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2.6 先導控制閥

先導閥是以減壓閥方式進行遠距離操作用的控制閥。其閥殼中內藏4個控制次級壓力的減壓閥,通過調整操作部分的傾斜度來調整輸出壓力。以下是R150W-7挖掘機回轉裝置的結構與原理描述。

2.6.1 前端附件和回轉先導閥

(1)構造

圖2-101所示是R150W-7型挖掘機先導閥的結構。閥殼上開有縱軸方向的孔,減壓閥被安裝在孔中。

圖2-101 手柄先導閥

1—殼體;2,3—堵頭;4,13,21—O形圈;5—滑閥;6,10—彈簧;8—彈簧座;9—墊片;11—襯套;12—軸用密封;14—壓桿;15—壓盤;16—套管;17—接頭;18—壓板;19—調整螺母;20—鎖緊螺母;22—手柄曲桿;23—螺母;24—鑲嵌物;25—波紋護套;26—手柄;27—開關;28—螺釘;29—開關組件;30—開關罩

減壓閥由滑閥5、次級壓力設定彈簧6、復位用彈簧10、墊片9、彈簧座8組成。次級壓力設定用彈簧的次級壓力換算系數被設為5~10kgf/cm2(根據型號不同而改變)。滑閥被復位彈簧壓在壓桿14上。

隨著手柄等的操作部分傾斜,壓桿被壓下,彈簧座也同時下降,使次級壓力彈簧改變設定。

閥殼上有進油(一次先導壓力)口P和出油(回油箱)口T,另外,閥殼下部有出口1、2、3、4,輸出次級油壓。

(2)功能

①基本功能 先導閥是用于對控制閥的滑閥行程量和方向等要素進行控制的閥。控制閥滑閥一端設有彈簧,使另一端受先導閥輸出的壓力而產生作用。為了滿足此功能,先導閥由以下構成件構成:

a.從油壓泵供油的進油口P。

b.將來自進油口的油供給作用在控制閥的滑閥端部的多個輸出壓力口1~4。

c.控制上述輸出壓力的回油口T。

d.連接輸出口、進油口和回油箱油口的滑閥。

e.為了控制上述輸出壓力,還需要作用于上述滑閥的彈簧等機械構件。

②主要部分功能 從油泵而來的供給油進油口P后,將油口P的壓力引到輸出口1~4,或將輸出口引到油箱口T,這一油路切換功能由滑閥5完成,而決定輸出壓力值的是作用于該滑閥的彈簧6。

為了調整此彈簧的壓縮量,在襯套11內嵌入壓桿14并使壓桿可在襯套內滑動。

為了通過壓板18、調整螺母19來調整壓桿的移動,設置了手柄26,該手柄以接頭17中心為支點,可以360°傾斜。

彈簧10作用于閥殼1和彈簧座8,不論輸出壓力如何,都使壓桿14的位移量向零的方向復位,確保滑閥實現中立復位。另外,為了使操作員具有適當操縱手感,彈簧10還具有反作用力彈簧效果。

(3)動作

下面用液壓回路圖并結合結構圖來說明先導閥的工作過程,圖2-102是先導閥的工作原理圖。

圖2-102 先導閥原理圖

1—導向閥;2—導向泵;3—主泵;4—控制閥;5—油壓馬達;6—油壓缸

①手柄位于中間位置時 決定導向閥出力壓值的彈簧6力量此時不作用在滑閥5上(圖2-101)。因此,滑閥被彈簧10推向上方,位于圖2-102中油口3的位置,只同油箱口T相通,所以輸出壓力和油箱壓力相等。

②手柄傾斜的場合 壓桿14作行程運動時,滑閥向下移動,如圖2-103所示。P口和出口1相通,來自于先導泵的供給油流向出口1,產生壓力。傾轉手柄,當出口1的壓力達到設定的彈簧壓力值時,油壓力和彈簧力平衡;當出口1的壓力上升至超過設定壓力時,出口1和P口關閉,出口1和T口打開。當出口1的壓力下降至設定壓力以下時,出口1和P口打開,出口1和T口關閉,所以次級壓力保持一定。

圖2-103 先導閥工作狀態

5—滑閥;14—壓桿

另外,有一種型號的先導閥,當其手柄傾斜某一角度以上時,滑閥上端部和壓桿內徑底部接觸,輸出壓力通到P口并保持該壓力狀態。

2.6.2 行走、定位/輔件和推土鏟/支腿先導閥

以下是ZAXIS210W挖掘機行走、定位/輔件和推土鏟/支腿先導閥的結構與原理描述。

(1)概述

先導閥用于控制先導壓力,以推動控制閥閥柱,其外形如圖2-104所示。油口1的功能包括前進行走、定位提升/輔件開啟、推土鏟/支腿下降;油口2的功能包括后退行走、定位下降/輔件關閉、推土鏟/支腿提升。

圖2-104 行走、定位/輔件和推土鏟/支腿先導閥

1—前進行走、定位提升/輔件開啟、推土鏟/支腿下降;2—后退行走、定位下降/輔件關閉、推土鏟/支腿提升

(2)操作過程

圖2-105是控制踏板的控制壓力曲線圖。

圖2-105 控制踏板壓力控制曲線

①控制踏板-中位(推桿行程:AB

a.當控制踏板在中位時,閥柱7完全堵塞油口P中的壓力油。輸出油口通過閥柱7中的油道連接至油口T,因此輸出油口壓力變得與液壓油箱壓力相同,如圖2-106所示。

圖2-106 控制踏板微操作時

1—壓板;2—壓柱;3—蓋板;4—彈簧座;5—彈簧;6—回位彈簧;7—閥柱

b.當控制踏板輕微移動時,壓板1移動,且壓柱2和彈簧座4一起向下移動,壓縮回位彈簧6。

c.此時,平衡彈簧5推動閥柱7,閥柱7向下移動,直到間隙A變為零。

d.當閥柱7向下移動時,輸出油口與油口T相連接,壓力油不能流入輸出油口。

②控制踏板-操作(推桿行程:CD

a.當控制踏板進一步移動時,閥柱7上的孔與槽口B相連接,如圖2-107(推桿行程:CD)所示。

圖2-107 推桿操作時

1—壓板;2—壓柱;3—蓋板;5—彈簧;7—閥柱

b.油口P中的壓力油從槽口B通過閥柱7中的孔流入輸出油口,因此輸出油口壓力增加。

c.輸出油口壓力作用在閥柱7的底部,向上推動閥柱7。

d.如果作用在閥柱7上的力小于平衡彈簧5的彈簧力,平衡彈簧5將不能被壓縮。結果,由于油口P連接至輸出油口,從而使輸出油口處的壓力持續升高。

e.如果輸出油口壓力繼續增加,推動閥柱7的力也會增加。當該力大于平衡彈簧5的彈簧力時,閥柱7推動平衡彈簧5并向上移動。

f.當閥柱7向上移動時,槽口B關閉,因此壓力油不能從油口P流入輸出油口。所以,油口P處的壓力停止上升。

g.因此,平衡彈簧5被壓縮的量與閥柱7壓下的量相等,從而使彈簧力和作用在閥柱7上的力之間的平衡壓力成為輸出油口壓力。

③控制踏板-全行程(推桿行程:EF

a.當控制踏板移動至全行程時,壓柱2向下移動,直到與蓋板3的頂面接觸,如圖2-107(推桿行程EF)所示。

b.因此,閥柱7被壓柱2的底部直接壓下。結果,即使輸出油口壓力上升,閥柱7的槽口B也不能關閉。

c.因此,輸出油口壓力變得與油口P的壓力相等。

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