2.2.9　矯直

用手工或者機械消除原材料或零件因受熱或在外力的作用下而造成的不平、不直、翹曲變形的操作稱為矯直。

矯直分為手工矯直與機械矯直兩種。手工矯直是用手工工具在平臺、鐵砧或者虎鉗上進行的，它包括扭轉、延展以及伸張等操作。機械矯直是在矯直機、壓力機上進行的。本節主要講述手工矯直。

金屬變形有兩種。

①彈性變形。在外力作用之下，材料發生變形，去掉外力后又復原，這種變形叫做彈性變形。彈性變形量一般較小。

②塑性變形。當外力超過一定數值之后，去掉外力，材料不能復原，這種永久變形叫做塑性變形。

矯直主要決定于材料的力學性能，對塑性好的材料，如鋼、銅、鋁等適于矯直；而對塑性差而脆性大、硬度高的材料，比如鑄鐵、淬火鋼等不能矯直。

經過多次矯直不僅改變了工件的形狀，而且使硬度增加，塑性降低，這種現象稱為冷作硬化。這種變化給矯直和其他冷加工帶來一定的困難。工件出現冷作硬化后，可以利用退火處理的方法，使其恢復原來的力學性能。

對于小型條料或型鋼，由于某些原因而產生扭曲、彎曲等變形時，可用以下方法矯直。

①扭轉法。條料發生扭曲變形之后，須用扭轉法矯直，如圖2-120所示。將條料夾持在虎鉗上，用專用工具或活扳手，將條料扭轉到原來的形狀。條料在厚度方向彎曲時，利用扳直方法矯直，如圖2-121所示。

②延展法。條料在寬度方向彎曲時，須利用延展法矯直，如圖2-122所示。矯直時，必須錘擊彎曲里側（圖中的錘擊部位在短的細實直線上），并使里側逐漸伸長而變直。如圖2-123所示是中部凸起的板料，如果錘擊凸起部分，因為材料的延展，會使凸起更為嚴重。所以，必須錘擊凸起部分的四周，使周圍延展后，板料才能自然變平。

錘擊時錘要端平，用錘頂弧面錘擊材料，確保工件表面的完好。

如果板料出現一個對角上翹，另一對角向下塌的現象，也可用以上辦法校平；若板料有幾個凸起，要把幾個凸起錘擊成一個大凸起，然后，再用上述方法校平；若板料四周成波浪形，中部平整，這時，須錘擊中部，使材料展開而變平。

③彎曲法。矯直棒料、軸類以及角鐵等，要用彎曲法矯直。

直徑較小的棒料和厚度較薄的條料，可以將料夾在虎鉗上，用手把彎曲部分扳直；也可用手錘在鐵砧上矯直。對直徑較大的棒料，要借助壓力機矯直，如圖2-124所示。棒料要用平墊鐵或V形鐵支撐起來，支撐的位置要依據變形情況而定。

利用彎曲法矯直時，外力P使材料上部受壓力，材料下部受拉力。這兩種力使上部壓縮，下部伸長，矯直棒料，如圖2-125所示。

④伸張法。矯直細長線材時，可以用伸張法矯直，如圖2-126所示。把彎曲線材繞在圓木上（只需繞一圈），并將其一頭夾在虎鉗上；然后，用左手握緊圓木，并使線在食指與中指之間穿過；隨后，用左手把圓木向后拉，右手展開線材，并且適當拉緊，線材在拉力的作用下，即可伸張而變直。操作時，要注意安全，避免線材割傷手指。