附錄二　JDL-2500N型電子拉力機使用說明

1. 儀器組成

電子拉力機包括主機和微機兩個部分，主機由電子調整系統、傳動機構、測力系統和伸長自動跟蹤裝置等組成。

電子調整系統采用無級調速；傳動機構是電機通過V帶→蝸桿蝸輪→絲桿傳動使下夾持器以設定速度運動；測力系統則在主機的橫梁上裝一拉力傳感器，其上端通過關節軸承與主機上橫梁的連接盤相連接，下端與上夾持器連接，傳感器只受垂直拉力，不受扭力或側向力，以保證測力精度，試驗過程中試樣應變力值通過力傳感器變為相應電信號輸入微機；伸長自動跟蹤裝置用于測量試樣形變，由兩個阻力極小的跟蹤夾夾在試樣上，隨著試樣受到拉力而變形，兩個跟蹤夾之間的距離也相應增大，跟蹤夾通過線繩和滑輪將直線運動變為旋轉運動并通過傳感器將位移變成電信號輸入微機。

2. 多元智能拉伸試驗采集系統面板按鍵功能介紹

采集系統面板按鍵的分布如圖5-8所示。

（1）項選鍵　采用8個輸入指示燈，指示當前要輸入、修改或查看的對象。它們分別是量程、伸長、面積因素、標距、定伸率、定伸長、定荷和停止于X%用于試驗參數的設定。

（2）試驗鍵　按下此鍵自動清編碼器伸長值為零，清力值為零，試驗記錄開始。

（3）位選左鍵和位選右鍵　左右移動選擇“輸入參數顯示”窗口的某個閃爍位，以便于對該閃爍位用數選左鍵（增大）和數選右鍵（減?。┻M行修改。

（4）數選左鍵和數選右鍵　改變選擇閃爍數字的大小或參數。

（5）結果/取消鍵　當試樣已做時，此鍵“即按即放”可結合結果項目燈和上下指示燈依次顯示相應數據結果。當試樣已做時，按該鍵2s就可取消當前已做數據，成為未做。

（6）停止/清伸/變更鍵　正在試驗時按“停止/清伸/變更鍵”可停止記錄數據，試驗記錄結束。當在非試驗、非已做時按“停止/清伸/變更鍵”可清編碼器采集到的長度值為零。當試樣已做時按“停止/清伸/變更鍵”達2s可對新輸入的數據進行變更并短時顯示正在變更標志“bh……”。

3. 試驗參數的設定

（1）選擇量程的方法　該采集控制系統支持標稱量程分擋功能，每個標稱量程傳感器可分為4個擋，即1.00擋、0.75擋、0.50擋、0.25擋。選擇量程時，采集控制系統僅輪流顯示標稱量程值N和當前分擋（C1.00d、C0.75d、C0.50d、C0.25d），不顯示擋量程值N，至于擋量程值N為多少，可根據以下例子推算得出并習慣記憶掌握。

注意：選擇量程必須在非試驗狀態下進行，選擇時須連續按5次“數選左鍵”或“數選右鍵”才可修改。

例如標稱量程為2500N的傳感器：

標稱量程為2500N的1.00擋=2500N×1.00=2500N；

標稱量程為2500N的0.75擋=2500N×0.75=1875N；

標稱量程為2500N的0.50擋=2500N×0.50=1250N；

標稱量程為2500N的0.25擋=2500N×0.25=625N。

選擇擋量程的原則如下：

① 力的最大值必須小于擋量程。

② 選擇的擋量程越小越好（精度和分辨率高）。

例如標稱量程為2500N的傳感器，當做最大力值為500N的試樣時，應選0.25擋（625N）；當做最大力值為900N的試樣時，應選0.50擋（1250N）；當做最大力值為1500N的試樣時，應選0.75擋（1875N）。注意：擋量程選大了不是說不可以做試驗，而是說試驗的精度和分辨率不高而已。

做不同的試樣應根據試樣的大約的最大力選擇適當的擋量程。在精度和分辨率要求不高的情況下，用戶可以全部選擇標稱量程的1.00擋做試驗。

（2）面積因素　在“面積因素”中有5個有關試樣面積計算的輸入參數：H（厚度）、b（寬度）、U（大直徑）、V（小直徑）、E（面積）。其中H和b適用于矩形截面試樣；U和V適用于截面為環形的試樣；E適用于已知截面積的試樣，通常為非規則試樣的面積，人為計算非規則試樣的面積直接在E面積里輸入。當用項選鍵選擇為“面積因素”指示燈時，如果首位代碼符為H或h，此時試樣面積按H（厚度）×b（寬度）計算；如果首位代碼符為U或V，此時試樣的面積按管材面積計算（即大直徑面積-小直徑面積）；如果首位代碼符為E，試樣的面積就等于E中所輸入的面積。

（3）標距（mm）　在“標距”中直接輸入跟蹤夾之間的間距，用于計算伸長率。

（4）定伸率（%）　在“定伸率”中直接輸入用戶需要的定伸長率，用于計算給定伸長率所對應的力值及強度（定伸應力）。

（5）定伸長（mm）　在“定伸長”中直接輸入用戶需要的定伸長，用于計算給定伸長所對應的力值及強度。同時也可以輸入若干個定伸長，經過變更計算可獲得若干個給定伸長所對應的力值及強度，用于作一條伸長-力值曲線圖。

（6）定荷（N）　在“定荷”中直接輸入定荷N，用于計算定荷伸長值及定荷伸長率（%）。

（7）輸入項目中停止于X%的概念　停止于X%是在試驗過程中用來自動化停止而輸入的一個參數，它是相對于過程最大力值而言的，當試驗過程中的力值下降到低于過程最大力值的X%時，試驗將自動停止。當輸入X=0時，為非自動化停止必須人為按“停止/清伸/變更鍵”停止，在自動化停止方式中X一般為30～80，多為60。

4. 實用的變更功能

如果參與計算的相應面積、標距、定伸率、定伸長、定荷有變更（注意量程切不可更改），在更改后按“變更鍵”達2s即可顯示變更標志“bh……”，表明正在變更計算，變更后顯示新的結果。也就是說，輸入若干個參與計算的不同的參數，可獲得若干個不同的結果。此功能非常實用。

5. 特定符號的意義

① 顯示“ccccccc”表明顯示數值過大、大于999999數字量。

② 顯示“bh……”表明正在變更計算。

③ 顯示“clc……”表明力值已超過擋量程，有鳴叫聲音輸出。

6. 注意事項

在不明確試驗的斷裂最大力值時，不可做拉伸試驗，否則可能會因傳感器過載而損壞傳感器。

在輸入指示燈停留在“停止于X%”項目時，程序才可自動地把已修改的輸入數據永久性地保存到EEPROM芯片中，供下次開機使用，所以用戶關機時須把輸入燈停留在“停止于X%”項目上等待3s后再關機。

附錄三　U60操作軟件使用說明

U60系統電腦拉力機由拉力機主機和電腦軟件組成。主機坐落于機座上，主機包括龍門架、機座、U33L（選配）、橫擔、遙控操作器（線控飛梭）以及安裝在橫擔和機座間的各式夾具。

一、安全注意事項

以下安全注意事項在測試過程中需謹記：

① 更換夾具之前，啟動機臺之前，一定檢查調整機臺極限開關位置。

② 禁止撞擊荷重元，絕對禁止測試力量超過荷重元的容量（運行前檢查U60軟件測試中欄上有力量極限點和變形極限點設置）。

③ 拉力機電源必須有良好接地的接地線。

④ 在運行過程中，若出現意外，請立即按下紅色急停開關。

⑤ 進行維護保養之前先將電源隔斷。切記本儀器的電源電壓為220V，并保證電源電壓的穩定。

⑥ 標點伸長計在不用的時候應推靠在左邊，鎖住，以防運行中撞壞。

二、拉力機試驗一般操作順序

① 機臺開啟順序：打開機臺電源→啟動電腦→打開電腦程序→打開試驗方法/報告。

② 依據標準制作試驗試樣。

③ 選用安裝適當夾具，調整橫擔位置，調整檢查極限位開關位置。

④ 進入拉力機程序，檢查及設定對應的方法及報告。

a.輸入試件規格（依據試樣的實際規格數據輸入）。

b.檢查測試方法（測試模式、速度、位移裝置、是否有初荷重、停機條件……）。

c.檢查試驗報告（設定報告項目、圖形、曲線等內容）。

⑤ 開始測試，時刻注意機臺的動作，確保測試過程中正常安全運行。

⑥ 測試結束后，可打印試驗報告，或者重新開始下一種測試。

⑦ 全部試驗完成后，先退出U60軟件，關閉電腦，然后關閉機臺電源。

⑧ 清理現場并作好相關實驗使用記錄。

三、軟件基本操作

1. 快捷功能鍵

快捷功能鍵界面見圖5-9和圖5-10。

?新建：可建立新的設定方法、新的報告、新的使用者。

?開檔：開啟已儲存的設定方法（測試方法）或報告格式及使用者。

?儲存：儲存新建立的測試方法、報告格式、使用者。

?方法：按此鈕畫面即切換至測試方法的設定畫面。

?報表：按此鈕畫面即切換至報告格式畫面。

?圖形：按此鈕畫面即切換至測試中畫面。

?取點：測試過程中可按下此鈕抓取曲線中的任意數值。

?測試：按下此鈕即進入測試畫面，機臺自動激活，開始測試。

?結束：強迫測試結束鈕。

?上升：橫擔上升。

?停止：橫擔停止。

?下降：橫擔下降。

2. 設定測試方法

用鼠標點擊方法快捷鍵進入測試條件設定窗口，不同試驗方法可存儲成不同方法文件，設定之后每次都可直接打開使用。

測試方法設定功能中有試件規格、測試前、測試中、測試后四個功能窗口，下面分別簡要做一說明。

（1）試件規格　試件規格窗口見圖5-11。

① 軟件中內設了多種試樣形狀可供選擇，對于每種形狀的試樣，分別可設定材料名稱、報告編號、試件寬度、厚度、標點距離、夾具距離等內容。

② 成批輸入。對于多個啞鈴形橡膠試樣，在輸入時，按照順序以鼠標點選窗口下面不同行的No.字段，依次輸入試樣厚度即可（如果選用數字式厚度測量裝置，U60軟件可以自動接收厚度數據）。

③ 如果整批試件規格尺寸都相同，只要輸入完一筆試件規格后按一下試件規格一致化按鈕，則整批數量的試件規格都會自動更新為相同內容。

（2）測試前　測試前界面見圖5-12。

在測試前窗口中可分別設定試驗開始測試整個過程中的各種試驗條件：

① 容量選擇。一般對于配備有多個傳感器和多個分辨率的伸長裝置可以直接選擇切換。

② 測試方式

a.測試方法：測試方法名稱，此字段可由使用者自行輸入。

b.測試模式：選擇試驗的實際測試模式，可選擇拉伸、壓縮、彎曲、循環、持壓等模式。

c.啟動方向：當選擇好測試模式后，顯示機臺橫擔的行走方向。

d.變形感應：依測試中使用的位移檢測設備來選擇，可選擇機臺行程、橡膠標點延伸計、金屬標點延伸計，如在拉伸橡膠試樣時選擇橡膠標點延伸計。

e.測試速度：試驗過程中橫擔的運行速度，按客戶采用的標準可自行輸入，并有多種單位供選擇。

f.報告格式：若在“報告”功能項中已有預先設計好的幾種不同格式的報告內容，可以在此字段選定一種作為搭配此測試方法的預設報告。

③ 選擇

a.測試開始時啟動機臺：一般需選中此項，點測試，機臺馬上啟動，進入測試畫面。

b.測試過程展示：若勾選此功能，在打開已儲存的測試資料后，按測試快捷鈕，程序會將資料的測試過程展示一次，但機臺并不會啟動運行。

c.初速度：若設定機臺使用初速度，啟動開始時的速度會以此速度運行，直到力量達初荷重值后才會依測試速度所設定的速度行走。

④ 伸長歸零。設定在測試開始時，伸長是否歸零或者不使用。

⑤ 自動開始測試。可選擇設定是否在測試開始時同時有夾具配合動作，以及動作延遲時間。

（3）測試中

① 初荷重。可按照用戶試驗標準或方法，設定初始荷重、初始位移、應力、應變等，當測試啟動后荷重、初始位移、應力、應變達到設定內容時，可以將行程、相對力量、標點距離等歸零。比如在夾持啞鈴形橡膠試樣時，夾持上后試樣有些彎曲，可設定1N的初荷重，測量時，當拉伸力達到設定初負荷時，拉力機自動測量記錄就將測量力值歸零，位移記錄值也歸零。此時試樣拉直，重新測量拉伸位移和力值。

② 設定。可設定停機起始點、停機結束點、斷裂敏感度、力量極限點、行程極限點等內容。

a.停機起始點：也就是停機時拉力機的偵測起點。

b.測試結束點：設定結束點，使力量下降到此點時，自動停機。此設定值不得大于停機起始點，若此點設定為0，程序將以本機容量×0.001為默認值。

c.斷裂敏感度：試驗力量升到最高點后，開始下降，若力量下降達到設定的條件，即自動停機。常用Max%單位設定斷裂敏感度。例如做鋼絲與橡膠抽出試驗時，如果需要完全抽出，則此值應設為較大值；若只需要得到力量最大值就可以，則此值可設為較小值。

d.力量極限點/變形極限點：設定為試驗機測試過程中力量極限/位移極限值，可以作為停機條件，也可作為機臺保護極限。

e.行程上極限/行程下極限：當使用軟件極限位時，需設定行程的上升、下降極限，用于設定夾具上升、下降方向的最大距離。

③ 選擇

a.顯示圖形網格線：選擇在圖形畫面中是否繪出網格線。

b.曲線下方涂色：在測試畫面中，將測試曲線下方與X軸間的區域著色，計算能量值時使用。

（4）測試后

① 回位功能?？梢栽O定測試結束后，橫擔是否需要回位，可以設定回到原來位置，也可以回到極限位置或者回到力量減少到需要值時的位置。橫擔回位速度可任意設定。一般用戶為了節省時間回位速度設定成較高的速度。

② 選擇?？稍O定是否需要自動保存，或者測試結束后自動打印。

③ 上夾具/下夾具。可控制測試結束后夾具的動作（需相關夾具功能支持）。

3. 設定試驗報告

（1）新增報告內容

① 單擊菜單文件→創建→報告，或單擊快捷鍵創建→報告即出現數據庫窗口，在報告名稱欄內需輸入報告名稱。

② 輸入名稱后，再按報告快捷鍵切換到報告窗口，在報告窗口可增加、修改測試內容項目以及圖形曲線。

③ 在空白處按下右鍵將出現下面的菜單（圖5-13）。

a.加入圖片：例如我們要先放置一個公司LOGO或其他圖形，可在畫面空白處按一下鼠標右鍵，在出現的菜單中選擇新增→報告項目→商標圖案，畫面即先產生一個公司的LOGO，把鼠標移動到此圖形上，單擊鼠標右鍵，選擇修改內容，在出現的窗口中選擇瀏覽，找到所需的圖形后即可更換。

b.加入文字：若需在報告中添加公司名稱地址或其他文字信息，與上面類似，選擇新增→報告項目→顯示文字，修改出現的文字內容即可完成。

c.加入報告表格：于空白處按鼠標右鍵，選擇新增→報告項目→報告表格，畫面將產生第一個空白欄列，再于此剛建立的欄列區域內按鼠標右鍵，選擇新增→表格項目后會出現一報告項目窗口，選擇需要顯示的項目后報告字段即會建立。同樣將鼠標指于此欄列區域內按右鍵，選擇新增→表格項目，即可增加其他項目的內容。

d.調整表格：在增加表格項目時可能會需要調整字段寬，將鼠標指向欄與欄之間，讓鼠標變成調整符號后按著左鍵拖移調整欄寬。

（2）報表表格項目　僅介紹常用測試項目，其余詳細說明參見所附機臺說明書。

① 力量最大值。是測試曲線中的力量最高點，若報告項目中有力量最大值、拉伸強度、最大伸長率、撕裂強度等測試內容可用新增力量最大值，然后修改表格的內容即可。

例如增加一個力量最大值表格后，把鼠標移到此列表格上，單擊鼠標右鍵，再選擇修改內容，在出現的對話框中，把名稱下面的內容改成拉伸強度，再把單位下面的選項改成MPa，則這一列將抓取拉伸強度值。同樣可修改抓取最大力量、伸長等等。

② 力量次大值

a.如果峰值差設定為負值，程序會找出力量最大值之后的次大值，若設定為正值，則會找出力量最大值之前的次大值。

b.假設峰值差設定為10%，而力量最大值為100kg，當力量落差超過10kg（100kg×10%）時程序即找出此點之值。

③ 斷裂值。斷裂值是指曲線最終點的值，一般斷裂伸長率可利用此項目。在出現修改內容窗口后，單位欄選mm、%或kgf/mm等，當選擇%且不使用標點延伸計時，試件規格內的標點距離及夾具距離應輸入相同長度；當選擇kgf/mm力量/變形等單位時，單位選項欄則視當時所使用設備來選擇，例如測試中使用橡膠標點延伸計設備則應選擇力量/標點距離；如使用機臺行程設備，則應選擇力量/夾具距離，但也可選力量/寬度、力量/厚度、力量/試件全長等項，程序將計算出力量值和所選項目的比值。

④ 取任意點。在這個項目中可設定抓取滿足條件的點的計算結果，如100%定伸應力、10MPa定應力伸長率等等。

比如增加300%定伸應力，則在設定中抓取點輸入300，后面單位選擇%，然后把右上角單位選擇項目改為MPa，再修改顯示名稱和小數點位數即可在報告項目中增加項目。

（3）報告中的其他內容

① 增加數理統計值。如需在報告中增加平均值、標準差等統計結果，可進入菜單選擇報告→顯示平均值即可。其他還可選擇增加去高低平均值、標準差、全距、中位數、最大值、最小值、CV%（變異系數）、CPK（制程能力指數）、RKM（紡織行業專用）、不勻率等值。

② 報告數量。單擊菜單報告→數量，輸入所需測試數量即可。

③ 分組平均和分組中位數。如果一批試樣共有15個，且每3個試驗作為一組，要求每一組的平均值和中位數?？梢赃x擇報告→數量，輸入15，再進入菜單報告→分組平均，輸入5組。然后再進入菜單，選擇報告→顯示分組平均/分組中位數，則報告會自動按照3個一組計算平均值/中位數。

④ 無效的數據。若在試驗后發現試驗結果有誤，應排除，可在報告中單擊鼠標右鍵，在出現的菜單中選擇無效的數據，這一筆資料可在計算統計時被忽略掉。

（4）報告資料管理

① 試驗方法/報告/測試資料可以匯入/匯出，以便于資料備份或者查詢。匯出/匯入方法（報告、測試資料）時，在打開方法（報告、測試資料）后選擇菜單文件→匯出/匯入即可。試驗方法、報告每次匯入/匯出一個，而測試資料可多筆操作。

② 匯出到Excel文件。若需把報告匯出到Excel文檔，則需修改每個報告項目的內容，見圖5-14。在右側選項一欄內勾選匯出時包含此項目，在左側Excel欄目下輸入Excel表格中的行/列位置。（注：若需匯出到Excel，電腦中應先安裝Microsoft Office軟件。）