2.2.2　均苯四甲酸二酐的用途

2.2.2.1　聚酰亞胺樹脂

聚酰亞胺樹脂一般是由均苯四甲酸二酐與芳香族二胺兩步法制成的。第一步先生成聚酰胺酸高分子量物質，通常以薄膜的形式從溶液中分離出來，然后在一定溫度下進行第二步反應，即環化脫水反應。聚酰亞胺作為一種新興復合材料基體，由于主鏈上含有芳香環，耐高溫性能突出、力學性能優異，是所有樹脂基復合材料中耐高溫性最好的材料之一；在電子信息材料方面，聚酰亞胺除了耐高溫性能表現突出外，還具有突出的介電性能與抗輻射性能，是該領域中最好的封裝和涂覆材料之一。另外，聚酰亞胺樹脂在膠黏劑、纖維、塑料與光刻膠等方面也表現出優異的綜合性能。

2.2.2.2　增塑劑

由均苯四甲酸二酐和相應醇反應制得的均苯四酸四丁酯（TBPM）和均苯四酸四辛酯（TOPM），具有良好的耐熱性與電絕緣性，可用于生產高級人造革、耐熱高壓電纜，尤其能用于醫用塑料制品方面；均苯四甲酸四（2-乙基己）酯是耐熱增塑劑，可生產102～120℃耐熱耐久塑料制品，用于醫藥及食品方面。

由均苯四甲酸二酐制得的酯（如四丁酯、四辛酯），表2-4是鄰苯二甲酸二辛酯（DOP）和均苯四酸四酯（TPP）性能的對比。由表可見均苯四酸酯具有良好的耐熱性和電絕緣性。

2.2.2.3　環氧樹脂固化劑

制造防漏電性電機材料時，常用環氧樹脂進行澆鑄和層壓，可采用均酐作固化劑，不僅可制成絕緣性能良好的大型鑄件，且熱變形溫度可達200～250℃。國外學者曾試驗酸酐系列固化劑對環氧樹脂耐熱性的影響，結論是其熱穩定性按下列順序升高：丁二酸酐＜順酐＜苯酐＜四氫化苯酐＜均酐。另外，用二酐作為環氧樹脂黏結劑的固化劑，可實現快速粘接，可制得耐沖擊性瞬時膠黏劑。Takashi等用同一種環氧樹脂膠黏劑，分別以均酐和胺類為固化劑作了對照試驗，指出加入均酐固化劑后1h內的剝離強度是加入胺類固化劑后剝離強度的十倍。

2.2.2.4　表面活性劑

由均苯四甲酸二酐和高碳醇酯化生成的酯是能生物降解的“綠色”表面活性劑或乳化劑。均苯四甲酸與高級脂肪醇進行分步酯化反應，控制適當的投料比，即可分別制得陽離子、非離子、兩性表面活性劑，它們具有優良的表面乳化、張力、潤濕、泡沫等表面特性。

2.2.2.5　消光劑

近年來，均苯四甲酸二酐在涂料工業方面的用量逐年增加，主要用于生產消光劑，還可以用來制備電絕緣涂料、耐熱涂料等，所制備出的涂料應用的領域很廣，可以應用在金屬表面、儀表及電子等精密部件及一些其他方面。如用均苯四甲酸四辛酯、偏三酸辛酯、炭黑、Ceon121等制備粉末涂料涂裝柵欄時表面光滑基本沒有針孔；對于太陽能電池，人們不斷地在追求一種廉價的、光電轉換效率高的光電元件，Ikeda M等在光電元件的表面涂上一層由均酐衍生物制備的涂料，可以顯著提高光電轉換效率。由四酸制備的涂料在其他方面還有應用，如：高分子半導體膜、光刻涂層、濾色器保護層、熱記錄材料等。

2.2.2.6　高分子材料改性劑

均苯四甲酸二酐由于其特有的結構，可以作為高分子材料的改性劑。回收的聚酯纖維熔體穩定性不好，難以加工，需要加入一種交聯劑來改善熔體的穩定性，在被塑化的時候熔體的特性黏度可以顯著提高，便于加工，得到高品質的產品。Negoro I等研究了均苯四甲酸二酐作為交聯劑應用于回收聚酯纖維的情況，并且得到了預期的效果，熔體固有黏度≥0.62Pa·s，熔體的機械強度和穩定性也很優異。作為一種交聯劑，均苯四甲酸可用于丁腈橡膠的改性，經過改性后，丁腈橡膠的性能有了很大的提高。用改性后的丁腈橡膠制作的印刷膠輥印刷質量改善許多，膠輥壽命大幅度提高，而印刷成本卻大幅度降低。此外，在材料改性中還有許多其他用途，如：PET樹脂的擴鏈劑、木材分解物合成醇酸樹脂、高介電模量材料的合成等。

2.2.2.7　特殊用途催化劑

均苯四甲酸二酐的衍生物也用于催化劑的制備。丙烯聚合催化劑的制備過程中，均酐作為一種助劑對上一級產物進行處理可以使催化劑具有良好的活性；脫硫脫氰催化劑的制備中加入均酐等，可克服不能脫有機硫、氰化氫、脫出效率低、溶液組分復雜、有毒、易堵等缺點。

2.2.2.8　發光配合物

均苯四甲酸二酐合成的均苯四甲酸銪發光配合物，發光效率高、光的轉換性能好，用它添加在農膜中使其具有光轉換功能，在紫外光照射下吸收太陽光并轉換成農作物需要的紅橙光，便于農作物生長。

2.2.2.9　其他方面的應用

均苯四甲酸二酐或均苯四甲酸與三氯乙烷、二氯乙烷等物質經過混合、反應、脫水、干燥后能合成發動機抗震劑，能夠提高汽油的辛烷值，防止汽油燃燒時產生爆震，并能夠降低尾氣中H₂S、CO的含量；均苯四甲酸和二苯胺醚的二甲基乙酰胺溶液作為包封液，用于掃描電鏡納米鉑針尖的包封，在電極表面形成一層絕緣物達到包封電極的目的。其衍生物除上述用途外，還可用作柴油的低溫性能改進劑、耐高溫潤滑劑、新型固體肥皂中的添加劑、感光材料添加劑等。