切削液（19）

原料配比

制備方法

（1）將苯并三氮唑和斯盤-80在室溫下混合均勻。

（2）將煤油、豬油、石油黃酸鈉、含氮硼酸酯、苯酚利豆油依次加入干凈的容器里，加熱至40℃，攪拌均勻后冷卻至室溫。

（3）將三乙醇胺、蒸餾水、脂肪醇聚氧乙烯醚在室溫下攪拌均勻。

（4）將上述（1）、（2）、（3）分別得到的溶液混合，加熱至60℃，充分?jǐn)嚢杈鶆蚝螅鋮s即可。

原料配伍　本品各組分質(zhì)量份配比范圍為：煤油58～62、豬油9～11、斯盤-80 5～6、石油磺酸鈉3～4、脂肪醇聚氧乙烯醚3～4、含氮硼酸酯4～6、三乙醇胺0.8～1.2、苯酚0.8～1.2、苯并三氮唑0.2～0.4、豆油0.1～0.3、蒸餾水9～11。

煤油為基礎(chǔ)油，是切削液長期穩(wěn)定的重要保證。

豬油為油性添加劑，在切削過程中起到優(yōu)良的潤滑作用，能夠減輕金剛石刀具的磨損。

斯盤-80為乳化劑，能夠減輕切削液的分層傾向，并作為苯并三氮唑的助溶劑。

石油磺酸鈉為防銹添加劑，對(duì)工件和加工設(shè)備具有很好的防銹效果。

脂肪醇聚氧乙烯醚為非離子型表面活性劑，主要起到使切削液成分分布平衡和對(duì)工件進(jìn)行清洗的作用。

含氮硼酸酯為極壓抗磨劑，主要作用為極壓、抗磨、潤滑，能夠延長刀具的使用壽命。

三乙醇胺為乳化穩(wěn)定劑，其作用是使切削液在常溫或高溫下穩(wěn)定，防止分層、析油、相變。

苯酚為防腐殺菌劑，主要作用為抑菌、殺菌，確保切削液的使用壽命。

苯并三氮唑?yàn)殂~合金緩蝕劑，可以吸附在金屬表面形成一層很薄的膜，保護(hù)菲涅爾透鏡模具免受大氣及有害介質(zhì)的腐蝕。

豆油為抗沫添加劑，主要起到消泡作用，確保切削液的冷卻、潤滑作用。

蒸餾水，在切削過程中起到冷卻作用，防止金剛石刀具出現(xiàn)熱化學(xué)磨損和金剛石溶解的現(xiàn)象。

產(chǎn)品應(yīng)用　本品主要應(yīng)用于大直徑菲涅爾透鏡模具的車削。

產(chǎn)品特性　利用該專用切削液加工后的菲涅爾透鏡模具表面質(zhì)量均勻、精度高，加工過程中振動(dòng)信號(hào)幅值小，聲發(fā)射能量低，加工狀態(tài)良好。同時(shí)，該專用切削液還可以在加工過程中起到潤滑、冷卻、抗磨、防銹、殺菌、清洗和在工件表面成膜的作用。其制備方式簡單、成本低、無污染；切削液可以直接使用，操作簡單，效率高，具有很高的實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。