- 圖解輪式挖掘機構造與電氣維修
- 齊敦建 羅寬明主編
- 2549字
- 2020-04-29 18:01:44
2.4 回轉裝置
以下是對R150W-7輪式挖掘機回轉裝置的結構與原理的描述。
2.4.1 結構
回轉裝置由回轉馬達和回轉減速裝置組成,如圖2-58所示?;剞D馬達為斜盤式軸向柱塞馬達,帶有內置式回轉停止制動器。回轉馬達由泵輸送的壓力油驅動,并驅動回轉減速裝置。馬達的閥類部件能防止回轉油路中產生氣穴,并保護油路,使油路不會過載。

圖2-58 回轉裝置外表結構和原理圖
A,B—工作油口;Mu—補油口;Dr2—泄漏排油口;SH—制動解除油口;PG—等待油口
回轉減速裝置將回轉馬達的輸出轉換成低速大扭矩,以驅動旋轉軸,從而使上部回轉平臺回轉。
(1)回轉馬達結構
圖2-59是回轉馬達結構圖。

圖2-59 回轉馬達內部結構
1—軸承內圈;2—骨架油封;3—軸承外圈;4—支持彈簧;5—斜盤;6—回程盤;7—柱塞組件;8—摩擦片;9—金屬板;10,12,17,28,29,33,37,38—O形密封圈;11—制動活塞;13—制動彈簧;14,19—高分子密封;15—活塞;16,30,42—蓋;18—錐形彈簧;20—襯套;21—平衡板;22—滾針軸承;23—卡環;24—缸體;25—殼體;26—旁通閥組件;27,43—支撐環;31—塞子;32—平行銷;34—安全閥;35,39—螺栓;36—延時閥;40—單向閥;41—彈簧
(2)減速機結構
圖2-60所示是回轉減速機結構。

圖2-60 回轉減速機結構
1—殼體;2—輸出軸;3—內齒圈;4—二級行星齒輪;5—二級太陽齒輪;6—一級行星齒輪;7—一級太陽齒輪;8—二級行星輪架;9—一級行星輪架;10—定位銷2;11—定位銷1;12—止推墊圈(B);13—止推墊圈(A);14—油標尺;15—油標尺導管;16—定位銷;17,18—滾柱軸承;19,28—螺栓;20—油封;21—堵頭(B);22—堵頭(A);23—彈簧銷;24—止推環;25—止推環;26—隔套;27—蓋板;29—滾針盒
2.4.2 功能
(1)馬達旋轉組件
當液壓泵輸出的壓力油通過馬達的工作油口a,經配流盤1的一側油槽進入到缸體柱塞孔,液壓力對柱塞2底端產生一個軸向作用力F。此作用力分解為通過滑靴在回程盤3的限制下對斜盤(滑盤)的正壓力F1和沿缸體旋轉方向的切向力F2。切向力F2通過柱塞作用在缸體上,形成使缸體轉動的力矩。如圖2-61所示,同時通過配流盤的供油槽獲得壓力油液的柱塞有3~4個,所有獲得壓力油的柱塞產生的缸體旋轉力矩的合力矩推動缸體,再傳遞到馬達輸出軸旋轉。改變供油方向,即可改變馬達的旋轉方向。

圖2-61 馬達旋轉組件旋轉原理
1—配流盤;2—柱塞;3—回程盤;4—斜盤(滑盤);5—缸體
(2)補油單向閥
在回轉操作停止時,上部回轉平臺在慣性力的作用下不會立即停止回轉,會繼續回轉一定角度,此時馬達就工作于“泵”工況,馬達的供油油路成為“泵”的吸油油路,馬達的回油油路成為“泵”的排油油路?!氨谩钡妮斢陀吐吩诨剞D控制閥處已被切斷,“泵”的排油油路就會形成高壓,通過回轉溢流閥卸載保護,防止壓力過高?!氨谩钡奈陀吐芬蛟旭R達的供油油路被切斷會形成負壓吸空現象,為防止吸空油路發生氣蝕,通過設置在馬達上的單向閥從馬達的補油油路對“泵”吸油油路進行補油,如圖2-62所示。

圖2-62 補油單向閥功能原理
(3)回轉溢流閥
①回轉溢流閥的結構 回轉溢流閥是由閥體、閥座、閥芯、彈簧、柱塞、調整螺釘、襯套等組成,在開始或停止回轉操作時,回轉溢流閥防止回轉油路中的壓力高于其設定壓力,起安全保護作用;同時還可以減緩因壓力變化引起的振動,保證回轉工作的平穩性,如圖2-63所示。

圖2-63 回轉安全閥結構
1—閥體;2—閥座;3—閥芯;4—彈簧;5—調整螺釘;6—柱塞;7—襯套;8—彈簧座;9—墊片;10,12—O形密封圈;11—支撐環
②溢流閥的功能 圖2-64所示是回轉溢流閥壓力隨操作時間變化的曲線,即回轉溢流閥隨操作時間上升的曲線。

圖2-64 溢流閥的壓力變化曲線
圖2-65所示是回轉溢流閥在正常工作時的結構狀態。

圖2-65 回轉溢流閥正常時結構狀態
在正常狀態下:
pA1<Fsp+pgA2
式中 p——入口壓力;
A1——閥芯3入口有效面積;
Fsp——彈簧預壓縮力;
pg——閥芯3頂端壓力;
A2——閥芯3頂端有效面積。
當液壓油壓力(pA1)達到彈簧4預壓縮力(Fsp)時,閥芯3向右移動,如圖2-66所示,此時,p1A1=Fsp+pgA2。

圖2-66 閥芯初始打開
4—彈簧
隨著閥芯3向右移動,壓力油就會通過節流孔m和n流向g室。當g室的壓力達到此時彈簧4的壓縮壓力(Fsp)時,活塞6向左移動,直至與襯套7接觸,如圖2-67所示。

圖2-67 溢流閥內部工作過程
4—彈簧;6—柱塞
當活塞6底部與襯套7接觸時,它不再進一步向左移動,如圖2-68所示,結果,壓力室g的壓力pg與溢流閥入口壓力ps相等,即psA1=Fsp+pgA2。

圖2-68 溢流閥內部重新平衡時
6—柱塞;7—襯套
(4)制動系統
①回轉控制閥制動系統 圖2-69所示是停止回轉操作時制動過程。當回轉操作停止時,回轉控制閥回中位過程中,回轉馬達的主油路由于節流逐漸被切斷,馬達回油油路因阻力壓力升高,形成回轉停止的主要制動力,使回轉逐漸停止工作。

圖2-69 回轉控制閥的制動過程
②回轉機械制動系統 回轉機械制動系統是防止機器在斜坡上停車或工作時,因機器自重作用而出現向下坡滑動的機械裝置。使挖掘機停車更安全,操作更方便。
a.剎車裝置。鋼片13被殼體內的凹槽限制,所以不能做周向旋轉運動,摩擦片14是以花鍵形式與缸體連接,即當缸體旋轉時,摩擦片14一起旋轉。在停車狀態下,彈簧力通過制動活塞施加到鋼片與摩擦片之上,在摩擦力的作用下,回轉機構被制動,如圖2-70所示。

圖2-70 機械制動器
6—制動活塞;9—彈簧;13—鋼片;14—摩擦片;15—缸體;16—殼體
b.工作原理。當操作回轉先導操縱桿1時,先導閥輸出的二次先導壓力一路向主控制閥2供油,切換回轉控制閥;一路通過梭閥4向回轉延時閥的Sh油口供油,p3泵輸出的先導油壓推動閥芯5壓縮彈簧8向左移動,那么先導泵輸出的油壓通過制動解除油口pg流向制動活塞的G腔,此壓力推動制動活塞6壓縮彈簧9離開鋼片,使鋼片與摩擦片處于自由狀態,即解除回轉制動,如圖2-71所示。

圖2-71 解除回轉制動原理
1—操縱桿;2—回轉控制閥;3—延遲閥;4—梭閥;5—閥芯;6—制動活塞;7—提升閥;8,11—彈簧;9—制動彈簧;10—節流孔;12—先導泵
當先導操縱桿1返回中位時,Sh油口油壓消失,閥芯5在彈簧8的作用下返回初始位置,制動解除油口pg油壓被切斷,解除制動的油室G壓力油經延時閥3、提升閥7內的節流孔10、泄漏回油箱油口D流回馬達殼體,因節流孔10的節流作用,G室油壓回油箱的時間被延遲5s,也就是馬達機械制動的時間被延遲5s。