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第三節(jié) 生產(chǎn)方法

一、生產(chǎn)亞硫酸鈉的原料

生產(chǎn)亞硫酸鈉的主要原料有:氫氧化鈉、碳酸鈉、二氧化硫、硫化鈉。

(一)氫氧化鈉

1.氫氧化鈉的物理性質(zhì)

氫氧化鈉(sodium hydroxide)也稱燒堿(苛性鈉、火堿),分子式NaOH,分子量40.01。固體燒堿在常溫下呈半透明的白色針狀結(jié)晶,工業(yè)品隨雜質(zhì)成分和含量不同有淺藍(lán)色、藍(lán)色、褐色等。相對(duì)密度(水=1)2.12,飽和蒸氣壓0.13kPa(739℃),熔點(diǎn)318℃,沸點(diǎn)1390℃,吸濕性強(qiáng),易溶于水,同時(shí)強(qiáng)烈放熱。溶于乙醇和甘油,能吸收二氧化碳。

液體氫氧化鈉為淡藍(lán)色,有滑膩感,有強(qiáng)烈的腐蝕性,能破壞纖維素,腐蝕皮膚,濺入眼中會(huì)引起失明。堿蒸氣具有強(qiáng)烈的刺激性氣味,過量吸入會(huì)對(duì)人的呼吸道、肺部、支氣管造成傷害,對(duì)設(shè)備設(shè)施也具有一定的腐蝕性。

2.氫氧化鈉的化學(xué)性質(zhì)

氫氧化鈉是強(qiáng)堿,有堿類通性。遇石蕊變藍(lán),遇酚酞變紅,跟酸和酸性氧化物發(fā)生中和反應(yīng),跟鹽發(fā)生復(fù)分解反應(yīng),也可跟某些金屬和非金屬反應(yīng)。

與鹽酸反應(yīng):NaOH+HClNaCl+H2O

與氯氣反應(yīng):2NaOH+Cl2NaCl+NaClO+H2O

與二氧化碳反應(yīng):2NaOH+CO2Na2CO3+H2O

3.氫氧化鈉的用途

氫氧化鈉在國民經(jīng)濟(jì)中有廣泛應(yīng)用,許多工業(yè)部門都需要?dú)溲趸c。在化學(xué)實(shí)驗(yàn)中,除了用作試劑以外,由于它有很強(qiáng)的吸濕性,它還可用作堿性干燥劑。使用氫氧化鈉最多的部門是化學(xué)藥品的制造部門,其次是造紙、煉鋁、煉鎢、人造絲、人造棉和肥皂制造業(yè)。在生產(chǎn)染料、塑料、藥劑及有機(jī)中間體,舊橡膠的再生,制金屬鈉,水的電解以及無機(jī)鹽生產(chǎn)中,制取硼砂、鉻鹽、錳酸鹽、磷酸鹽等,也要使用大量的燒堿。

4.操作注意事項(xiàng)

避免與酸類接觸。操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。操作人員要佩戴防護(hù)眼鏡,穿防毒物滲透工作服,戴橡膠手套。稀釋或制備溶液時(shí),應(yīng)把堿加入水中,避免沸騰和飛濺。

5.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

固體、液體NaOH的指標(biāo)見表1-9和表1-10。

表1-9 固體NaOH的指標(biāo)(GB 209—2006)

表1-10 液體NaOH的指標(biāo)(GB 209—2006)

(二)工業(yè)碳酸鈉

1.碳酸鈉的物理性質(zhì)

碳酸鈉(sodium carborate)也稱純堿、蘇打,分子式Na2CO3,分子量105.989,相對(duì)密度(水=1)2.532,熔點(diǎn)851℃。碳酸鈉無水純品為白色粉末或粒狀物。易溶于水,在水中的溶解度有特殊變化,即35.4℃有達(dá)到最高溶解度的特性,此時(shí)100份水中可溶解49.7份Na2CO3,而得到含量為32.2%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))的溶液,其他溫度下的溶解度均小于此值。碳酸鈉還易溶于甘油,微溶于乙醇,不溶于丙酮、二硫化碳等。

2.碳酸鈉的化學(xué)性質(zhì)

碳酸鈉高溫下可分解,生成氧化鈉和二氧化碳。它的吸濕性很強(qiáng),長期暴露在空氣中能吸收空氣中的水分和二氧化碳,生成碳酸氫鈉,并結(jié)成硬塊。

碳酸鈉有一水合物、七水合物和十水合物三種。在常溫干燥條件下它是“中性鹽”,溶于水后發(fā)生水解反應(yīng),使溶液顯堿性,有一定的腐蝕性,能與酸進(jìn)行中和反應(yīng),生成相應(yīng)的鹽并放出二氧化碳。

3.碳酸鈉的用途

碳酸鈉是重要的化工原料之一,用于制化學(xué)品、清洗劑也用于照相術(shù)和制醫(yī)藥品。工業(yè)用純堿主要用于輕工、建材、化學(xué)工業(yè);其次是冶金、紡織、石油、國防、醫(yī)藥及其他工業(yè)。

4.操作和儲(chǔ)存注意事項(xiàng)

密閉操作,加強(qiáng)通風(fēng),避免產(chǎn)生粉塵。避免與酸類接觸。操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。操作人員要佩戴自吸過濾式防塵口罩、穿防毒物滲透工作服、戴橡膠手套。稀釋或制備溶液時(shí),應(yīng)把堿加入水中,避免沸騰和飛濺。

儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的庫房中,遠(yuǎn)離火種、熱源。應(yīng)與酸類等分開存放,切忌混儲(chǔ)。

5.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

工業(yè)碳酸鈉的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見表1-11。

表1-11 工業(yè)碳酸鈉的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(GB 210.1—2004)

①包裝時(shí)含量,交貨時(shí)產(chǎn)品中總堿量乘以交貨產(chǎn)品的質(zhì)量再除以交貨清單上產(chǎn)品的質(zhì)量之值不得低于此數(shù)值。
②氨堿控制指標(biāo)。
③重質(zhì)碳酸鈉控制指標(biāo)。

(三)二氧化硫

1.物理性質(zhì)

二氧化硫(sulfur dioxide)是無色有強(qiáng)烈刺激性氣味的氣體。分子式SO2,分子量64.06。易溶于水,常溫常壓下,1體積的水大約可溶40體積的SO2。相對(duì)密度大于空氣,在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下(0℃,101.3kPa)為氣體,密度2.927kg/m3。在空氣中濃度達(dá)0.04%~0.05%時(shí),吸入人體就會(huì)引起中毒,對(duì)人的呼吸道、造血器官和眼睛有強(qiáng)烈的刺激作用,少量吸入時(shí)會(huì)引起咳嗽等不良反應(yīng),大量吸入時(shí)會(huì)嚴(yán)重?fù)p傷呼吸道、肺部,引起肺氣腫以及氣管水腫等嚴(yán)重后果,同時(shí)刺激眼部使之淚流不止,造成視力傷害。對(duì)設(shè)備和建筑結(jié)構(gòu)有腐蝕作用,空氣潮濕時(shí)尤甚。對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染。常壓下,沸點(diǎn)為?10℃,熔點(diǎn)為?75.5℃。易溶于水,形成亞硫酸,有強(qiáng)烈腐蝕性。極易溶于甲醇、乙醇、醋酸、乙二胺、檸檬酸等溶劑。

二氧化硫氣體容易液化。為了使二氧化硫充分液化,將干燥的氣體SO2壓縮到0.405MPa(4atm),并進(jìn)行冷卻;也可以使用在常壓下進(jìn)行低溫冷凍的辦法使二氧化硫氣體液化。液體二氧化硫?qū)τ谠S多無機(jī)化合物和有機(jī)化合物都具有良好的溶解能力。液態(tài)為無色液體,商品常因含有微量硫黃而呈微黃色。常溫常壓下極易汽化,商品液體SO2用槽車、鋼瓶裝載。一般售出的有半噸、一噸裝鋼瓶。

2.化學(xué)性質(zhì)

二氧化硫在化學(xué)反應(yīng)中可以作為氧化劑,也可以作為還原劑,可以生成氨的絡(luò)合物和過渡金屬的絡(luò)合物。SO2在水溶液中成為七水合物SO2·7H2O,在二氧化硫的水溶液中不存在亞硫酸,但是亞硫酸氫鹽含有,亞硫酸鹽含有。在亞硫酸鈉生產(chǎn)中采用冶煉回轉(zhuǎn)窯和電爐產(chǎn)生的低濃度二氧化硫煙氣為原料。凈化后煙氣中二氧化硫濃度為1%~3%(體積分?jǐn)?shù)),吸收時(shí)二氧化硫與氫氧化鈉反應(yīng)生成亞硫酸鈉與水。繼續(xù)吸收,二氧化硫與亞硫酸鈉和水反應(yīng)生成亞硫酸氫鈉,二氧化硫作為還原劑。

3.用途

二氧化硫用于制造亞硫酸鹽類、還原染料、保險(xiǎn)粉、烷基磺酸鈉(SAS);還可作為二氧化硫法提溴、皮革助劑、石油脂(7~50)及糖精的原料;另外,也作為防腐劑、漂白劑等有機(jī)化工原料。二氧化硫廣泛用于合成纖維、橡膠助劑、醫(yī)藥、冶金、輕工、化工等行業(yè)。

4.操作注意事項(xiàng)

密閉操作,加強(qiáng)通風(fēng),避免泄漏。操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,操作人員要佩戴防毒口罩。

(四)硫化鈉

1.性質(zhì)

硫化鈉(sodium sulfide)又名硫化堿、臭堿。分子式Na2S,分子量78.04,相對(duì)密度(水=1)1.856。純品硫化鈉為無色結(jié)晶粉末,熔點(diǎn)1180℃。工業(yè)品是帶有不同結(jié)晶水的混合物,并含有雜質(zhì),其色澤呈粉紅色、棕紅色、土黃色等,密度、熔點(diǎn)、沸點(diǎn)也因組成不同而異。

硫化鈉吸潮性強(qiáng),易溶于水,微溶于乙醇,不溶于醚。其水溶液呈強(qiáng)堿性,觸及皮膚和毛發(fā)時(shí)會(huì)造成灼傷,故硫化鈉俗稱硫化堿。硫化鈉水溶液在空氣中會(huì)緩慢氧化,其氧化產(chǎn)物主要是硫代硫酸鈉,其次為亞硫酸鈉、硫酸鈉和多硫化鈉;遇強(qiáng)酸產(chǎn)生硫化氫,可與多種重金屬鹽溶液反應(yīng)生成難溶于水的金屬硫化物沉淀。

2.用途

硫化鈉在染料工業(yè)中用來制造硫化燃料、硫化氫、硫化藍(lán)或染料中間體還原劑、媒染劑等,在有色冶金工業(yè)中用作礦石的浮選劑,在制革工業(yè)中用作生皮的脫毛劑,在造紙工業(yè)中用作紙張的蒸煮劑。硫化鈉還用于硫代硫酸鈉、多硫化鈉、硫氫化鈉等產(chǎn)品的制造,在電鍍中用于氰化鍍鋅、鍍銀鎘合金電解液中以及回收銀,也廣泛用于顏料、橡膠等工業(yè)。

3.操作和儲(chǔ)存注意事項(xiàng)

加強(qiáng)通風(fēng),避免產(chǎn)生粉塵,避免與酸類接觸。操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,要佩戴自吸過濾式防塵口罩,穿防毒物滲透工作服,戴橡膠手套。稀釋或制備溶液時(shí),應(yīng)把硫化鈉加入水中,避免沸騰和飛濺。儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的庫房中,應(yīng)與酸類等分開存放,切忌混儲(chǔ)。

4.產(chǎn)品質(zhì)量

工業(yè)硫化鈉的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見表1-12。

表1-12 工業(yè)硫化鈉的質(zhì)量指標(biāo)準(zhǔn)(GB 10500—2009)

二、亞硫酸鈉的主要生產(chǎn)方法

(一)純堿法

利用純堿法生產(chǎn)亞硫酸鈉,是目前我國大多數(shù)生產(chǎn)廠家采用的工藝。用純堿吸收二氧化硫生產(chǎn)亞硫酸鈉,在吸收過程中逐漸釋放出二氧化碳,對(duì)產(chǎn)品起一種自然保護(hù)作用,使得吸收過程較為穩(wěn)定。

燃燒硫黃得到二氧化硫氣體,將其通入吸收塔底部,與純堿溶液進(jìn)行逆流吸收;生成的亞硫酸氫鈉溶液輸送至中和槽,緩慢加入純堿調(diào)節(jié)體系呈微酸性,隨后用燒堿溶液調(diào)節(jié)體系pH值為11~12,脫色、過濾,澄清液進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶、離心脫水,在250℃~300℃下用氣流干燥,即得無水亞硫酸鈉成品。純堿吸收二氧化硫生產(chǎn)無水亞硫酸鈉的工藝流程如圖1-3所示。

圖1-3 純堿吸收二氧化硫生產(chǎn)無水亞硫酸鈉工藝流程簡圖

1.吸收過程

二氧化硫吸收過程可以分為三個(gè)階段:首先是原料碳酸鈉與二氧化硫發(fā)生反應(yīng),其次是中間產(chǎn)物——碳酸氫鈉、亞硫酸鈉被二氧化硫中和,最后是過量的二氧化硫被吸收,即二氧化硫與水反應(yīng)。

(1)原料碳酸鈉的中和反應(yīng) 吸收階段前期,反應(yīng)體系處于反應(yīng)原料Na2CO3過量的狀態(tài)。在這種pH值較高的堿性介質(zhì)中,碳酸根不可能轉(zhuǎn)化為二氧化碳,只能被二氧化硫中和生成NaHCO3,同時(shí)生成的NaHSO3又立即與Na2CO3反應(yīng)得到Na2SO3。反應(yīng)式可分為兩步,但實(shí)際生產(chǎn)中將其合并為一步表達(dá)更有意義。

兩步表達(dá):Na2CO3+SO2+H2ONaHCO3+NaHSO3

合并為一步:2Na2CO3+SO2+H2O2NaHCO3+Na2SO3

在這一階段,碳酸鈉被全部中和,反應(yīng)產(chǎn)物是碳酸氫鈉和亞硫酸鈉。在此階段終點(diǎn)時(shí),吸收液為碳酸氫鈉與亞硫酸鈉(物質(zhì)的量比為2:1)的混合水溶液,pH值在9左右。

(2)中間產(chǎn)物的中和反應(yīng)

酸性氣體SO2優(yōu)先與堿性較強(qiáng)的物質(zhì)發(fā)生中和反應(yīng)。當(dāng)碳酸鈉全部被SO2中和后,則中間產(chǎn)物Na2SO3與NaHCO3先后與SO2發(fā)生中和反應(yīng)。反應(yīng)過程如下:

在此階段,參加反應(yīng)的中間產(chǎn)物(Na2SO3與NaHCO3)已全部被中和,除析出二氧化碳外,反應(yīng)產(chǎn)物全部為亞硫酸氫鈉。在該階段終點(diǎn),吸收液為亞硫酸氫鈉水溶液,pH值為4.5。

(3)過量的二氧化硫被水吸收

當(dāng)所有能夠吸收二氧化硫的堿性物質(zhì)被完全中和之后,吸收過程進(jìn)入后期階段。如果繼續(xù)通入二氧化硫,那么二氧化硫只能被水吸收。反應(yīng)式如下:

在工業(yè)生產(chǎn)中,二氧化硫吸收過程的終點(diǎn)pH值都在4以下,pH值范圍約為3~4。一般可以這樣認(rèn)為,當(dāng)吸收液pH值下降到4.5時(shí),仍然沒有亞硫酸生成,pH進(jìn)一步下降時(shí),亞硫酸就會(huì)從無到有逐漸產(chǎn)生。

2.中和過程

亞硫酸氫鈉溶液在中和槽中,與緩慢加入的純堿液進(jìn)行反應(yīng),使溶液保持微酸性。反應(yīng)終點(diǎn)可用下法測定,取10mL溶液,加入3滴~4滴酚酞指示劑,用160g/L NaOH溶液滴至溶液變紅色,即為終點(diǎn)。再加熱到102℃以上,以充分排盡CO2。其反應(yīng)式為:

然后在上述溶液中加入燒堿,使溶液pH值達(dá)到11~12,將鐵沉降,其反應(yīng)如下:

Fe3++3OH?=Fe(OH)3

過濾后,得到澄清的亞硫酸鈉溶液。然后,將該溶液加入蒸發(fā)器進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶。蒸發(fā)結(jié)晶好的料液經(jīng)離心分離脫水后,進(jìn)入干燥器干燥,干燥好的物料包裝后即為成品。

(二)焦亞硫酸鈉法

1.調(diào)漿水解

將焦亞硫酸鈉(Na2S2O5)和水加入燒杯中,加熱攪拌,煮沸,使其稀釋至500°Bé左右,變成亞硫酸氫鈉的濃溶液。焦亞硫酸鈉(Na2S2O5)的相對(duì)密度(水=1)為1.4,其在水中的溶解度隨溫度升高而上升,其水溶液即為亞硫酸氫鈉溶液,呈酸性。反應(yīng)如下:

2.中和濃縮

邊攪拌邊緩慢加入氫氧化鈉(NaOH)固體中和,調(diào)節(jié)pH值至8左右,開始加熱濃縮,調(diào)整固液比,使固液比達(dá)到1:1。

3.脫水干燥

真空抽濾,濾液可循環(huán)利用,濾渣在120℃恒溫干燥3h,即得成品無水亞硫酸鈉。

以焦亞硫酸鈉為原料生產(chǎn)亞硫酸鈉,不但縮短了工藝流程,減少所用設(shè)備量,而且在生產(chǎn)過程中大大減少了三廢的產(chǎn)生,以該方法生產(chǎn)的亞硫酸鈉產(chǎn)品的各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)都能達(dá)到并且超過國家標(biāo)準(zhǔn)中的優(yōu)等品。

(三)鹵水-碳酸氫銨法

采用鹵水和碳酸氫銨進(jìn)行復(fù)分解反應(yīng)生產(chǎn)中間產(chǎn)物碳酸氫鈉,再利用碳酸氫鈉堿液吸收由廢硫黃燃燒所產(chǎn)生的二氧化硫,制備亞硫酸鈉,同時(shí)副產(chǎn)的氯化銨又可直接用于農(nóng)用高效復(fù)合肥。鹵水-碳酸氫銨生產(chǎn)無水亞硫酸鈉的工藝流程見圖1-4。

圖1-4 鹵水-碳酸氫銨法生產(chǎn)無水亞硫酸鈉工藝流程簡圖

在吸收飽和液中加入NaOH飽和液(也可加入少量固體),調(diào)節(jié)溶液的pH值為11~12,加熱到95℃~100℃。攪拌、濃縮、結(jié)晶,經(jīng)離心分離后得到亞硫酸鈉產(chǎn)品。濃縮溫度應(yīng)控制在95℃~100℃,過濾溫度為35℃~40℃,干燥溫度為80℃~90℃;在調(diào)節(jié)pH值時(shí),必要時(shí)可加少量Na2S和活性炭進(jìn)行除雜和脫色。

(四)燒堿法

利用燒堿吸收二氧化硫生產(chǎn)亞硫酸鈉是金川集團(tuán)股份有限公司化工廠在20世紀(jì)80年代末自主研發(fā)的工藝方法,已有近30年的歷史,技術(shù)先進(jìn),產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,同時(shí)由于化工廠自身生產(chǎn)燒堿,原料自給,實(shí)現(xiàn)資源的合理配置。選用液體燒堿,不用化堿,比用純堿勞動(dòng)強(qiáng)度低,另外采用燒堿吸收二氧化硫沒有二氧化碳產(chǎn)生,不會(huì)有吸收液噴濺和二氧化碳窒息的危險(xiǎn)。燒堿吸收二氧化硫生產(chǎn)無水亞硫酸鈉的工藝流程如圖1-5所示。

圖1-5 燒堿吸收二氧化硫生產(chǎn)無水亞硫酸鈉工藝流程簡圖

來自冶煉的SO2煙氣經(jīng)過凈化后送入吸收工序,配制好的稀堿溶液在吸收塔內(nèi)自上而下噴淋,與塔底自下而上的煙氣逆流循環(huán)接觸,在填料表面發(fā)生化學(xué)反應(yīng),直到反應(yīng)溶液呈酸性時(shí),得到主要成分為亞硫酸氫鈉的吸收液。其反應(yīng)過程如下:

吸收液送入中和工序,用配制好的稀堿中和亞硫酸氫鈉,得到濃度適中的亞硫酸鈉中和液。中和液通過升溫、加入硫化鈉除雜、過濾后送入蒸發(fā)工序蒸發(fā),蒸發(fā)至一定濃度后,送入離心機(jī)離心分離,固體物料干燥包裝得到無水亞硫酸鈉成品。母液返回蒸發(fā)工序循環(huán)蒸發(fā)生產(chǎn)不同等級(jí)的無水亞硫酸鈉產(chǎn)品。其反應(yīng)過程如下:

用燒堿吸收二氧化硫生產(chǎn)七水亞硫酸鈉的原理與生產(chǎn)無水亞硫酸鈉的原理基本相同,不同之處在于生產(chǎn)七水亞硫酸鈉時(shí),采用濃度較高的氫氧化鈉溶液中和,且不必脫色除雜,結(jié)晶過程為冷卻結(jié)晶而不是蒸發(fā)結(jié)晶。其工藝流程見圖1-6。

圖1-6 燒堿吸收二氧化硫生產(chǎn)七水亞硫酸鈉工藝流程簡圖

配制好的稀堿溶液(開車時(shí)用水與濃堿配制,正常生產(chǎn)時(shí)用濃堿與母液配制)用泵自上部送入吸收塔,來自凈化的SO2煙氣自吸收塔底部進(jìn)入,煙氣與稀堿液逆流循環(huán)接觸,在填料表面發(fā)生化學(xué)反應(yīng),pH值達(dá)到5~6時(shí)得到主要成分為亞硫酸氫鈉的吸收液。反應(yīng)過程如下:

尾氣自吸收塔頂部排出經(jīng)尾氣吸收裝置處理達(dá)標(biāo)后從尾氣煙囪排放。吸收液用泵輸送至中和工序,與濃堿中和得到高濃度的亞硫酸鈉溶液。中和液經(jīng)過預(yù)冷、冷卻結(jié)晶后送入離心機(jī)離心分離,固體物料包裝后得到七水亞硫酸鈉成品,母液返回吸收工序用于配堿循環(huán)利用。其反應(yīng)過程如下:

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