耐張線夾固定法綁扎步驟。
①用緊線鉗先將導(dǎo)線收緊,使弧垂比所要求的數(shù)值稍小些。然后在導(dǎo)線需要安裝線夾的部分,用同規(guī)格的線股纏繞,纏繞時,應(yīng)從一端開始繞向另一端,其方向需與導(dǎo)線外股纏繞方向一致。纏繞長度需露出線夾兩端各10mm。
②卸下線夾的全部U形螺栓,使耐張線夾的線槽緊貼導(dǎo)線纏繞部,裝上全部U形螺栓及壓板,并稍擰緊。最后按如圖3-12所示順序進行擰緊,在擰緊過程中,要使受力均衡,不要使線夾的壓板偏斜和卡碰。
四、桿上電器設(shè)備
電力金具在電力輸送過程中,起著至關(guān)重要的固定、連接、制成作用,其質(zhì)量的好壞直接影響到電力的安全輸送。
①架空線路上常用的金具如圖3-13所示。

圖3-13 架空線路上常用的金具
②電桿拉線常用的金具如圖3-14所示。

圖3-14 電桿拉線常用的金具
操作注意事項
桿上電器設(shè)備安裝需注意以下幾點。
①電桿上電氣設(shè)備安裝應(yīng)牢固可靠;電氣連接應(yīng)接觸緊密;不同金屬連接應(yīng)有過渡措施,瓷件表面光潔,無裂縫、破損等現(xiàn)象。
②桿上變壓器及變壓器臺的安裝,其水平傾斜不大于臺架根開的1/100;二次引線排列整齊、綁扎牢固;油枕、油位正常,外殼干凈;接地可靠,接地電阻值符合規(guī)定;套管壓線螺栓等部件齊全;呼吸孔道暢通。
③跌落式熔斷器的安裝,要求各部分零件完整;轉(zhuǎn)軸光滑靈活,鑄件不應(yīng)有裂紋、砂眼銹蝕;瓷件良好,熔絲管不應(yīng)有吸潮膨脹或彎曲現(xiàn)象;熔斷器安裝牢固、排列整齊,熔管軸線與地面的垂線夾角為15°~30°,熔斷器水平相間距離不小于500mm;操作時靈活可靠,接觸緊密。合上熔絲管時上觸頭應(yīng)有一定的壓縮行程;上、下引線壓緊;與線路導(dǎo)線的連接緊密可靠。
④桿上斷路器和負(fù)荷開關(guān)的安裝,其水平傾斜不大于擔(dān)架長度的1/100。當(dāng)采用綁扎連接時,連接處應(yīng)留有防水彎,其綁扎長度應(yīng)不小于15mm;外殼應(yīng)干凈,不應(yīng)有漏油現(xiàn)象,氣壓不低于規(guī)定值;外殼接地可靠,接地電阻值應(yīng)符合規(guī)定。
⑤桿上隔離開關(guān)分、合操動靈活,操動機構(gòu)機械鎖定可靠,分合時三相同期性好,分閘后;刀片與靜觸頭間空氣間隙距離不小于200mm;地面操作桿的接地(PE)可靠,且有標(biāo)識。
⑥桿上避雷器安裝排列整齊,高低一致,其間隔距離為:1~10kV不應(yīng)小于350mm;1kV以下不應(yīng)小于150mm;避雷器的引線應(yīng)短而直且連接緊密,當(dāng)采用絕緣線時,其截面應(yīng)符合下列規(guī)定。
a.引上線:銅線不小于16mm2,鋁線不小于25mm2。
b.引下線:銅線不小于25mm2,鋁線不小于35mm2。引下線接地可靠,接地電阻值符合規(guī)定。與電氣部分連接,不應(yīng)使避雷器產(chǎn)生外加應(yīng)力。
⑦低壓熔斷器和開關(guān)安裝要求各部分接觸應(yīng)緊密,便于操作。低壓熔體安裝要求無彎折、壓偏、傷痕等現(xiàn)象。
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