第二節　化工生產方法的選擇

化工生產方法是將工廠全年生產的品種、產量、生產時間、生產班次等作一個安排，形成一個化工生產的方案。

按目前化工生產的特點，連續性生產的工廠全年的生產時間可為300～330天，每天三班連續生產。間歇性的生產工廠可按實際情況而定。

在安排生產方案時，盡量做到“四個滿足”。

（1）滿足產量質量的要求。

（2）滿足經濟效益的要求。

（3）滿足安全生產的要求。

（4）滿足環境保護的要求。

化工生產方法的選擇階段的任務是確定生產方法和生產流程，它們是整個工藝設計的基礎。運用所掌握的各種資料，根據有關的基本理論進行不同生產方法和生產流程的對比分析，從而選取一種先進合理的生產方法。

由于工業生產的進步和科學技術的飛速發展，一個產品的生產可以有不同的原料和不同的生產方法，所以在設計一個產品的生產時首要的工作就是通過定性和定量的技術經濟比較，著重評價總投資和成本，從而選擇一條技術上先進，經濟上合理，安全上可靠，環保上達標，而且又是因地制宜可以實施的生產方法。

接著根據選定的生產方法來設計生產流程，這一步驟的工作歷程更長，從規劃輪廓到完善定型，要經過物料衡算、熱量衡算、設備選型和車間布置設計等過程。周期長，涉及面廣，需要做細致的分析、計算和比較工作。

化工生產方法的確定，主要考慮以下因素。

（1）技術上先進可行　工藝技術路線首要條件是技術上要盡可能先進，工藝路線成熟可靠，體現當代化工生產水平的企業，才可能有較大的競爭能力。

對尚處于試驗階段的新技術、新工藝、新設備應慎重對待，要防止只考慮先進性，而忽視裝置運行的可靠性。應避免將新建廠設計成試驗工廠。

（2）經濟上合理　為了能有較高的經濟效益，還要考慮技術經濟指標，即原材料及能源消耗少，成本低，產品質量好。在評價時，應在同一規模情況下進行比較，以避免規模效應的影響。

（3）原料的純度及來源　原料應價廉易得，純度高，開發利用率高，同時應盡量減少原料的流通環節和預處理過程，降低產品的原料成本。

（4）公用工程中的水源及電力供應　水源與電源是建廠的必備條件。應選擇水源充足的地方，最好靠近江河湖泊等方便取、排水的區域，同時電力供給也應有保障。

（5）安全技術及勞動保護措施　安全生產是化工廠生產管理的重要內容。化工生產具有易燃、易爆、易中毒、高溫、高壓、有腐蝕性等特點，與其他工業部門相比具有更大的危險性，因此應從設備上、技術上和管理上對安全予以保證，嚴格制定規章制度、對工作人員進行安全培訓，采用相應的勞動保護措施，做好操作人員的安全生產防護，達到安全生產的目的。

（6）綜合利用及清潔生產　從產品的生命周期的全過程考慮，采用能耗、物耗少的，污染物產生量少的清潔生產工藝，合理利用自然資源，防止生態破壞。對產品的設計、壽命、報廢后的處置等的合理性進行充分的論證后再進行相應的工藝設計，對在生產中排放出來的廢物盡可能做到循環利用和綜合利用，從而實現從源頭削減環境污染，提高資源利用率，減少或者避免生產、服務和產品使用過程中污染物的產生和排放，以減輕或者消除對人類健康和環境的危害。

（7）環境保護　環境保護是建設化工企業必須重點審查的一項內容，由于化工生產的特殊性，決定了化工企業在生產過程中容易產生有毒、有害物質，造成環境污染。因此，新建工廠的三廢排放物必須達到國家規定的排放標準，符合相關環境保護法律法規的要求。