除銹添加劑

原料配比

制備方法

（1）將所選用的固體組分，即平平加OS-15和十八烷基聚七氧乙烯胺加熱使其熔化；

（2）攪拌下向該熔化的混合物中加入90℃的熱水；

（3）將得到的混合物冷卻至50℃，然后在攪拌下加入其他液體組分，攪拌5～10min，即得到產(chǎn)品。

原料配伍　　本品各組分質(zhì)量份配比范圍為：平平加OS-15 15～55，月桂酸酰二乙醇胺15～65，十八烷基聚七氧乙烯胺15～65，水350～500。

產(chǎn)品應(yīng)用　　本品是一種除銹添加劑。

產(chǎn)品特性

（1）本產(chǎn)品中所使用的緩蝕劑可以保護金屬基體不受腐蝕，同時也抑制了酸霧的產(chǎn)生；所使用的穩(wěn)泡洗凈劑具有較強的起泡性，且泡沫的穩(wěn)定性好，對動物、植物、礦物油能起到乳化的作用，因而有利于清除金屬表面的油污，并且具有防銹效能；所使用的表面活性劑除具有乳化、分散、凈洗等對金屬表面進行清洗的性能外，而且還有獨特的潤濕功能。

（2）本產(chǎn)品在除銹用的酸洗液中具有良好的溶解性能，通過將本產(chǎn)品的除銹添加劑與金屬，特別是鋼鐵制品的酸洗除銹液簡單混合即可得到具有良好的除銹性能的除銹劑，真正具有在除銹過程中不產(chǎn)生煙霧和有害氣體，不刺激皮膚，不會使人體發(fā)生過敏等優(yōu)點。

（3）本產(chǎn)品不合腐蝕性的酸并可在現(xiàn)場添加，操作簡單并且成本低。由于不含酸，其包裝簡單，可節(jié)約大量的運輸費用；由于與酸可以很容易地形成均勻的溶液，在其使用過程中被工件帶走的量大大減少，添加劑的利用率大大提高。相應(yīng)地，需要補加添加劑的時間也就延長。

（4）本產(chǎn)品在長期的儲存過程中，可能會發(fā)生分層現(xiàn)象，但這并不影響其使用效果。在使用時，只需將其略加攪拌，然后再加入到酸溶液中，即可獲得均勻的酸洗劑溶液，并具有與新鮮的除銹添加劑相同的效果。

（5）在鹽酸類酸洗液中添加本產(chǎn)品的添加劑，可以大大地加快酸洗速度，容易滿足生產(chǎn)線的節(jié)拍，減小酸洗槽的長度，并可在常溫下完成酸洗過程，不用鍋爐或電加熱設(shè)備，節(jié)約能源并降低成本。

（6）加有本產(chǎn)品的酸洗液，能夠有效地通過其中的表面活性劑與凈洗劑對待處理工件表面的油污起到潤濕、乳化、分散作用，并進而使其從工件表面被除去；稀鹽酸則與工件表面的氧化物發(fā)生作用，從而達到除銹效果，而其中所含有的緩蝕劑則防止待處理的工件的基體發(fā)生深度腐蝕。由于本產(chǎn)品能很好地溶解于酸溶液中形成均勻的溶液，因此所添加的添加劑能充分地發(fā)揮作用，起到很好的除銹防蝕效果。

（7）酸洗液可以基本上完全回收利用。加有本產(chǎn)品的酸洗液，在對工件行清洗的過程中，從工件表面除掉的銹蝕物以絮狀沉淀的形式存在于酸洗液中。過濾除去所述的沉淀后，酸洗液可以重復使用。

（8）加有本產(chǎn)品的酸洗液可以對金屬工件，尤其是鋼鐵制品工件進行有效的除銹處理，在處理過程中不產(chǎn)生酸霧和有害氣體，基本上沒有廢酸液產(chǎn)生。

（9）在酸洗液經(jīng)過一次或多次的使用后，其中的酸濃度和添加劑的濃度會發(fā)生下降，此時應(yīng)通過測定酸洗液中的酸和添加劑的濃度，添加需要量的濃酸和添加劑，使其酸濃度和添加劑的濃度保持在所需要的水平。