1.2.8　專用銑削用硬質合金的牌號、性能和用途

銑削是一種斷續(xù)切削，銑刀的刀尖和刀刃承受瞬間沖擊、頻繁的循環(huán)載荷，同時還承受快速熱交變負荷，因而造成刀具（片）切削區(qū)熱裂和機械疲勞裂紋，特別是刀尖在沖擊載荷下產生破損。所以，對銑削用硬質合金除要求有優(yōu)良的耐磨性和韌性外，還應要求具有良好的抗熱沖擊性和抗塑性變形的能力。即要求硬質合金要有相對較高的硬度和大于1500MPa的抗彎強度。在硬質合金銑刀片中，以含Co8%、（TiC+TaC）20%、WC為超細晶粒及加入少量難熔金屬強化黏結相組成的為最好。銑削用硬質合金的牌號、性能和用途見表1-7。當然，其他硬質合金只要抗彎強度σ_bb>1500MPa也可用來作銑刀片。只不過專用銑削用硬質合金的刀具耐用度和抗破損能力提高了幾倍。

表1-7　銑削用硬質合金的牌號、性能和用途