2.2.4　壓接鉗

（1）基本結(jié)構(gòu)

導(dǎo)線壓接鉗是一種用冷壓的方法來(lái)連接銅、鋁導(dǎo)線的工具，特別是在鋁絞線和鋼芯鋁絞線敷設(shè)施工中常要用到它。如圖2-32和圖2-33所示，壓接鉗大致可分手壓和油壓兩類。導(dǎo)線截面積為35mm²及以下通常用手壓鉗，導(dǎo)線截面積為35mm²以上的則要用齒輪壓鉗或油壓鉗。隨著機(jī)械制造工業(yè)的發(fā)展，電工可采用的機(jī)械工具越來(lái)越多，使用這些工具不僅能大大降低勞動(dòng)強(qiáng)度，而且能成倍地提高工作效率。

鋁的產(chǎn)量多，價(jià)格便宜，因此，在高壓線路中鋁線已越來(lái)越廣泛地代替銅線。目前生產(chǎn)的鋁線有鍍錫的和不鍍錫的兩種。鍍錫鋁線一般可采用像銅線一樣的連接方法。不鍍錫的鋁線很容易氧化，若連接不妥，連接處就會(huì)發(fā)熱，甚至?xí)绊戨娐返陌踩?/p>

（2）應(yīng)用場(chǎng)合與使用方法

①鋁芯多（單） 股電線直線壓接方法　連接方法如圖2-34所示。

a.根據(jù)導(dǎo)線截面選擇壓模和橢圓形鋁套管。

b.把連接處的導(dǎo)線絕緣護(hù)套剝除，剝除長(zhǎng)度應(yīng)為鋁套管長(zhǎng)度一半加上5～10mm（裸鋁線無(wú)此項(xiàng)），用鋼絲刷刷去芯線表面的氧化層（膜）。

c.用另一清潔的鋼絲刷蘸一些凡士林鋅粉膏均勻地涂抹在芯線上，以防氧化層重生。值得注意的是，凡士林鋅粉膏有毒，切勿與皮膚接觸。

d.用圓條形鋼絲刷鋁套管內(nèi)壁，以消除其氧化層和油垢。與此同時(shí)，最好也在管子內(nèi)壁涂上凡士林鋅粉膏。

e.把兩根芯線相對(duì)地插入鋁套管，使兩個(gè)線頭恰好在鋁套管的正中連接。

f.根據(jù)鋁套管的粗細(xì)選擇適當(dāng)?shù)木€模裝在壓接鉗上，擰緊定位螺釘后，把套有鋁套管的芯線嵌入線模。

g.對(duì)準(zhǔn)鋁套管，用力捏夾鉗柄，進(jìn)行壓接。

h.壓接時(shí)先壓兩端的兩個(gè)坑，再壓中間的兩個(gè)坑，壓坑應(yīng)在一直線上。接頭壓接完畢后要檢查鋁套管彎曲度不應(yīng)大于管長(zhǎng)的2%，否則要用木錘校直；鋁套管不應(yīng)有裂紋；鋁套管外面的導(dǎo)線不得有“燈籠” 形鼓包或“抽筋” 形不齊等現(xiàn)象。

i.擦去殘余的油膏，在鋁套管兩端及合縫處涂刷一層快干的瀝青漆。然后在鋁套管及裸露導(dǎo)線部分先包兩層黃蠟帶，再包兩層黑膠布，一直包到絕緣層20mm的地方。

②鋁芯多（單） 股電線與設(shè)備的螺栓壓接式接線樁頭的連接方法　連接方法如圖2-35所示。

a.根據(jù)芯線的粗細(xì)選用合適的鋁質(zhì)接線耳。

b.刷去芯線表面的氧化層，均勻地涂上凡士林鋅粉膏。

c.把接線耳插線孔內(nèi)壁的氧化層也刷去，最好也在內(nèi)壁涂上凡士林鋅粉膏。

d.把芯線插入接線耳的插線孔，要插到孔底。

e.選擇適當(dāng)?shù)木€模，在接線耳的正面壓兩個(gè)坑。

f.先壓外坑，再壓內(nèi)坑，兩個(gè)坑要在一直線上。在接線耳根部和電線絕緣層之間包纏絕緣帶（絕緣帶要從電線絕緣層包起）。

g.用鋼絲刷刷去接線耳背面的氧化層（膜）。

h.用另一清潔的鋼絲刷蘸一些凡士林鋅粉膏均勻地涂抹在接線耳背面上。

i.使接線耳的背面向下，套在接線樁頭的螺栓上，然后依次套上平墊圈和彈簧墊圈，用螺母將其固定。