1.5　任務——沖壓模具拆裝訓練

1.5.1　任務引入

了解模具拆裝工藝的知識，掌握模具內部的結構是選擇和設計中等、復雜程度沖模的基礎。沖壓模具拆裝是模具設計與制造專業學生的必備能力，是在學生了解了機械制圖、公差配合與技術測量、工程材料、工程力學、機械設計基礎、機械制造技術、沖壓工藝與模具設計等知識的基礎上，為培養和提高學生動手能力和繪制模具圖形的能力而開設的。

1.5.2　任務計劃

（1）讀識任務

①了解冷沖模的結構組成，各部分的作用，零件間的裝配形式，相互關系。

②熟悉冷沖拆裝的基本要求，方法、步驟、常用拆裝工具。

③掌握一般沖壓模的工作原理。

（2）必備知識

沖壓模具結構通常分為如下五個部分：

①工作零件　沖模的工作零件是凸模和凹模，在復合模中還有凸凹模。它們成對互相配合，完成對坯料的成形。它們的形狀、尺寸精度、固定方法及材質處理等決定著沖模的性能、模具成本及使用壽命。

②輔助裝置　協助凸模、凹模完成工件成形必不可少的裝置。如材料送進的定向定位裝量、廢料排除裝置、卸料退件裝置、壓料抬料裝置等。它們的結構形式對工件質量、操作安全、生產效率等都至關重要。輔助裝置是冷沖壓模具設計中不容忽視的重要部分。

③導向裝置　保證上模、下模準確合模的裝置。要求工作可靠，導向精度好，有一定互換性。導向裝置目前已基本標準化，并有商品供應。

④支承零件　指上模架和下模架。凸模、凹模和其他所有的零件安裝在其上組成一個模具整體。它們與壓力機連接，傳遞并承受著工作壓力。

⑤緊固零件　中小型模具大多采用沉頭螺釘和銷作可卸式連接；有些凸模、凹模的連接則采用粘接或低熔點合金連接；大型模具的刃口或支架也有采用焊接方式的。

（3）材料的準備

典型結構的沖壓模具（沖裁模具、彎曲模具、拉深模具）。

（4）設備的準備

JH23-40曲柄壓力機。

（5）工具的準備

拆裝工具：榔頭、銅棒、內六角套扳手、螺絲刀、量具等。

1.5.3　任務實施

①將學生分成若干組，進行十分鐘的相關材料閱讀，和認識實驗室各類模具結構圖；

②開上、下模，認真觀察模具結構，并擬定拆裝方案，經指導老師認可后方可進行拆裝工作；

③按所擬拆裝方案拆卸模具，將模具上、下模分離，觀察各部分的結構組成及凸、凹模固定方法；

④弄清楚模具六大部件的零件組成，測繪各零件圖，并畫出各零件圖草圖。在拆裝過程中，要記清楚各零件在模具中的位置，以便重新裝配；

⑤分析各零件的作用和結構特點、設計中應特別考慮的問題；

⑥觀察完畢將模具各零件擦拭干凈、涂上機油，按正確裝配順序裝配好；

⑦對照實物畫出模具裝配圖（草圖），標出各零件的名稱；

⑧再檢查一遍裝配正確與否，整理清點拆裝用工具。

1.5.4　思考

①正確拆裝沖壓模具的方法。

②你所拆裝的模具的工作原理。

③確定沖裁工藝方案的依據是什么？沖裁工藝的工序組合方式根據什么來確定？