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2.3 丁苯橡膠

2.3.1 SBR是什么

丁苯橡膠(butadiene-styrene rubber,SBR)是丁二烯(butadiene)和苯乙烯(styrene)兩種單體通過(guò)乳液共聚或溶液共聚而得到的彈性高聚物。

2.3.2 SBR的分類(lèi)品種

SBR的品種很多,通常根據(jù)聚合方法、填料品種、苯乙烯單體的投料量(與含量相關(guān))等分為幾個(gè)類(lèi)型,如圖2-12所示。

圖2-12 SBR的分類(lèi)

2.3.2.1 按聚合方法和條件分類(lèi)

根據(jù)聚合方法的不同,可將SBR分為:乳聚SBR(ESBR)和溶聚SBR(SSBR)兩大類(lèi)。其中,前者產(chǎn)量大,使用極為普遍,后者在20世紀(jì)60年代開(kāi)始工業(yè)化生產(chǎn),近期有了較大發(fā)展(適用于綠色輪胎)。

乳聚SBR又可分為:高溫ESBR(50℃聚合)和低溫ESBR(5℃聚合)兩類(lèi)。其中,低溫ESBR的性能好、產(chǎn)量大,應(yīng)用普遍,而高溫ESBR已趨于淘汰;溶聚SBR因催化劑和聚合條件的不同,又有無(wú)規(guī)型、嵌段型和無(wú)規(guī)與嵌段并存的三大類(lèi)。

2.3.2.2 按填料品種分類(lèi)

根據(jù)SBR填充材料的不同分為:充炭黑SBR、充油SBR和充油充炭黑SBR。

2.3.2.3 按苯乙烯投料量分類(lèi)

SBR按聚合時(shí)的苯乙烯投料量可分為:丁苯-10、丁苯-30、丁苯-50等品種(10、30、50等數(shù)字表示聚合時(shí)苯乙烯單體投入的質(zhì)量分?jǐn)?shù))。其中,丁苯-30(實(shí)際苯乙烯含量為23.5%)是最常使用的,它的綜合性能最好。

表2-4列出了常見(jiàn)乳聚SBR的主要品種及特點(diǎn)。

表2-4 乳聚SBR的主要品種及特點(diǎn)  

2.3.3 SBR的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

SBR的化學(xué)結(jié)構(gòu)式為:

SBR分子結(jié)構(gòu)中,丁二烯和苯乙烯結(jié)構(gòu)單元隨機(jī)排列,呈無(wú)序結(jié)構(gòu);同時(shí),丁二烯有順式-1,4、反式-1,4和1,2三種加成結(jié)構(gòu),致使SBR分子鏈的規(guī)整性差,不能結(jié)晶。

丁二烯的各種結(jié)構(gòu)含量隨聚合條件的變化有很大不同。表2-5對(duì)不同類(lèi)型SBR的結(jié)構(gòu)特征作了對(duì)比,從表2-5中可知,低溫乳聚SBR的丁二烯結(jié)構(gòu)單元主體結(jié)構(gòu)為反式-1,4結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)類(lèi)型的單一性較強(qiáng),這也是低溫SBR性能優(yōu)于高溫SBR的重要原因之一。

表2-5 不同類(lèi)型SBR的結(jié)構(gòu)特征  

低溫乳聚SBR與NR一樣,也為不飽和碳鏈橡膠,但與NR相比,其雙鍵數(shù)目較少,且不存在甲基側(cè)基及推電子作用,雙鍵的活性也較低;由于其分子主鍵上引入了龐大的苯基側(cè)基,并存在丁二烯-1,2結(jié)構(gòu)形成的乙烯側(cè)基,因此空間位阻大,分子鏈的柔性較差;此外,其平均分子量較低,分子量分布較窄。

2.3.4 SBR的性能

2.3.4.1 低溫乳聚SBR的物理性質(zhì)

低溫乳聚SBR為淺褐色或白色(非污染型)彈性體,微有苯乙烯氣味,雜質(zhì)少,質(zhì)量較穩(wěn)定。其密度因生膠中苯乙烯含量不同而異:如丁苯-10的密度為0.919g/cm3,丁苯-30為0.944g/cm3。能溶于汽油、苯、甲苯、氯仿等有機(jī)溶劑中。

2.3.4.2 低溫乳聚SBR的使用性能

由于低溫乳聚SBR是非結(jié)晶橡膠,因此無(wú)自補(bǔ)強(qiáng)性,純膠硫化膠的拉伸強(qiáng)度很低,只有2~5MPa,必須經(jīng)高活性補(bǔ)強(qiáng)劑補(bǔ)強(qiáng)后才有使用價(jià)值,其炭黑補(bǔ)強(qiáng)硫化膠的拉伸強(qiáng)度可達(dá)25~28MPa。

由于低溫乳聚SBR分子結(jié)構(gòu)較緊,特別是龐大苯基側(cè)基的引入,使分子間作用力加大,所以其硫化膠比NR有更好的耐磨性、耐透氣性,但也導(dǎo)致彈性、耐寒性、耐撕裂性(尤其是耐熱撕裂性)差,多次變形下生熱大,滯后損失大,耐屈撓龜裂性差(指屈撓龜裂發(fā)生后的裂口增長(zhǎng)速度快)。

由于低溫乳聚SBR是碳鏈膠,取代基屬非極性基范疇,因此是非極性橡膠,耐油性和耐非極性溶劑性差。但由于結(jié)構(gòu)較緊密,所以耐油性和耐非極性溶劑性、耐化學(xué)腐蝕性、耐水性均比NR好。又因含雜質(zhì)少,所以電絕緣性也比NR稍好。

2.3.4.3 低溫乳聚SBR的工藝性能

由于聚合時(shí)控制了分子量在較低范圍,大部分低溫乳聚SBR的初始門(mén)尼黏度值較低,在50~60,因此可不經(jīng)塑煉,直接混煉。

由于其分子鏈柔性較差,分子量分布較窄,缺少低分子量級(jí)分的增塑作用,因此加工性能較差,表現(xiàn)為:混煉時(shí),對(duì)配合劑的濕潤(rùn)能力差,溫升高,設(shè)備負(fù)荷大;壓延、壓出操作較困難,半成品收縮率或膨脹率大;成型貼合時(shí)自黏性差等。

由于其是不飽和橡膠,因此可用硫黃硫化,與NR和順丁橡膠的并用性能好,但因不飽和程度比NR低,因此硫化速率較慢,而加工安全性提高,表現(xiàn)為不易焦燒、不易過(guò)硫、硫化平坦性好。

2.3.5 SBR的應(yīng)用

低溫乳聚SBR成本低廉,其力學(xué)性能和加工性能的不足之處,可通過(guò)調(diào)整配方和工藝條件而得到改善,所以迄今仍是世界上產(chǎn)量和消耗量最大的合成橡膠。其中丁苯-30在多數(shù)場(chǎng)合下可以部分或全部地代替NR,制造各種輪胎和其他橡膠工業(yè)制品,如膠管、膠帶、電纜等,也可用于制造日常生活用品,如膠鞋等;丁苯-10主要用于耐寒制品,丁苯-50多用于制造硬質(zhì)橡膠制品、海綿制品和鞋底等。

無(wú)規(guī)型,即通用型溶聚SBR,可用于輪胎、鞋類(lèi)和工業(yè)橡膠制品;嵌段型屬熱塑性彈性體;無(wú)規(guī)型與嵌段并存型是新型溶聚SBR,乙烯基含量高,其特點(diǎn)是滾動(dòng)阻力小,且抗?jié)窕孕 ?/p>

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