2.3 焊接方法的選擇
（1）常用金屬材料焊接方法的選擇
用于焊接加工的金屬材料種類較多，具體可選擇以下焊接方法。
①低碳鋼和低合金鋼焊接方法的選擇 由于這兩類鋼的焊接性能良好，因此幾乎可選用所有的焊接方法。其中，對于焊縫無密封要求的薄板結構可采用點焊，有密封要求的薄壁容器可采用縫焊；對于焊縫短且處于不同空間位置或單件小批量生產的構件，可采用焊條電弧焊，它不僅設備簡單、操作方便、靈活，可用來焊接板厚為2mm以上的各種金屬結構件。
對于板厚為6～30mm的中等厚度焊件，可選用焊條電弧焊、埋弧焊或氣體保護焊。由于CO2氣體保護焊，具有高效、節能、成本低、變形較小等優點，因此，生產中常作為最佳焊接方法選用。氬弧焊盡管具有焊接變形小等優點，但因氬氣成本較高，故一般不作為選用對象。
對大批量的長直焊縫和環焊縫，可選用埋弧自動焊；對于在35mm以上的大厚件、大截面的軸及環形件則可選用電渣焊，可以小拼大，實現以焊代鍛、以焊代鑄的工藝方法。
②合金鋼、不銹鋼和有色金屬焊接方法的選擇 合金鋼、不銹鋼和有色金屬等重要焊件，應選用氬弧焊保證焊接質量，其中，鋁合金和黃銅焊件，在單件生產或無氬弧焊設備時，也可采用氣焊。氣焊不僅適于焊接有色金屬件，還可焊接低碳鋼薄板、焊補鑄件和火焰釬焊，以及局部加熱矯正變形和局部熱處理等。
③稀有金屬和高熔點金屬焊接方法的選擇 對稀有金屬和高熔點金屬的焊件，一般厚度的構件可選用等離子弧焊接、真空電子束焊接或窄間隙脈沖氬弧焊，而微型箔件則應選用微束等離子弧焊或脈沖激光點焊。
（2）常用金屬材料推薦的焊接方法
常用金屬材料的焊接方法可參照表2-17給出的常用金屬材料推薦的適用焊接方法選擇。
表2-17 常用金屬材料推薦的適用焊接方法
注：表中A—最適用，B—適用，C—稍適用，D—不適用。