常溫高效除銹化銹處理劑

原料配比

制備方法

（1）稱取適量水，置于配制槽中，加入計算量的磷酸。稱取計算量的氧化鋅，放入另一容器中，用適量水調成漿狀，然后加入配制槽中，攪拌至氧化鋅全溶。稱取計算量的鉬酸鈉加入配制槽，攪拌至全溶。

（2）稱取計算量的間硝基苯甲酸、單寧酸、水楊酸放入另一容器，加入計算量的乙醇，攪拌至全溶，再加入配制槽，并補足計算量的水，攪拌均勻，即可使用。

原料配伍　　本品各組分質量份配比范圍為：磷酸（85%）400～450，氧化鋅（≥99%）0.5～1.5，鉬酸鈉（≥99%）0.5～1.5，間硝基苯甲酸（≥99%）0.05～0.15，單寧酸（≥98%）0.2～0.8，水楊酸（≥99.5%）0.15～0.35，乙醇（95%）50～90，水加至1000。

磷酸與氧化鋅。高濃度的磷酸有利于銹在短時間內的去除，并轉化成Fe（H₂PO₄）₂或Fe（H₂PO₄）₃。Fe（H₂PO₄）₂在處理劑中溶解氧和氧化劑鉬酸鈉及間硝基苯甲酸的協同作用下，生成不溶性的FePO₄。而Fe（H₂PO₄）₃隨著處理劑中磷酸的不斷消耗，pH值不斷上升，會自動轉化為不溶性的FePO₄。反應生成的不溶性FePO₄、Zn₃（PO₄）₂和ZnFe（HPO₄）₂共沉積在鋼鐵表面上，形成鐵系和鋅系相結合的磷化膜。

鉬酸鈉與間硝基苯甲酸。眾所周知，以往人們常用重鉻酸鉀和亞硝酸鈉作為磷化處理劑的氧化劑，由于它們都是極毒的致癌物質而被淘汰。用基本無毒的鉬酸鈉代替極毒的重鉻酸鉀，用基本無毒的間硝基苯甲酸代替極毒的亞硝酸鈉，可避免處理劑污染人類賴以生存的環境。它們在處理過程中起氧化作用，加速了化學反應的進程和磷化膜的形成。

單寧酸與水楊酸。單寧酸是一種重要的螯合劑和緩蝕劑，其分子中存在著多個雜化原子O。它能與鋼鐵表面的Fe²⁺或是基體上裸露的鐵原子螯合，生成黑色的單寧酸鐵。這是一種不溶性的膜，可使鋼鐵表面鈍化，電極電位正移1V之多。同時它還能使鐵銹轉化為穩定的Fe₃O₄，其品格常數接近于鐵，與基體結合牢固，形成的膜不透水，具有可靠的抗腐蝕性，是漆膜下有鐵銹的鋼表面化學處理方法。水楊酸分子中具有—OH、—COOH活性基團，也即具有多個雜化原子O，故能與Fe²⁺絡合，生成不溶性水楊酸鐵。參與成膜，使膜更加致密、耐蝕。

乙醇。乙醇作為間硝基苯甲酸、單寧酸、水楊酸的溶劑，使它們在高酸度的處理劑中保持溶解狀態；乙醇穿透能力強，使處理劑容易進入鐵銹內部；乙醇容易揮發，有利于轉化膜中吸附水的去除，提高轉化膜防腐性能。

質量指標

產品應用　　本品主要用于鋼鐵部件漆前表面處理。使用方法如下。

（1）施工前用砂紙打磨帶銹工件，使其表面平整光滑并使銹層厚度<100μm。施工時既可刷涂，也可噴涂，涂后讓其自然干燥。一般情況：表干15～60min，實干2～24h，工件實干后方可上漆。

（2）工件未干前不要碰到水，以免泛白。如室外工件未干遇雨，產生少量或局部泛白，無需返工。如泛白嚴重，可用砂紙刷去白粉，再補涂一遍，以保證防腐效果。

產品特性

（1）本產品常溫下能快速把銹層轉化成磷化鈍化膜，集除銹、化銹、磷化、鈍化于一體，可簡化工藝流程，提高工效。

（2）本產品較同類產品具有更強的除銹化銹能力，銹層轉化完全，轉化膜較同類產品更加致密、耐蝕，其性能優于同類產品，可取代紅丹底漆，節約生產成本。

（3）使用簡便，既可刷涂，也可噴涂，操作安全可靠。

（4）本產品基本無毒，利于環保。

（5）本產品久置不分層、不失效，可長期儲存。