四、危險化學品事故的成因

危險化學品事故可能發生在危化品生產、經營、儲存、運輸、使用和廢棄處置等過程中，發生機理常常非常復雜，許多火災、爆炸事故并不是簡單地由泄漏的氣體、液體引發的，而往往是由腐蝕或化學反應引發的，事故的原因往往很復雜，并具有相當的隱蔽性。一般而言，危化品事故通常由以下原因引起。

（一）自然原因

自然界的地震、海嘯、火山爆發、臺風、洪水、山體滑坡、泥石流、雷擊以及太陽黑子周期性的爆發，引起的地球大氣環流變化等自然災害，都會對化工企業造成嚴重的影響和破壞，由此導致的停電、停水，使化學反應失控而導致的火災、爆炸以及有毒有害物質外泄。1992年8月，美國德克薩斯州一個大型石化企業因遭受雷擊，引起儲罐連續爆炸，大量可燃物質外泄，僅火災就持續了24h以上，損失慘重。1994年1月17日凌晨，美國洛杉磯西部約40km的圣費南多河谷發生6.6級大地震，地震發生后，整個地區發生100多起火災，原因是地震造成地下煤氣管道爆炸引起泄漏，整個城市到處是濃煙、烈火和燃燒后散發的氣味。

（二）人為及技術的原因

1.勘測、設計方面存在缺陷

從地形、氣象因素看，由于選址不當，將重要的化工設施建在居民密集區、地質斷裂帶、易滑坡地帶、雷擊區、大風地帶等；從生產、儲運方面看，易燃、易爆、有毒、腐蝕的化學品生產車間與倉庫貨儲罐（槽）等在布局方面未嚴格執行有關安全技術規范、規定，間距不足，還有混裝、混存、混運等現象；從工藝設計上看，易發生跑、冒、滴、漏的設施（設備）質量不符合要求，或處于上風（上方）位置，且離電源、火源、高溫源距離不足。這些都將大大增大危險化學品事故發生概率。據美國化工事故原因分析報告稱：屬于儲罐設計缺陷、閥門質量所造成的事故，分別占事故總數的36%和17%。

2.設備老化、帶故障運轉

化工生產、儲存、運輸過程中一般具有不同程度的壓力、溫度甚至高溫、高壓，產品、原料、中間體不少具有腐蝕性強等特點，容易導致管道、閥門、泵、塔、儲罐等設備老化，若發現、搶修不及時就會造成嚴重后果。據有關資料介紹，1963～1981年，日本發生的110起較嚴重的危險化學品事故中，50%是由于設備老化、管道破裂或閥門被腐蝕造成的。

3.違反操作規程

近幾年，私營化工企業急劇增多，為了節約運營成本，許多化工企業人員素質不高，甚至未經過嚴格、系統培訓。加之規章制度不落實，管理混亂，從而導致危化品事故頻發。2004年4月20日，位于北京懷柔區的京都黃金冶煉廠，因兩名當班工人違法規定，同時離崗用餐，導致20t含氰化物的液體泄漏，造成3人死亡，8人中毒的嚴重事故。

一些危險化學品運輸單位不按規定申辦準運手續，駕駛員、押運員未經專門培訓，運輸車輛達不到規定的技術標準，超限超載，混裝混運，不按規定路線、時段運行，甚至違章駕駛等，都極易引發交通事故而導致化學品泄漏。據統計，近幾年在運輸過程中發生的危化品泄漏事故約占事故總數的30%。

4.人為破壞或戰爭

舉世震驚的日本東京地鐵“沙林毒氣事件”就是由邪教組織“奧姆真理教”所為，此事件共造成10人死亡，75人嚴重中毒，5500余人被送到234家醫院搶救。特別是在戰爭中，交戰雙方往往會將對方的危化品生產、儲存場所作為攻擊和敵對破壞的目標，致使危化品泄漏。還有些被聯合國裁軍委員會稱之為“雙用途毒劑”的化合物，如氰氫酸、光氣、氯氣、磷酰鹵類等，和平時期是化工原料，戰時即可迅速轉化為軍工生產而作為軍用毒劑用于戰爭，這類化學物質一旦泄漏，其殺傷威力不低于使用化學武器。1997年7月24日，美國國防部承認：美國軍隊在1991年海灣戰爭中，有98900多名士兵受到了因爆破伊拉克化學武器庫后釋放的神經毒氣的傷害。

（三）其他原因

不少危險化學品的生產、儲存過程中，因某些預想不到的原因，如車禍、飛機失事、海嘯事故、火災殃及等而引發事故。