3.2.2　型材的機械矯正

（1）角鋼的機械矯正

①用型鋼矯正機矯正角鋼。角鋼借助矯正機的滾壓，就可以被矯正。矯正角鋼時，選用不同輥輪的工作示意圖如圖3-35所示。

②用壓力機矯正角鋼。采用壓力機并且配合使用規鐵等工具，也常用來矯正角鋼。其操作方法及注意事項如下。

a.預制的墊板和規鐵，應符合角鋼斷面內部形狀及尺寸要求，以避免工件在受壓時歪倒或撤除壓力后回彈，如圖3-36所示：操作時，要依據工件變形的情況調整墊板的距離和規鐵的位置。

b.用機械矯正角鋼的兩面垂直度時，常采用的操作方法如圖3-37所示。

c.對工件變形的矯正，要根據具體情況經過反復試驗，以觀察施加壓力的大小及回彈情況等，然后再進行矯正。

（2）槽鋼的機械矯正

①用型鋼矯正機矯正槽鋼。在使用型鋼矯正機之前，應備好相應槽鋼規格的輥輪，并裝在型鋼矯正機上，其操作方法相同于矯正角鋼。

②用壓力機矯正槽鋼。因為槽鋼腹板的厚度較薄，且偏于小面的一側，受力時容易變形，所以在機械矯正時，要在槽鋼內的受力處加上相應形狀的規鐵。

a.槽鋼對角上翹的機械矯正：在矯正槽鋼對角上翹（或者稱之對角下落）時，應將接觸平臺的對角墊起，在向上翹的對角放置一根有足夠剛性的壓鐵，再把機械壓力施加在壓鐵中心位置上，使工件略呈反向翹曲，如圖3-38所示。除去壓力之后，工件會有回彈，回彈量與反翹量相抵消，便可使槽鋼獲得矯正。回彈量的大小，要視具體情況和實踐經驗來確定。如除去壓力后仍有翹曲，或呈反向翹曲，要通過同樣的方法再進行矯正。

b.槽鋼立面彎曲的機械矯正：槽鋼以立面彎為主，并且使兩翼板平面也隨之彎曲的叫做立面彎曲。矯正立彎時，將槽鋼凸起處放在壓力機頂壓中心，在平臺與工件之間的凹處兩側放置墊鐵（支撐）及在工件受壓處的槽內放置相應的規鐵，擺穩之后，在工件的凸起處施加壓力，并且使其略呈反變形，如圖3-39所示，將壓力除去后反變形被回彈，從而得到矯正。

c.槽鋼向里（或者向外）彎曲的機械矯正：槽鋼兩翼板旁收起腹板隨之彎曲的叫做向里（或向外）彎曲。如圖3-40所示為具體矯正方法，兩者均應留出回彈量。

（3）工字鋼的機械矯正

①用型鋼矯正機矯正。使用型鋼矯正機之前，應將相應工字鋼規格的輥輪備好，并裝在型鋼矯正機伸出的軸上。在滾壓一側翼板之后再滾壓另一側翼板，直到將工字鋼矯正。

②用壓力機矯正工字鋼。

a.工字鋼大面（或者小面）彎曲的壓力機矯正：如圖3-41所示，矯正的方法與槽鋼的矯正方法相同。

b.工字鋼腹板的矯正：工字鋼由于腹板慢彎而造成兩翼板的不平行，矯正方法如圖3-42所示。圖中上墊鐵的高度要比翼板寬度的一半大，寬度約為腹板高度的2/3左右，由于腹板厚度較薄，所以壓力要適當，待其慢彎消除后，兩翼板隨之平行且垂直于腹板。

③工字鋼翼板傾斜的矯正。工字鋼翼板傾斜，有內向傾斜與外向傾斜兩種。翼板向內傾斜時可以采用如圖3-43所示的方法進行矯正。

翼板向外傾斜時，可通過壓力機直接頂壓傾斜處進行矯正。若變形嚴重且不適合于冷作矯正時，可以在翼板與腹板相連的變形處用火焰加熱，再施以機械壓力矯正。

（4）圓鋼的機械矯正

圓鋼彎曲變形可通過管子矯直機進行矯正。管子矯直機的關鍵部位是輥輪。輥輪成對排列，并且與被矯直工件的軸線成一定角度。輥輪兩頭粗、中間細，矯正時，先調好輥輪的間隙，機器開動之后，輸入的圓鋼與輥輪接觸，在滾動壓力的作用下，斜置成對的輥輪就致使圓鋼沿螺旋線滾動前進，圓鋼經受幾次輥輪的反復滾壓之后，便使其彎曲部位獲得矯直。