- 數控銑削編程與加工（第二版）
- 趙剛主編
- 457字
- 2020-04-30 18:54:20
3.2 鉆削循環指令（G81和G82）
3.2.1 指令格式
鉆孔循環（點鉆循環）G81用作正常鉆孔切削進給執行到孔底，然后刀具從孔底快速移動退回；鉆孔循環（锪鏜循環）G82用作正常鉆孔切削進給執行到孔底，執行暫停然后刀具從孔底快速移動退回（圖3-4）。
圖3-4 G81和G82鉆削循環動作步驟
指令格式：G81 X Y Z R F ；
G82 X Y Z R P F ；
3.2.2 加工實例
【例3-1】 加工圖3-5所示墊板，材料為45鋼，硬度為200～250HB，裝夾時需用墊鐵和臺虎鉗，取上表面的中心作為工件原點，為了減小因機床反向間隙引起的誤差，采用圖3-6所示的刀具路徑。
圖3-5 墊板
圖3-6 刀具路徑
加工程序如下：
O0081；
G91 G28 Z0；（刀具返回參考點換刀）
G28 X0 Y0；
T01 M06；（?19.8的鉆頭）
G90 G54 M3 S420；（設定加工初始狀態）
G00 X-120.0 Y70.0；
G43 Z100.0 H01；（調1號刀長度補償值）
M98 P1081；（調用子程序）
M05；
G91 G28 Z0；
G91 G28 X0 Y0；
T02 M06；（換?20的鉸刀）
G90 M3 S520；
G00 X-120.0 Y70.0；
G43 Z100.0 H02；（調2號刀長度補償值）
M98 P1081；
M05；（設定加工結束狀態）
G91 G28 Z0；
G28 X0 Y0；
M30；
O1081；
G98 G81 Z-24.0 R5.0 F30；（采用一般鉆孔加工，刀具加工完畢后返回初始高度，同時該指令也可用于鉸孔）
Y-70.0；
X120.0 Y70.0；
Y-70.0；
G0 Z100.0；（G0也可以像G80一樣取代G81）
M99；