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任務7 正確使用游標卡尺

游標卡尺是工業上常用的測量長度的儀器,它由尺身及能在尺身上滑動的游標組成,尺身和游標都有量爪,利用外測量爪可以測量零件的厚度和管的外徑,利用內測量爪可以測量槽的寬度和管的內徑,深度尺與游標尺連在一起,可以測槽和筒的深度。游標卡尺的測量精度有0.1mm、0.05mm、0.02mm三種,常用的游標卡尺有150mm和200mm兩種規格。

1.7.1 學習目標

通過學習,使學員了解游標卡尺的作用,掌握游標卡尺的使用方法;能夠根據被測件選擇合適規格的游標卡尺,能夠正確檢查游標卡尺;能夠熟練運用游標卡尺進行被測件內徑、外徑及深度的檢測;能夠準確讀取游標卡尺讀數;能夠掌握提高測量準確性的方法;能夠正確保養與存放游標卡尺;能夠辨識違章行為,消除事故隱患;能夠提高個人規避風險的能力,避免安全事故發生;能夠在發生人身意外傷害時,進行應急處置。

1.7.2 學習任務

本次學習任務包括檢查游標卡尺,利用游標卡尺測量內徑、外徑及深度,保養游標卡尺。

1.7.3 背景知識

1.7.3.1 游標卡尺的結構形式及部件名稱

游標卡尺有三種結構型式。

(1)測量范圍為0~125mm的游標卡尺

制成帶有刀口形的上下量爪和帶有深度尺的型式,深度尺固定在尺框的背面,能隨著尺框在尺身的導向凹槽中移動,測量深度時,應把尺身尾部的端面靠緊在零件的測量基準平面上,如圖1-7-1所示。

圖1-7-1 測量范圍為0~125mm的游標卡尺

1—尺身;2—上量爪;3—尺框;4—固定螺釘;5—深度尺;6—游標;7—下量爪

(2)測量范圍為0~200mm和0~300mm的游標卡尺

制成帶有內外測量面的下量爪和帶有刀口形的上量爪的型式,帶有隨尺框作微動調整的微動裝置,使用時,先用固定螺釘把微動裝置固定在尺身上,再轉動微動螺母,活動量爪就能隨同尺框作微量的前進或后退。微動裝置的作用是使游標卡尺在測量時用力均勻,便于調整測量壓力,減少測量誤差,如圖1-7-2所示。

圖1-7-2 測量范圍為0~200mm和0~300mm的游標卡尺

1—尺身;2—上量爪;3—尺框;4—固定螺釘;5—微動裝置;

6—主尺;7—微動螺母;8—游標;9—下量爪

(3)測量范圍為300mm以上的游標卡尺

制成只帶有內外測量面的下量爪的型式,如圖1-7-3所示。

圖1-7-3 測量范圍為300mm以上的游標卡尺

1.7.3.2 游標卡尺的測量范圍及讀數值

目前我國生產的游標卡尺的測量范圍及其游標讀數值見表1-7-1。

表1-7-1 游標卡尺的測量范圍和游標卡尺讀數值

1.7.3.3 游標卡尺的讀數方法

游標卡尺的讀數機構,是由主尺和游標兩部分組成。當活動量爪與固定量爪貼合時,游標上的“0”刻線(簡稱游標零線)對準主尺上的“0”刻線,此時量爪間的距離為“0”,如圖1-7-2所示。當尺框向右移動到某一位置時,固定量爪與活動量爪之間的距離,就是零件的測量尺寸,如圖1-7-1所示。此時零件尺寸的整數部分,可在游標零線左邊的主尺刻線上讀出來,而比1mm小的小數部分,可借助游標讀數機構來讀出,現把三種游標卡尺的讀數原理和讀數方法介紹如下。

(1)游標讀數值為0.1mm的游標卡尺

如圖1-7-4(a)所示,主尺刻線間距(每格)為1mm,當游標零線與主尺零線對準(兩爪合并)時,游標上的第10刻線正好指向等于主尺上的9mm,而游標上的其他刻線都不會與主尺上任何一條刻線對準。

圖1-7-4 游標讀數原理

游標每格間距=9mm÷10=0.9mm

主尺每格間距與游標每格間距相差=1mm-0.9mm=0.1mm

0.1mm即為此游標卡尺上游標所讀出的最小數值,再也不能讀出比0.1mm小的數值。

當游標向右移動0.1mm時,則游標零線后的第1根刻線與主尺刻線對準。當游標向右移動0.2mm時,則游標零線后的第2根刻線與主尺刻線對準,依次類推。若游標向右移動0.5mm,如圖1-7-4(b),則游標上的第5根刻線與主尺刻線對準。由此可知,游標向右移動不足1mm的距離,雖不能直接從主尺讀出,但可以由游標的某一根刻線與主尺刻線對準時,該游標刻線的次序數乘其讀數值而讀出其小數值。例如,圖1-7-4(b)的尺寸即為:5×0.1mm=0.5mm。

另有1種讀數值為0.1mm的游標卡尺,如圖1-7-5(a)所示,是將游標上的10格對準主尺的19mm,則游標每格=19mm÷10=1.9mm,使主尺2格與游標1格相差=2mm-1.9mm=0.1mm。這種增大游標間距的方法,其讀數原理并未改變,但使游標線條清晰,更容易看準讀數。

圖1-7-5 游標零位和讀數舉例

在游標卡尺上讀數時,首先要看游標零線的左邊,讀出主尺上尺寸的整數是多少毫米,其次是找出游標上第幾根刻線與主尺刻線對準,該游標刻線的次序數乘其游標讀數值,讀出尺寸的小數,整數和小數相加的總值,就是被測零件尺寸的數值。

在圖1-7-5(b)中,游標零線在2mm與3mm之間,其左邊的主尺刻線是2mm,所以被測尺寸的整數部分是2mm,再觀察游標刻線,這時游標上的第3根刻線與主尺刻線對準。所以,被測尺寸的小數部分為3×0.1mm=0.3mm,被測尺寸即為2mm+0.3mm=2.3mm。 

(2)游標讀數值為0.05mm的游標卡尺

如圖1-7-5(c)所示,主尺每小格1mm,當兩爪合并時,游標上的20格剛好等于主尺的39mm,則

游標每格間距=39mm÷20=1.95mm

主尺2格間距與游標1格間距相差=2mm-1.95mm=0.05mm

0.05mm即為此種游標卡尺的最小讀數值。同理,也有用游標上的20格剛好等于主尺上的19mm,其讀數原理不變。

在圖1-7-5(d)中,游標零線在32mm與33mm之間,游標上的第11格刻線與主尺刻線對準。所以,被測尺寸的整數部分為32mm,小數部分為11×0.05mm=0.55mm,被測尺寸為32mm+0.55mm=32.55mm。

(3)游標讀數值為0.02mm的游標卡尺

如圖1-7-5(e)所示,主尺每小格1mm,當兩爪合并時,游標上的50格剛好等于主尺上的49mm,則游標每格間距=49mm÷50=0.98mm,主尺每格間距與游標每格間距相差=1mm-0.98mm=0.02mm,0.02mm即為此種游標卡尺的最小讀數值。

在圖1-7-5(f)中,游標零線在123mm與124mm之間,游標上的11格刻線與主尺刻線對準。所以,被測尺寸的整數部分為123mm,小數部分為11×0.02mm=0.22mm,被測尺寸為123mm+0.22mm=123.22mm。

1.7.4 任務實施

1.7.4.1 準備工作

① 正確穿戴勞保用品。

② 準備工具、用具見表1-7-2。

表1-7-2 正確使用游標卡尺工具、用具表

③ 滿足測量內徑、外徑及深度需要的被測物一套。

1.7.4.2 操作過程

(1)檢查游標卡尺

① 檢查游標卡尺是否有出廠合格證,檢驗證書是否在有效期內。

② 活動尺框,檢查是否自如,有無卡阻。

③ 檢查測量爪有無傷痕,有無變形。

④ 貼合兩測量爪,對光觀察有無縫隙,是否對齊,游標卡尺是否歸零。

(2)測量外徑

① 用棉紗擦凈被測物和游標卡尺,松動游標卡尺的固定螺絲。

② 用游標卡尺的下量爪測量外徑,一手握住被測件,另一手四指握住尺尾端,使固定卡腳的測量面貼靠工件。

③ 拇指操作副尺輕輕用力,使副尺上活動卡腳的測量面貼緊工件,并使兩卡腳測量面的連線與所測工件表面垂直,擰緊固定螺絲。

④ 讀出測得數據并進行記錄。

⑤ 將被測物調換方向,重復測量三次,算出測量結果平均值。

(3)測量內徑

① 用棉紗擦凈被測物和游標卡尺,松動游標卡尺的固定螺絲。

② 用游標卡尺的上量爪測量內徑,將上量爪的一腳靠在孔壁作為支撐點,另一腳左右擺動試接觸,以測得孔徑的最大尺寸。

③ 拇指操作副尺輕輕用力,使副尺上活動卡腳的測量面貼緊工件,并使兩卡腳測量面的連線與所測工件表面垂直,擰緊固定螺絲。

④ 讀出測得數據并進行記錄。

⑤ 將被測物調換方向,重復測量三次,算出測量結果平均值。

(4)測量深度

① 用棉紗擦凈被測物和游標卡尺,松動游標卡尺的固定螺絲。

② 用深度尺測量槽深,測量時深度尺要垂直,不可前后左右傾斜,擰緊固定螺絲。

③ 讀出測得數據并進行記錄。

④ 將被測物調換方向,重復測量三次,算出測量結果平均值。

(5)保養游標卡尺

① 用棉紗擦拭游標卡尺,清理油污、泥沙等雜質。

② 將兩測量爪貼近并保持一定間隙。

③ 將游標卡尺均勻涂抹少量防銹油。

④ 將游標卡尺用油紙包好,放到指定地點或工具盒內。

1.7.5 歸納總結

① 無校驗合格證的游標卡尺不得使用。使用游標卡尺時,要保證游標卡尺工作面和被測表面的清潔,防止臟物影響測量的準確性。

② 操作時握尺不能用力過猛,以免損壞測量爪。

③ 測量物體時,卡尺必須與工件垂直,兩測量面不得歪斜。

④ 測量工件內徑時應將兩卡腳張開度比被測工件尺寸小些。讀數時,視線應垂直于水準器,以減小視差對測量結果的影響。

⑤ 讀數準確,誤差不得大于本尺測量精度值,所測得的讀數應為測量精度值的倍數,每個測量面多次測量,取測量結果的平均值。

⑥ 應急處置:操作時發生人身意外傷害,應立即停止操作,脫離危險源后立即進行救治,如果傷情較重,立即撥打120急救電話送醫院救治并匯報。

1.7.6 拓展鏈接

游標卡尺的示值誤差及提高測量精度的方法如下。

測量或檢驗零件尺寸時,要按照零件尺寸的精度要求,選用相適應的量具。游標卡尺是一種中等精度的量具,它只適用于中等精度尺寸的測量和檢驗。用游標卡尺去測量鍛鑄件毛坯或精度要求很高的尺寸,都是不合理的。前者容易損壞量具,后者測量精度達不到要求,因為量具都有一定的示值誤差,游標卡尺的示值誤差見表1-7-3。

表1-7-3 游標卡尺的示值誤差

游標卡尺的示值誤差,就是游標卡尺本身的制造精度,不論使用得怎樣正確,卡尺本身就可能產生這些誤差。例如,用游標讀數值為0.02mm的0~125mm的游標卡尺(示值誤差為±0.02mm),測量50mm±0.025的軸時,若游標卡尺上的讀數為50.00mm,實際直徑可能是50.02mm,也可能是49.98mm。這不是游標卡尺的使用方法上有什么問題,而是它本身制造精度所允許產生的誤差。因此,若該軸的直徑尺寸是IT5級精度的基準軸,則軸的制造公差為0.025mm,而游標卡尺本身就有著±0.02mm的示值誤差,選用這樣的量具去測量,顯然是無法保證軸徑的精度要求的。

如果受條件限制(如受測量位置限制),其他精密量具用不上,必須用游標卡尺測量較精密的零件尺寸時,可以用游標卡尺先測量與被測尺寸相當的塊規,消除游標卡尺的示值誤差(稱為用塊規校對游標卡尺)。例如,要測量上述50mm的軸時,先測量50mm的塊規,看游標卡尺上的讀數是不是正好50mm。如果不是正好50mm,則比50mm大的或小的數值,就是游標卡尺的實際示值誤差,測量零件時,應把此誤差作為修正值考慮進去。例如,測量50mm塊規時,游標卡尺上的讀數為49.98mm,即游標卡尺的讀數比實際尺寸小0.02mm,則測量軸時,應在游標卡尺的讀數上加上0.02mm,才是軸的實際直徑尺寸;若測量50mm塊規時的讀數是50.01mm,則在測量軸時,應在讀數上減去0.01mm,才是軸的實際直徑尺寸。另外,游標卡尺測量時的松緊程度(即測量壓力的大?。┖妥x數誤差(即看準是那一根刻線對準),對測量精度影響也很大。所以,當必須用游標卡尺測量精度要求較高的尺寸時,最好采用和測量相等尺寸的塊規相比較的辦法。

1.7.7 思考練習

① 如何提高游標卡尺測量結果的準確性?

② 如何利用游標卡尺測量較精密的零件尺寸?

1.7.8 考核

1.7.8.1 考核規定

① 如違章操作,將停止考核。

② 考核采用百分制,考核權重:知識點(30%),技能點(70%)。

③ 考核方式:本項目為實際操作考題,考核過程按評分標準及操作過程進行評分。

④ 測量技能說明:本項目主要測試考生對使用游標卡尺掌握的熟練程度。

1.7.8.2 考核時間

① 準備工作:1min(不計入考核時間)。

② 正式操作時間:6min。

③ 在規定時間內完成,到時停止操作。

1.7.8.3 考核記錄表

正確使用游標卡尺考核記錄表見表1-7-4。

表1-7-4 正確使用游標卡尺考核記錄表

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