2.5　主要名詞術(shù)語

為了便于電加工技術(shù)的國內(nèi)外交流，必須有一套統(tǒng)一的術(shù)語、定義和符號。以下術(shù)語、定義和符號是根據(jù)中國機(jī)械工程學(xué)會電加工學(xué)會公布的材料編寫的。

① 放電加工。在一定的加工介質(zhì)中，通過兩極（工具電極或簡稱電極和工件電極或簡稱工件）之間的火花放電或短電弧放電的電蝕作用來對材料進(jìn)行加工的方法，叫放電加工（簡稱EDM）。放電加工的分類見圖2-4。

圖2-4　放電加工的分類

② 電火花加工。當(dāng)放電加工只采用脈沖放電（廣義火花放電）形式來進(jìn)行加工時，叫電火花加工。

③ 電火花穿孔。一般指貫通的二維型孔的電火花加工。它既可以是等截面通孔，又可以是變截面通孔。

④ 電火花成形。一般指三維型腔和型面的電火花加工，是非貫通的盲孔加工。

⑤ 線電極電火花加工。線電極電火花加工是一種用線狀電極作工具的電火花加工，它主要應(yīng)用于切割沖壓模具。其特點是電極絲可作單向慢速或正反向快速走絲運動，工件相對電極絲可作X、Y向的任意軌跡運動，它可用靠模、光電或數(shù)字等方式控制。

⑥ 放電。電流通過絕緣介質(zhì)（氣體、液體或固體）的現(xiàn)象。

⑦ 脈沖放電。脈沖放電是脈沖性的放電，在時間上是斷續(xù)的，在空間上放電點是分散的，是電火花加工常采用的放電形式。

⑧ 火花放電。從介質(zhì)擊穿后伴有火花的放電，其特點是放電通道中的電流密度很大，溫度很好。

⑨ 電弧放電。電弧放電是一種漸趨穩(wěn)定的放電。這種放電在時間上是連續(xù)的，在空間上是集中在一點或一點的附近放電。放電中遇到電弧放電，常常引起電極和工件的燒傷。電弧放電往往是放電間隙中排泄不良，或脈沖間隔過小來不及消電離恢復(fù)絕緣，或脈沖電源損壞變成直流放電等所引起的。

⑩ 放電通道。放電通道又稱電離通道或等離子通道，是介質(zhì)擊穿后極間形成的導(dǎo)電的等離子體通道。

? 放電間隙G(μm)。放電間隙是指放電時電極間的距離。它是加工電路的一部分，有一個隨擊穿而變化的電阻。

? 電蝕。電蝕是指在電火花放電的作用下蝕除電極材料的現(xiàn)象。

? 電蝕產(chǎn)物。電蝕產(chǎn)物是指工作液中電火花放電時的生成物。它主要包括從兩電極上電蝕下來的金屬材料微粒和工作液分解出來的游離炭黑和氣體等。

? 加工屑。加工屑是指從兩電極上電蝕下來的金屬材料微粒小屑。

? 金屬轉(zhuǎn)移。金屬轉(zhuǎn)移是指放電過程中，一極的金屬轉(zhuǎn)移到另一極的現(xiàn)象。例如用鉬絲切割紫銅時，鉬絲表面的顏色逐漸轉(zhuǎn)變成紫銅色，這足以證明有部分銅轉(zhuǎn)移到鉬絲表面。

? 二次放電。二次放電是指在已加工面上，由于加工屑等的介入而進(jìn)行再次放電的現(xiàn)象。

? 開路電壓u_i(V)。開路電壓是指間隙開路或間隙擊穿之前（t_d時間內(nèi)）的極間峰值電壓。

? 放電電壓u_e(V)。放電電壓是指間隙擊穿后，流過放電電流時，間隙兩端的瞬時電壓。

? 加工電壓U(V)。加工電壓是指正常加工時，間隙兩端電壓的算術(shù)平均值。一般指的是電壓表上的讀數(shù)。

? 短路峰值電流i_s(A)。短路峰值電流是指短路時最大的瞬時電流，即功放管導(dǎo)通而負(fù)載短路時的電流。

? 短路電流I_s(A)。短路電流又稱平均短路脈沖電流，是指連續(xù)發(fā)生短路時電流的算術(shù)平均值。

? 加工電流I(A)。加工電流是指通過加工間隙電流的算術(shù)平均值，即電流表上的讀數(shù)。

? 擊穿電壓。擊穿電壓是指放電開始或介質(zhì)擊穿時瞬間的極間電壓。

? 擊穿延時t_d(μs)。擊穿延時是指從間隙兩端加上電壓脈沖到介質(zhì)擊穿之前的一段時間。

? 脈沖寬度t_i(μs)。脈沖寬度是加到間隙兩端的電壓脈沖的持續(xù)時間。對于矩形波脈沖，它等于放電時間t_e與擊穿延時t_d之和，如圖2-5所示。

圖2-5　電火花線切割時的電壓電流波形圖

? 放電時間t_e(μs)。放電時間是指介質(zhì)擊穿后，間隙中通過放電電流的時間，亦即電流脈寬。

? 脈沖間隔t_o(μs)。脈沖間隔是指連接兩個電壓脈沖之間的時間。

? 停歇時間t_∞(μs)。停歇時間又稱放電間隔，是指相鄰兩次放電（電流脈沖）之間的時間間隔。對于方波脈沖，它等于脈沖間隔t_o與擊穿延時t_d之和，即

t_∞=t_o+t_d

? 脈沖周期t_p(μs)。脈沖周期是指從一個電壓脈沖開始到相鄰電壓脈沖開始之間的時間。它等于脈沖寬度t_i與脈沖間隔t_o之和，即

t_p=t_i+t_o

? 脈沖頻率f_p(Hz)。脈沖頻率是指單位時間（s）內(nèi)，電源發(fā)出電壓脈沖的個數(shù)，它等于脈沖周期t_p的倒數(shù)，即

? 電參數(shù)。電參數(shù)是指電加工過程中的電壓、電流、脈沖寬度、脈沖間隔、功率和能量等參數(shù)。

? 電規(guī)準(zhǔn)。電規(guī)準(zhǔn)是指電加工所用的電壓、電流、脈沖寬度、脈沖間隔等電參數(shù)。

? 脈沖前沿t_r(μs)。脈沖前沿又稱脈沖上升時間，指電流脈沖前沿的上升時間，即從峰值電流的10%上升到90%所需的時間（圖2-6）。

圖2-6　電流波形圖

? 脈沖后沿t_f(μs)。脈沖后沿又稱脈沖下降時間，指電流脈沖后沿的下降時間，即從峰值電流的90%下降到10%所需的時間（圖2-6）。

? 開路脈沖。開路脈沖是指間隙未被擊穿時的電壓脈沖，這時沒有脈沖電流。

? 工作脈沖。工作脈沖又稱有效放電脈沖或正常放電脈沖，這時既有電壓脈沖又有電流脈沖。

? 短路脈沖。短路脈沖是指間隙短路時的電流脈沖，這時沒有脈沖電壓。

? 極性效應(yīng)。電火花（線切割）加工時，即使正極和負(fù)極是同一種材料，正負(fù)兩極的蝕除量也是不同的，這種現(xiàn)象稱為極性效應(yīng)。一般短脈沖加工時，正極的蝕除量較大，反之，長脈沖加工時，負(fù)極的蝕除量較大。為此，短脈沖精加工時，工件接正極，反之，長脈沖粗加工時，工件接負(fù)極。

? 正極性和負(fù)極性。工件接正極，工具電極接負(fù)極，稱正極性。反之，工件接負(fù)極，工具電極接正極，稱為負(fù)極性（又稱反極性）。線切割加工時，所用脈寬較窄，為了增加切割速度和減少鉬絲的損耗，一般工件應(yīng)接正極，稱正極性加工。

? 切割速度v_wi。切割速度是指在保持一定的表面粗糙度的切割過程中，單位時間內(nèi)電極絲中心線在工件上掃過的面積的總和（mm²/min）。

? 高速走絲線切割（WEDM-HS）。高速走絲線切割是指電極絲高速往復(fù)運動的電火花線切割加工。一般走絲速度在8～10m/s。

? 低速走絲線切割（WEDM-LS）。低速走絲線切割是指電極絲低速單向運動的電火花線切割加工。一般走絲速度在10～15m/min。

?線徑補(bǔ)償。線徑補(bǔ)償又稱“間隙補(bǔ)償”或“鉬絲偏移”，是指為獲得所要求的加工輪廓尺寸，數(shù)控系統(tǒng)對電極絲運動軌跡輪廓所做的偏移補(bǔ)償。

? 線徑補(bǔ)償量。線徑補(bǔ)償量又稱“間隙補(bǔ)償量”或“偏移量”，是指電極絲幾何中心實際運動軌跡與編程輪廓線之間的法向尺寸差值（mm）。

? 進(jìn)給速度v_F。進(jìn)給速度是指加工過程中電極絲中心沿切割方向相對于工件的移動速度（mm/min）。

? 多次切割。多次切割是指同一表面先后進(jìn)行兩次或兩次以上的切割，以改善表面質(zhì)量及加工精度的切割方法。

? 錐度切割。錐度切割是指鉬絲以一定的傾斜角進(jìn)行切割的方法。

? 乳化液。乳化液是指由水、有機(jī)和無機(jī)化合物組成的乳化溶液，用于電火花線切割加工。

? 條紋。條紋是指被切割工件表面上出現(xiàn)的相互間隔凹凸不平或色彩不同的痕跡。當(dāng)導(dǎo)輪、軸承精度不良時條紋更為嚴(yán)重。

? 電火花加工表面。電火花加工表面是指電火花加工過的由許多小凹坑重疊而成的表面（見圖2-7）。

圖2-7　金屬組織

電火花加工表層。它是指電火花加工表面下的一層，它包括熔化層和熱影響層。

熱影響層（HAZ）。熱影響層是指位于熔化層下面的、由于熱作用改變了基體金屬金相組織和性能的一層金屬（圖2-7）。

基體金屬。基體金屬是指位于熱影響層下面的、未改變金相組織和性能的原來基體的金屬。