- 金屬切削液配方與制備(三)
- 李東光主編
- 596字
- 2020-04-29 16:21:30
耐高溫潤滑切削液(2)
原料配比
表1 膜助劑

表2 耐高溫潤滑切削液

制備方法
(1)膜助劑的制備:將醋酸乙烯酯、脂肪醇聚氧乙烯醚、乙二醇、檸檬酸三丁酯、蓖麻油酸、氮化鋁粉、2-氨基-2-甲基-1-丙醇混合,加入叔丁基過氧化氫,攪拌反應2~3h,加熱至130~140℃,再加入硅烷偶聯劑KH-550及剩余成分,繼續攪拌反應1~2h即得。
(2)耐高溫潤滑切削液的制備:將太古油、烯基丁二酸、硬脂酸甘油單酯、木質素磺酸鹽、抗氧劑DSTP、雙十二碳醇酯混合,加熱至115~120℃,攪拌60~70min后,再加入水及剩余成分,降溫至80~90℃,繼續攪拌60~70min,調pH值為5.6~6.5,即得。
原料配伍 本品各組分質量份配比范圍為:太古油4~5、大豆油3~4、水楊酸鈉1~2、烯基丁二酸3~4、硬脂酸甘油單酯4~5、木質素磺酸鹽1~2、抗氧劑DSTP 1~2、雙十二碳醇酯4~5、膜助劑5~6、水200。
所述的膜助劑各組分質量份配比范圍為:蓖麻油酸3~4、氮化鋁粉1~2、2-氨基-2-甲基-1-丙醇2~3、硅烷偶聯劑KH-550 1~2、醋酸乙烯酯2~3、脂肪醇聚氧乙烯醚1~2、叔丁基過氧化氫0.2~0.3、嗎啉1~2、乙二醇4~5、檸檬酸三丁酯2~3。
產品應用 本品主要應用于金屬切削加工。
產品特性 本品選用的表面活性劑具有優異的潤滑、清洗和防銹性能,添加極壓潤滑劑和防銹劑,進一步改善水基切削液的潤滑和防銹性能,使之具有優良的潤滑性、防銹性、冷卻性和清洗性,對降低工件表面粗糙度和減少刀具磨損效果顯著。可以在高溫下使用。