不銹鋼除銹膏

原料配比

制備方法

（1）將5～15份硅酸鈉和0～1份金屬緩蝕劑分別放入40～60份水中，攪拌使其充分溶解；或者是將5～15份硅酸鈉放入40～60份水中，硅酸鈉在水中溶解時，同時添加0～1份金屬緩蝕劑使其溶解。

（2）將1～3份聚丙烯酸殼聚糖放入10～20份鹽酸中充分溶脹。

（3）將步驟（2）制備的溶液倒入步驟（1）制備的溶液中，充分?jǐn)嚢柚辆鶆颍缓笤跀嚢柘乱来渭尤?0～20份硝酸和5～10份磷酸，靜置15～25min即得除銹膏。

原料配伍　　本品各組分質(zhì)量份配比范圍為：硅酸鈉5～15，聚丙烯酸殼聚糖1～3，鹽酸10～20，硝酸10～20，磷酸5～10，水40～60，金屬緩蝕劑0.1～1。

所述的金屬緩蝕劑為烏洛托品或硫脲。

所述聚丙烯酸殼聚糖是一種吸濕保濕高分子材料，通過殼聚糖和丙烯酸聚合交聯(lián)得到。

產(chǎn)品應(yīng)用　　本品主要用于不銹鋼表面氧化層的去除，特別是不銹鋼氬弧焊接后形成的氧化物的去除。

用棉簽或玻璃棒蘸取所得除銹膏涂于不銹鋼銹層附近，對銹層厚度<1mm的輕度銹層除銹試驗，涂膏厚度在1mm左右，涂后2min用棉布抹除銹層，再用水抹，肉眼觀察，除銹效果顯著。再經(jīng)對2～7mm數(shù)量級的銹層除銹試驗，涂膏厚度為2～5mm，涂后5min左右用棉布抹除銹層，再用水抹，肉眼觀察，除銹效果顯著。該除銹方法不產(chǎn)生酸霧污染環(huán)境，對不銹鋼基體無明顯的腐蝕。

產(chǎn)品特性

（1）使用時用棉簽或玻璃棒蘸取適量膏體涂于銹層附近，輕度銹2min內(nèi)即可除去，稍厚（毫米數(shù)量級）銹層幾分鐘可除去。

（2）使用時不需加熱，對不銹鋼基體無腐蝕。

（3）使用過程中不會產(chǎn)生煙霧，不污染空氣和環(huán)境。

（4）產(chǎn)品儲存不離漿（即不會出現(xiàn)固液分離的現(xiàn)象），低達(dá)-5℃時仍不凝固，儲存時間2年仍可使用。