- 金屬切削液配方與制備(三)
- 李東光主編
- 489字
- 2020-04-29 16:21:40
切削液(17)
原料配比

制備方法
(1)過濾,使用過濾器對廢潤滑油進行過濾,除去固體雜質。
(2)離心,將步驟(1)處理完的廢潤滑油在1200~1800r/min的轉速下離心5~10min,除去上部絮狀雜質和底部的沉淀,得中間液。
(3)將步驟(2)得到的中間液在195~255℃、0.8~0.9個標準大氣壓下進行蒸餾操作,得到潤滑油。
上述潤滑油,經以下步驟制備本切削液:將硼酸酯、葡萄糖酸鈉、水溶性聚醚、氯化石蠟、硅油、苯甲酸鈉、磺化蓖麻油混合均勻,然后在60℃下和潤滑油攪拌混合均勻。
原料配伍 本品各組分質量份配比范圍為:硼酸酯5~8、葡萄糖酸鈉1~5、水溶性聚醚20~35、氯化石蠟2~6、硅油8~15、苯甲酸鈉1~5、磺化蓖麻油12~20、潤滑油65~80。
硼酸酯、葡萄糖酸鈉配合使用可以作為防銹劑,防止工件生銹,同時硼酸酯具有很好的降低摩擦的作用;氯化石蠟作為極壓抗磨劑;水溶性聚醚有消泡、降溫的作用。
產品應用 本品主要應用于金屬切削加工。
產品特性 本品具備良好的冷卻性能、潤滑性能、防銹性能、除油清洗功能、防腐功能及易稀釋、使用效果好、使用量少的特點,而且本品制作時使用了大量的再生潤滑油,大大降低了切削液的成本,同時也提高了再生潤滑油的價值。