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  • 水性工業(yè)漆
  • 耿耀宗 肖繼君 花東栓等編著
  • 4659字
  • 2020-05-19 15:15:50

3.3.6 防腐防銹丙烯酸酯乳液生產(chǎn)實(shí)例

3.3.6.1 鋼結(jié)構(gòu)聚丙烯酸酯乳液合成實(shí)例

實(shí)例3-6 鋼結(jié)構(gòu)聚丙烯酸酯乳液涂料(新光化工配方)

鋼結(jié)構(gòu)聚丙烯酸酯乳液合成的配方

合成工藝:將適量的去離子水、一定量的陰離子乳化劑、非離子乳化劑、pH調(diào)節(jié)劑投入反應(yīng)釜釜底,升溫至(83±1)℃,將反應(yīng)釜中充入氮?dú)狻⑹S嗟年庪x子乳化劑、非離子乳化劑,全部的苯乙烯、丙烯酸異辛酯、甲基丙烯酸甲酯、衣康酸、功能單體投入預(yù)乳化缸中,進(jìn)行預(yù)乳化。30min后,取預(yù)乳化缸中5%的預(yù)乳化液一次性投入反應(yīng)釜,再添加一定量的引發(fā)劑,進(jìn)行預(yù)聚合,反應(yīng)完成后保溫10min,同時(shí)滴加剩余的預(yù)乳化液、引發(fā)劑、反應(yīng)溫度恒定在(87±1)℃,所有原料控制在3~4h內(nèi)滴加完成。釜內(nèi)溫度維持在(90±1)℃進(jìn)行保溫,保溫時(shí)間為40~60min。進(jìn)行后處理,溫度維持在(67±1)℃,滴加后處理劑30min,保溫30min。降溫至50℃,調(diào)節(jié)乳液pH,用300目濾布進(jìn)行過濾,出料。所得乳液性能指標(biāo)如表3-1所示。

表3-1 鋼結(jié)構(gòu)聚丙烯酸酯乳液性能指標(biāo)

產(chǎn)品應(yīng)用:對防銹防腐要求不高各類柵欄、門框、護(hù)欄等。適用于底涂、或底面合一防護(hù)漆。

鋼結(jié)構(gòu)聚丙烯酸酯乳液涂料推薦配方如下所示。

鋼結(jié)構(gòu)聚丙烯酸酯乳液涂料的推薦配方

鋼結(jié)構(gòu)聚丙烯酸酯乳液的防銹漆性能如表3-2所示。

表3-2 鋼結(jié)構(gòu)聚丙烯酸酯乳液的防銹漆性能

實(shí)例3-7 普通鋼結(jié)構(gòu)的臨時(shí)防腐用涂料(巴德富配方)

普通鋼結(jié)構(gòu)的臨時(shí)防腐用乳液的原料配方

合成工藝:將適量的去離子水、一定量的磷酸酯類陰離子乳化劑、非離子乳化劑投入反應(yīng)釜釜底,升溫至(87±1)℃,將反應(yīng)釜中充入氮?dú)狻⑹S嗟牧姿狨ヮ愱庪x子乳化劑、非離子乳化劑,全部的苯乙烯、丙烯酸異辛酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸、功能單體、分子量調(diào)節(jié)劑投入預(yù)乳化缸中,進(jìn)行預(yù)乳化。5~10min后,取預(yù)乳化缸中5%的預(yù)乳化液一次性投入反應(yīng)釜,再添加一定量的引發(fā)劑,進(jìn)行預(yù)聚合,反應(yīng)完成后保溫30min,同時(shí)滴加剩余的預(yù)乳化液、引發(fā)劑、pH調(diào)節(jié)劑,反應(yīng)溫度恒定在(87±1)℃,所有原料控制在3~4h內(nèi)滴加完成。釜內(nèi)溫度維持在(90±1)℃進(jìn)行保溫,保溫時(shí)間為40~60min。進(jìn)行后處理,溫度維持在(75±1)℃,滴加后處理劑30min,保溫30min。降溫至50℃,調(diào)節(jié)乳液pH,用300目濾布進(jìn)行過濾,出料。

產(chǎn)品指標(biāo):外觀為乳狀白色帶藍(lán)光丙烯酸乳液;固含量為48%±1%;黏度(25℃,4#轉(zhuǎn)子,12r/min)4~8Pa·s;最低成膜溫度20℃;pH值8±1;粒徑0.10μm。

產(chǎn)品應(yīng)用:本產(chǎn)品主要應(yīng)用于普通鋼結(jié)構(gòu)的臨時(shí)防腐。

普通鋼結(jié)構(gòu)的臨時(shí)防腐用涂料的推薦配方

此配方:S.W=55.0%,S.V=43.4%,PVC=26.6%

漆的性能指標(biāo):干膜厚度為(60±5)μm;耐鹽霧(5%)96h;耐鹽水≥7d;漆膜附著力≤1級(jí)硬度為B。

產(chǎn)品特性:粒子細(xì)小且均一性高,顏填料承載能力高,耐水性好,具有一定的耐候性,與金屬基材有優(yōu)良的附著力。

實(shí)例3-8 防銹漆(江蘇日出配方RC-7415)

防銹漆用乳液的合成配方

合成工藝:先分別將乳化劑、水、混合單體(BA、MMA、AM、2-EHA 、AA、GMA、磷酸酯功能單體)乳化得到核層預(yù)乳化液和殼層預(yù)乳化液,然后在裝有攪拌器、溫度計(jì)、氮?dú)獗Wo(hù)裝置的四頸燒瓶中加入乳化劑、磷酸酯乳化劑、水、硅溶膠、緩沖劑,將水浴鍋升溫至85℃,加入部分引發(fā)劑,滴加核層預(yù)乳化液和部分引發(fā)劑,2h滴完,保溫30min,繼續(xù)滴加殼層預(yù)乳化液和另一部分引發(fā)劑,當(dāng)殼層預(yù)乳化液滴加剩1/2加入A-171攪拌均勻繼續(xù)滴加。滴完保溫1h,降溫至60℃加入叔丁基過氧化氫、抗壞血酸進(jìn)行后處理,20min后降溫到40℃,再用氨水中和乳液pH值至8左右,過濾出料包裝。

產(chǎn)品指標(biāo):外觀為乳狀白色帶藍(lán)光丙烯酸乳液;固含量為48%±1%;黏度(25℃,4#轉(zhuǎn)子,12r/min)4~8Pa·s;最低成膜溫度20℃;pH值8±1;粒徑0.10μm。

產(chǎn)品應(yīng)用:本產(chǎn)品主要應(yīng)用臨時(shí)防護(hù)的防腐涂料。

灰色防銹漆的制備配方

灰色防銹漆漆膜的性能見表3-3。

表3-3 灰色防銹漆漆膜的性能

3.3.6.2 金屬防銹乳液生產(chǎn)實(shí)例

實(shí)例3-9 (新光化工配方)

乳液的原料配方

合成工藝:將適量的去離子水、一定量的陰離子乳化劑、非離子乳化劑、pH調(diào)節(jié)劑投入反應(yīng)釜釜底,升溫至(83±1)℃,將反應(yīng)釜中充入氮?dú)狻⑹S嗟年庪x子乳化劑、非離子乳化劑,全部的苯乙烯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸、交聯(lián)劑單體投入預(yù)乳化缸中,進(jìn)行預(yù)乳化。30min后,取預(yù)乳化缸中5%的預(yù)乳化液一次性投入反應(yīng)釜,再添加一定量的引發(fā)劑,進(jìn)行預(yù)聚合,反應(yīng)完成后保溫10min,同時(shí)滴加剩余的預(yù)乳化液、引發(fā)劑、反應(yīng)溫度恒定在(85±1)℃,所有原料控制在3~4h內(nèi)滴加完成。釜內(nèi)溫度維持在(90±1)℃進(jìn)行保溫,保溫時(shí)間為40~60min。進(jìn)行后處理,溫度維持在(67±1)℃,滴加后處理劑30min,保溫30min。降溫至50℃,調(diào)節(jié)乳液pH,用300目濾布進(jìn)行過濾,出料。

乳液的性能指標(biāo)見表3-4。

表3-4 乳液的性能指標(biāo)

產(chǎn)品應(yīng)用:對防銹防腐要求各類柵欄、門框、護(hù)欄的面漆等。

防銹漆的推薦配方

防銹漆性能指標(biāo)見表3-5。

表3-5 防銹漆性能指標(biāo)

實(shí)例3-10 (新光化工配方)

乳液的原料配方

合成工藝:將適量的去離子水、一定量的反應(yīng)型陰離子乳化劑、反應(yīng)型非離子乳化劑、pH調(diào)節(jié)劑投入反應(yīng)釜釜底,升溫至(85±1)℃,將反應(yīng)釜中充入氮?dú)狻⑹S嗟姆磻?yīng)型陰離子乳化劑、反應(yīng)型非離子乳化劑,全部的苯乙烯、丙烯酸異辛酯、丙烯酸、環(huán)氧樹脂投入預(yù)乳化缸中,進(jìn)行預(yù)乳化。30min后,取預(yù)乳化缸中5%的預(yù)乳化液一次性投入反應(yīng)釜,再添加一定量的引發(fā)劑,進(jìn)行預(yù)聚合,反應(yīng)完成后保溫10min,同時(shí)滴加剩余的預(yù)乳化液、引發(fā)劑、反應(yīng)溫度恒定在(85±1)℃,所有原料控制在3~4h內(nèi)滴加完成。釜內(nèi)溫度維持在(90±1)℃進(jìn)行保溫,保溫時(shí)間為40~60min。進(jìn)行后處理,溫度維持在(67±1)℃,滴加后處理劑30min,保溫30min。降溫至50℃,調(diào)節(jié)乳液pH,用300目濾布進(jìn)行過濾,出料。乳液的性能指標(biāo)見表3-6。

表3-6 乳液的性能指標(biāo)

產(chǎn)品應(yīng)用:對金屬防銹要求比較高的底漆乳液。

涂料推薦配方

防銹漆性能指標(biāo)見表3-7。

表3-7 防銹漆性能指標(biāo)

實(shí)例3-11 (巴德富配方)

乳液的原料配比

制備方法:將適量的去離子水、一定量的磷酸酯類陰離子乳化劑投入反應(yīng)釜釜底,升溫至(83±1)℃,將反應(yīng)釜中充入氮?dú)狻⒌谝徊糠种惺S嗟牧姿狨ヮ愱庪x子乳化劑,全部的苯乙烯、丙烯酸異辛酯、丙烯酸、分子量調(diào)節(jié)劑投入預(yù)乳化缸中,進(jìn)行預(yù)乳化。5~10min后,取預(yù)乳化缸中5%的預(yù)乳化液一次性投入反應(yīng)釜,再添加一定量的引發(fā)劑,進(jìn)行預(yù)聚合,反應(yīng)完成后保溫30min,同時(shí)滴加剩余的預(yù)乳化液、引發(fā)劑、pH調(diào)節(jié)劑、分子量調(diào)節(jié)劑,反應(yīng)溫度恒定在(83±1)℃。在滴加到一定的時(shí)間后,停止滴加所有物質(zhì),在預(yù)乳化缸中加入交聯(lián)單體,進(jìn)行預(yù)乳化,5~10min后,恢復(fù)滴加,第一部分所有原料控制在2~3h內(nèi)滴加完成。釜內(nèi)溫度維持在(85±1)℃進(jìn)行保溫,保溫時(shí)間為40~60min。進(jìn)行后處理,溫度維持在(75±1)℃,滴加后處理劑30min,保溫30min。升溫至(87±1)℃,將第二部分的全部磷酸酯類陰離子乳化劑、苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸異辛酯、甲基丙烯酸、功能單體投入預(yù)乳化缸中,進(jìn)行預(yù)乳化。5~10min后,將第二部分的預(yù)乳化液滴加到反應(yīng)釜中,同時(shí)滴加引發(fā)劑、pH調(diào)節(jié)劑,反應(yīng)溫度恒定在(87±1)℃。第二部分所有原料控制在2~3h內(nèi)滴加完成。釜內(nèi)溫度維持在(89±1)℃進(jìn)行保溫,保溫時(shí)間為40~60min。進(jìn)行后處理,溫度維持在(75±1)℃,滴加后處理劑30min,保溫30min。降溫至50℃,調(diào)節(jié)乳液pH,用300目濾布進(jìn)行過濾,出料。

產(chǎn)品指標(biāo):外觀為半透明狀丙烯酸乳液;固含量為41%±1%;黏度(25℃,4#轉(zhuǎn)子,12r/min)<0.4Pa·s;最低成膜溫度30℃;pH值8±1;粒徑0.10~0.20μm。

產(chǎn)品應(yīng)用:本產(chǎn)品主要應(yīng)用于鋼結(jié)構(gòu)或集裝箱的高性能輕防腐。

涂料推薦配方

此配方:S.W=55.3%,S.V=41.6%,PVC=27.0%

漆的性能指標(biāo):干膜厚度為(60±5)μm;耐鹽霧(5%)120h;耐鹽水≥7d;漆膜附著力≤1級(jí);硬度為HB;產(chǎn)品特性:成膜溫度低,硬度高,具有一定的耐候性,與金屬基材有優(yōu)良的附著力,與防閃銹劑、防銹顏料相容性好。

實(shí)例3-12 (巴德富配方)

乳液的原料配比

制備方法:將適量的去離子水、一定量的磷酸酯類陰離子乳化劑投入反應(yīng)釜釜底,升溫至(83±1)℃,將反應(yīng)釜中充入氮?dú)狻⒌谝徊糠种惺S嗟牧姿狨ヮ愱庪x子乳化劑,全部的甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸、分子量調(diào)節(jié)劑投入預(yù)乳化缸中,進(jìn)行預(yù)乳化。5~10min后,取預(yù)乳化缸中5%的預(yù)乳化液一次性投入反應(yīng)釜,再添加一定量的引發(fā)劑,進(jìn)行預(yù)聚合,反應(yīng)完成后保溫30min,同時(shí)滴加剩余的預(yù)乳化液、引發(fā)劑、pH調(diào)節(jié)劑、分子量調(diào)節(jié)劑,反應(yīng)溫度恒定在(83±1)℃。第一部分所有原料控制在2~3h內(nèi)滴加完成。釜內(nèi)溫度維持在(85±1)℃進(jìn)行保溫,保溫時(shí)間為40~60min。降溫至(83±1)℃。將第二部分的全部磷酸酯類陰離子乳化劑、苯乙烯、丙烯腈、丙烯酸異辛酯、丙烯酸、功能單體投入預(yù)乳化缸中,進(jìn)行預(yù)乳化。5~10min后,將第二部分的預(yù)乳化液滴加到反應(yīng)釜中,同時(shí)滴加引發(fā)劑、pH調(diào)節(jié)劑,反應(yīng)溫度恒定在(83±1)℃。在滴加到一定的時(shí)間后,停止滴加所有物質(zhì),在預(yù)乳化缸中加入交聯(lián)單體,進(jìn)行預(yù)乳化,5~10min后,恢復(fù)滴加,第二部分所有原料控制在2~3h內(nèi)滴加完成。釜內(nèi)溫度維持在(85±1)℃進(jìn)行保溫,保溫時(shí)間為40~60min。進(jìn)行后處理,溫度維持在(75±1)℃,滴加后處理劑30min,保溫30min。降溫至50℃,調(diào)節(jié)乳液pH,用300目濾布進(jìn)行過濾,出料。

產(chǎn)品指標(biāo):外觀為乳白色丙烯酸乳液;固含量為50%±1%;黏度(25℃,4#轉(zhuǎn)子,12r/min)0.2~1.5Pa·s;最低成膜溫度30℃;pH值8±1;粒徑0.20~0.30μm。

產(chǎn)品應(yīng)用:本產(chǎn)品主要應(yīng)用于鋼結(jié)構(gòu)或集裝箱的高性能輕、中防腐。

涂料推薦配方

此配方:S.W=55.4%,S.V=44.3%,PVC=24.6%

漆的性能指標(biāo):干膜厚度為(60±5)μm;耐鹽霧(5%)200h;耐鹽水≥7d;漆膜附著力≤1級(jí);硬度為H。

產(chǎn)品特性:成膜致密,硬度高,具有一定的耐候性,與金屬基材有優(yōu)良的附著力,與防閃銹劑、防銹顏料相容性好。

實(shí)例3-13 (江蘇日出化工)

乳液RC-7412的原料配方

制備方法:先分別將乳化劑、水、混合單體(MMA、AM、2-EHA 、MAA、GMA、磷酸酯功能單體)乳化得到核層預(yù)乳化液和殼層預(yù)乳化液,然后在裝有攪拌器、溫度計(jì)、氮?dú)獗Wo(hù)裝置的四頸燒瓶中加入乳化劑、磷酸酯乳化劑、水、硅溶膠、緩沖劑,將水浴鍋升溫至85℃,加入部分引發(fā)劑,滴加核層預(yù)乳化液和部分引發(fā)劑,2h滴完,保溫30min,繼續(xù)滴加殼層預(yù)乳化液和另一部分引發(fā)劑,當(dāng)殼層預(yù)乳化液滴加剩1/2加入A-174攪拌均勻繼續(xù)滴加。滴完保溫1h,降溫至60℃加入叔丁基過氧化氫、抗壞血酸進(jìn)行后處理,20min后降溫到40℃,再用氨水中和乳液pH值至8左右,過濾出料包裝。

產(chǎn)品指標(biāo):外觀為乳狀白色帶藍(lán)光丙烯酸乳液;固含量為48%±1%;黏度(25℃,3#轉(zhuǎn)子,60r/min)0.2~1.0Pa·s;最低成膜溫度35℃;pH值8±1;粒徑0.10μm。

產(chǎn)品應(yīng)用:本產(chǎn)品主要應(yīng)用于輕防腐涂料及零部件當(dāng)浸涂。

防銹漆的制備配方

施工工藝:浸涂后晾掛15~20min,然后在攪拌的情況下依次投入上述材料,砂磨至≤25μm,80℃,40min,黏度20~25s(涂4杯)。

漆膜性能見表3-8。

表3-8 漆膜性能

實(shí)例3-14 (江蘇日出化工)

乳液RC-7410的原料配方

制備方法:先分別將乳化劑、水、混合單體(MMA、AM、2-EHA 、MAA、GMA、磷酸酯功能單體)乳化得到核層預(yù)乳化液和殼層預(yù)乳化液,然后在裝有攪拌器、溫度計(jì)、氮?dú)獗Wo(hù)裝置的四頸燒瓶中加入乳化劑、磷酸酯乳化劑、水、硅溶膠、緩沖劑,將水浴鍋升溫至85℃,加入部分引發(fā)劑,滴加核層預(yù)乳化液和部分引發(fā)劑,2h滴完,保溫30min,繼續(xù)滴加殼層預(yù)乳化液和另一部分引發(fā)劑,當(dāng)殼層預(yù)乳化液滴加剩1/2加入A-174攪拌均勻繼續(xù)滴加。滴完保溫1h,降溫至60℃加入叔丁基過氧化氫、抗壞血酸進(jìn)行后處理,20min后降溫到40℃,再用氨水中和乳液pH值至8左右,過濾出料包裝。

產(chǎn)品指標(biāo):外觀為乳狀白色帶藍(lán)光丙烯酸乳液固含量為48%±1%;黏度(25℃,3#轉(zhuǎn)子,60r/min)0.2~1.0Pa·s;最低成膜溫度25℃;pH值8±1;粒徑0.10μm。

產(chǎn)品應(yīng)用:本產(chǎn)品主要應(yīng)用于高性能輕防腐涂料。

防銹漆的制備配方

漆膜性能見表3-9。

表3-9 漆膜性能

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