- 數控銑削編程與加工（第二版）
- 趙剛主編
- 10字
- 2020-04-30 18:54:23
第5章 用戶宏程序簡介
5.1 宏程序的概念
反復進行同一切削動作時，使用子程序效果較好，但若使用宏程序，可以使用運算指令、條件循環等功能，便于編制更簡單、通用性更強的程序，并與子程序一樣，在加工程序中用簡單的命令就可以調用用戶宏程序。
在FANUC系統中，包含變量、轉向、比較判別等功能的指令稱為宏指令，包含有宏指令的子程序稱為宏程序。下面舉例說明宏程序的概念。
現有一批零件需要加工。毛坯的尺寸為80mm×60mm×30mm，要求切出一個長、寬分別為5mm，深5mm的臺階，如圖5-1所示，編寫加工程序。
圖5-1 零件外形及尺寸
經分析，可以寫出如下的加工程序（取毛坯上表面的左下角點為工件原點）：
O0051；
G90 G54；（設定加工初始狀態）
M3 S540；
M08；
G0 X-15.0 Y-15.0 Z100.0；（X-15.0 Y-15.0為初始點坐標）
G1 Z2.0 F500；
Z-5.0；（到達切削層深度）
G41 X5.0 D01 F120；（加入刀具的半徑補償）
Y55.0；
X75.0；
Y5.0；
X0；
G40 X-15.0 Y-15.0；（取消刀具半徑補償）
G0 Z180.；
M30；（程序結束）
若水平方向去除的材料長度為a，豎直方向去除的材料寬度為b，則上面的程序將會變為如下形式：
O0051；
G90 G54；（設定加工初始狀態）
M3 S540；
M08；
G0 X-15.0 Y-15.0 Z100.0；
G1 Z2.0 F500；
Z-5.0；（到達切削層深度）
G41 Xa D01 F120；（加入刀具的半徑補償）
Y（60.0-b）；
X（80.0-a）；
Yb；
X-15.0；
G40 Y-15.0；（取消刀具半徑補償）
G0 Z180.；
M30；（程序結束）
此時可以將其中的變量a、b用宏程序中的變量# i對應為#1、#2，則程序即可寫成如下形式：
O5；（主程序）
G90 G54 M3 S540；
M08；
G65 P52 A5.0 B5.0；
M05；
M30；
O52；（宏程序）
G0 X-15.0 Y-15.0 Z100.0；
G1 Z2.0 F500；
Z-5.0；
G41 X#1 D01 F120；
Y［60.0-#2］；
X［80.0-#1］；
Y#2；
X-15.0；
G40 Y-15.0；
G0 Z180.；
M99；
宏程序是由用戶編寫的專用程序，它類似于子程序，可用規定的指令作為代號，以便調用。宏程序可使用變量，可用變量執行相應操作，實際變量值可由宏程序指令賦給變量。