2.3.2　揀選

揀選是利用礦石的表面顏色、光性、放射線的差異進行礦塊和礦粒分選的方法。揀選的分選粒度上限可達250～300mm，下限可達10mm，個別貴重礦物（如金剛石），下限可至0.5mm左右。對于非金屬礦的選礦，揀選具有特殊作用，可用于預先富集或獲得最終產品。如對金剛石礦石，采用揀選可預先使金剛石與其他礦石分離，對金剛石粗選后的精選，采用揀選可獲得金剛石成品。通過揀選預先除去大顆粒廢石還可以節省礦石的運輸以及破碎、磨礦和選礦作業量，提高入選礦石的品位。

揀選分為流水線連續選、份選和塊選三種方式。流水線連續選即一定厚度的物料層連續通過揀選區；份選和塊選即1份或1塊礦石或礦粒間歇式通過揀選區。塊選或份選質量較好。目前工業上塊選有人工揀選和機械揀選兩種。人工揀選一般在手選場、固定格條篩、手選皮帶機和手選臺上進行。機械揀選是根據礦石外觀特征（顏色、光澤、形狀）及受到可見光、紅外線、X射線等照射后反映的差異或礦石天然輻射能力的差別，借助光電一體化機械設備實現分選的方法。具體采用哪種揀選方式，主要由礦石特性決定。隨著電子計算機的應用，機械揀選技術日益完善。目前非金屬工業較為常用且設備成熟的為光電揀選。礦石的漫反射、顏色、透明度、半透明度等光學性質可用于光電揀選。工業上應用的主要揀選機有光電揀選機、X射線揀選機、放射性揀選機、色選機等。表2-5所列為機械揀選種類、特性和應用。非金屬礦選礦中采用的色選機的結構與工作原理如圖2-5所示。被選物料從料斗進入機器，通過振動器裝置振動，被選物料沿著通道進入分選室的觀察區，從CCD傳感器和背景板間穿過，在光源的照射下，CCD接受來自被選物料的合成光信號，使系統產生輸出信號，并放大處理后傳輸至運算處理系統，使光信號轉化為電信號，由控制系統發出指令驅動電磁閥噴射吹出異色顆粒至尾料區，精料繼續下至精礦區，達到分選的目的。

圖2-5　色選機結構與工作原理示意圖

1—喂料器；2—斜槽；3—光源；4—光電探測器；5—背景板；6—噴氣閥；7—精礦（成品）；8—尾礦（廢料口）

表2-5　機械揀選種類、特性和應用