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第2章 輸配電

2.1 架空線路的架設

2.1.1 架空線路材料、器材的檢驗

①架空線路使用的線材,架設前應進行外觀檢查,且應符合以下規定:

a.不應有松股、交叉、折疊、斷裂及破損等缺陷。

b.不應有嚴重腐蝕現象。

c.鋼絞線、鍍鋅鐵線表面鍍鋅層應良好,無銹蝕。

d.絕緣線表面應平整、光滑、色澤均勻,絕緣層厚度應符合規定。絕緣線的絕緣層應擠包緊密,且易剝離,絕緣線端部應有密封措施。

②由黑色金屬制造的附件和緊固件,除地腳螺栓外,應采用熱浸鍍鋅制品。

③各種連接螺栓應有防松裝置。防松裝置彈力應適宜,厚度應符合規定。

④金屬附件及螺栓表面不應有裂紋、砂眼、鋅皮剝落及銹蝕等現象。螺桿與螺母的配合應良好。

⑤金具組裝配合應良好,安裝前應進行外觀檢查,且應符合以下規定:

a.表面光潔,無裂紋、毛刺、飛邊、砂眼、氣泡等缺陷。

b.線夾轉動靈活,與導線接觸面符合要求。

c.鍍鋅良好,無鋅皮剝落、銹蝕現象。

⑥絕緣子及瓷橫擔絕緣子安裝前應進行外觀檢查,且應符合以下規定:

a.瓷件與鐵件組合無歪斜現象,且結合緊密,鐵件鍍鋅良好。

b.瓷釉光滑,無裂紋、缺釉、斑點、燒痕、氣泡或瓷釉燒壞等缺陷。

c.彈簧銷、彈簧墊的彈力適宜。

⑦環形鋼筋混凝土電桿制造質量應符合現行國家標準《環形鋼筋混凝土電桿》的規定。安裝前應進行外觀檢查,且應符合以下規定:

a.表面光潔平整,壁厚均勻,無露筋、跑漿等現象。

b.放置在地平面檢查時,應無縱向裂縫,橫向裂縫的寬度不應超過0.1mm。

c.桿身彎曲不應超過桿長的1/1000。

⑧預應力混凝土電桿制造質量應符合現行國家標準《環形預應力混凝土電桿》的規定。安裝前應進行外觀檢查,且應符合以下規定:

a.表面光潔平整,壁厚均勻,無露筋、跑漿等現象。

b.應無縱、橫向裂縫。

c.桿身彎曲不應超過桿長的1/1000。

⑨混凝土預制構件的制造質量應符合設計要求。表面不應有蜂窩、露筋、縱向裂縫等缺陷。

⑩采用巖石制造的底盤、卡盤、拉線盤,其強度應符合設計要求。安裝時不應使巖石結構的整體性受到破壞。

2.1.2 電桿基坑及基礎埋設

1)基坑(桿坑)施工前的定位應符合以下規定:

①直線桿順線路方向位移,35kV架空電力線路不應超過設計檔距的1%;10kV及以下架空電力線路不應超過設計檔距的3%。直線桿橫線路方向位移不應超過50mm。

②轉角桿、分支桿的橫線路、順線路方向的位移均不應超過50mm。

③基坑位置應使電桿根部與各種管道及溝邊的最小距離不小于1m,距消火栓、儲水池不小于2m。

2)對電桿基坑有以下要求:

①如果坑基土質松軟,可先挖深一些,然后加土夯實。必要時還要加設地橫木或底盤、卡盤。

②電桿基礎采用底盤時,底盤的圓槽面應與電桿中心線垂直,找正后應填土夯實至底盤表面。底盤安裝允許偏差,應使電桿組立后滿足電桿允許偏差的規定。

③電桿基礎采用卡盤時,應符合以下規定:

a.安裝前應將其下部土壤分層回填夯實。

b.安裝位置、方向、深度應符合設計要求。深度允許偏差為±50mm。當設計無要求時,上平面距地面不應小于500mm。

c.與電桿連接應緊密。

3)基坑及拉線坑的尺寸如圖2-1所示。圖中B為坑口尺寸(m),h為電桿坑深度(m),a為坑底尺寸,取a=B-0.4(m)。木桿坑口尺寸一般為寬0.8m、長1m。

圖2-1 電桿基坑及拉線坑尺寸圖

為了防止坑壁塌方和保證施工方便,坑口尺寸要比坑底尺寸大,加大數值應視土質情況,按表2-1中的公式計算。

表2-1 坑口尺寸加大的計算公式

注:不帶地橫木、卡盤或底盤者,a為桿根寬度(m);帶地橫木或卡盤者,a為地橫木或卡盤的長度(m);帶底盤者,a為底盤寬度(m)。

當電桿埋深大于1.8m時,可采用階梯形桿坑。

電桿基坑深度的允許偏差應為+100mm、-50mm。同基基坑在允許偏差范圍內應按最深一坑操平。

巖石基坑的深度不應小于設計規定的數值。

4)雙桿基坑應符合以下規定:

①根開的中心偏差不應超過±30mm。

②兩桿坑深度宜一致。

5)架空線路電桿的埋設深度決定于電桿的規格(主要是桿長)和土壤地質的情況。無底盤、卡盤的電桿埋設深度不小于1.2m,一般可按0.7m加1/10的桿長(m)或者以桿長的1/10左右考慮為宜,具體見表2-2。

表2-2 各種電桿規格及埋設深度表  

低壓架空線路直線桿埋設深度還可參見表2-3。

表2-3 低壓架空線路直線桿埋設深度  m

注:終端桿及轉角桿的埋沒深度較表中的數值增加5%~20%。

通信電桿的埋設深度見表2-4。

表2-4 通信電桿的埋設深度  m

6)基坑回填土應符合以下規定:

①土塊應打碎。

②35kV架空電力線路基坑每回填300mm應夯實一次;10kV及以下架空電力線路基坑每回填500mm應夯實一次。

③松軟土質的基坑,回填土時應增加夯實次數或采取加固措施。

④回填土后的電桿基坑宜設置防沉土層。土層上部面積不宜小于坑口面積;培土高度應超出地面300mm。

⑤當采用抱桿立桿留有滑坡時,滑坡(馬道)回填土應夯實,并留有防沉土層。

2.1.3 橫擔和絕緣子的安裝

(1)橫擔的安裝

1)橫擔的安裝位置應符合以下要求:

①直線桿橫擔應裝在負荷側。

②終端桿、轉角桿、分支桿以及導線張力不平衡處的橫擔,應裝在張力的反向側。

③直線桿多層橫擔應裝在同一側。

2)支持鐵拉板的安裝應符合以下要求:

①高壓線路橫擔應兩側安裝鐵拉板。

②低壓線路橫擔可以一側安裝鐵拉板。兩線、四線橫擔裝設墊鐵時,可以裝設鐵拉板。一側鐵拉板應裝設在V、W相一側。

3)橫擔安裝應平正,安裝偏差應符合以下規定:

①橫擔端部上下歪斜不應大于20mm。

②橫擔端部左右扭斜不應大于20mm。

③雙桿的橫擔,橫擔與電桿連接處的高差不應大于連接距離的5/1000,左右扭斜不應大于橫擔總長度的1/100。

(2)瓷橫擔絕緣子的安裝

瓷橫擔絕緣子的組裝方式如圖2-2所示。

圖2-2 瓷橫擔絕緣子的組裝

瓷橫擔絕緣子的安裝應符合以下規定:

①當直立安裝時,頂端順線路歪斜不應大于10mm。

②當水平安裝時,頂端宜向上翹起5°~15°;頂端順線路歪斜不應大于20mm。

③當安裝于轉角桿時,頂端豎直安裝的瓷橫擔絕緣子支架應安裝在轉角的內角側(瓷橫擔絕緣子應裝在支架的外角側)。

④全瓷式瓷橫擔絕緣子的固定處應加軟墊。

(3)絕緣子的安裝

1)安裝應牢固,連接可靠,防止積水。

2)安裝時應清除表面灰垢、附著物及不應有的涂料。

3)懸式絕緣子的安裝,應符合以下規定:

①與電桿、導線金具連接處,無卡壓現象。

②耐張串上的彈簧銷子、螺栓及穿釘應由上向下穿。當有特殊困難時可由內向外或由左向右穿入。

③懸垂串上的彈簧銷子、螺栓及穿釘應向受電側穿入。兩邊線應由內向外,中間線應由左向右穿入。

④絕緣子裙邊與帶電部位的間隙不應小于50mm。

⑤采用的閉口銷或開口銷不應有折斷、裂紋等現象。當采用開口銷時應對稱開口,開口角度應為30°~60°。

嚴禁用線材或其他材料代替閉口銷、開口銷。

⑥35kV架空電力線路的瓷懸式絕緣子,安裝前應采用不低于5000V的兆歐表逐個進行絕緣電阻測定。在干燥情況下,絕緣電阻值不得小于500MΩ。

2.1.4 拉線安裝

拉線的安裝應符合以下規定:

①拉線盤的埋設深度和方向,應符合設計要求。尺寸規格不宜小于100mm×300mm×800mm,埋深為1.2~1.6m。

②拉線棒與拉線盤應垂直,連接處應采用雙螺母,其外露地面部分的長度應為500~700mm。  

拉線坑應有斜坡,回填土時應將土塊打碎后夯實。拉線坑宜設防沉層。

③拉線安裝后對地平面夾角與設計值的允許偏差,應符合下列規定:

a. 35kV架空電力線路不應大于1°。

b. 10kV及以下架空電力線路不應大于3°。

④承力拉線應與線路方向的中心線對正;分角拉線應與線路分角線方向對正;防風拉線應與線路方向垂直。

⑤拉線的結構如圖2-3所示。

圖2-3 拉線的結構

1—拉線抱箍;2—上把;3—拉線絕緣子;4—中把;5—花籃螺栓;6—底把;7—加包混凝土;8—拉盤

⑥采用鍍鋅鐵線合股組成的拉線,其股數不應少于3股。鍍鋅鐵線的單股直徑不應小于4.0mm,絞合應均勻、受力相等,不應出現抽筋現象。

合股組成的鍍鋅鐵線的拉線,可采用直徑不小于3.2mm的鍍鋅鐵線綁扎固定,綁扎應整齊緊密,纏繞長度為:5股及以下者,上把200mm;中把有絕緣子的兩端200mm;與拉棒連接處,下端150mm,花纏250mm,上端100mm。

當合股組成的鍍鋅鐵線拉線采用自身纏繞固定時,纏繞應整齊緊密,纏繞長度:3股線不應小于80mm,5股線不應小于150mm。

⑦采用鋼絞線拉線時,拉線兩端應設置心形環。拉線的綁扎固定應采用直徑不大于3.2mm的鍍鋅鐵線。綁扎應整齊、緊密,最小纏繞長度應符合表2-5的規定。

表2-5 最小纏繞長度  

⑧當采用UT型線夾及楔形線夾固定安裝時,應符合以下規定:

a.安裝前螺紋上應涂潤滑劑。

b.線夾舌板與拉線接觸應緊密,受力后無滑動現象,線夾凸肚在尾線側,安裝時不應損傷線股。

c.拉線彎曲部分不應有明顯松股,拉線斷頭處與拉線主線應固定可靠,線夾處露出的尾線長度為300~500mm,尾線回頭后與本線應扎牢。

d.當同一組拉線使用雙線夾并采用連板時,其尾線端的方向應統一。

e. UT型線夾或花籃螺栓的螺桿應露扣,并應有不小于1/2螺桿螺紋長度可供調緊,調整后,UT型線夾的雙螺母應并緊,花籃螺栓應封固。

⑨鋼筋混凝土電桿的拉線不宜裝設拉線絕緣子。如拉線從導線之間穿過,應裝設拉線絕緣子。在斷拉線的情況下,拉線絕緣子距地面不應小于2.5m。拉線絕緣子的型號應根據拉線截面積的大小選擇,見表2-6。

表2-6 拉線絕緣子型號選擇  

2.1.5 導線架設

(1)放線

為了防止導線磨損、金鉤及斷股等,對于盤繞在木盤或鐵盤上的導線應采用放線車放線,也可用一鐵管穿入線盤中心孔,用木架支起放線。

放線時由人拉著導線的一端往前拉,線路長時,可由數人或牲畜拉線,放線架旁由一人轉動線盤放線。當拉線受到阻力時(有時導線會在線圈內卡住,有時導線會被地面物體掛住),不可硬拉,以免損傷導線。拉線人員與放線人員之間應保持著聯系。

在無擋礙的開闊地帶放線,可以先將導線從起始端一直拉到耐張桿為止,然后上桿逐一將導線掛到各電桿上架線。

在有擋礙的地段放線,最好先將開口滑輪掛在各電桿上,導線放入滑輪里,由人或牲畜拉著導線的一端往前拉。利用滑輪不會磨損導線。

不要將導線掛在橫擔上放線,這樣很容易磨損導線。

(2)緊線

緊線采取一個耐張段一個耐張段地進行。通常用緊線器緊線。耐張段很長或導線很重時,可用卷揚機緊線。緊線時應注意以下事項:

①緊線前要認真檢查全段導線是否有損壞、金鉤等現象,有金鉤要糾直,有損壞應根據損壞程度進行修補。

②緊線前必須安裝好耐張桿、終端桿和轉角桿的拉線。

③在緊線過程中要設專人監視,特別在道口和地形復雜的地段,必須設人監視,并用信號旗等與指揮人員進行聯絡。

④用緊線器叼住導線時,緊線器嘴所卡導線部分要纏鋁包帶,以保護鋁導線。

⑤為了防止橫擔扭轉,一般先緊兩邊線,再緊中間線,或三線同時緊線。

⑥初步調整好弛度(弧垂)后,再按弛度表進行細調。調好后方可將導線綁扎在絕緣子上。

(3)弧垂的觀測

弧垂的觀測通常是與緊線工作配合進行的,如圖2-4所示。用等長法(也稱平行四邊形法)觀測弧垂時,其步驟如下:

圖2-4 用等長法觀測導線弧垂

首先計算觀測檔的弧垂fg,然后在懸掛點AB的下方A0B0處裝設弧垂板尺,且使AA0=BB0=fg。最后調整架空線拉力,使架空線與視線相切,則該檔中點的弧垂就是所求fg值。

弛度誤差要求如下:

①架設或更換新導線時,應考慮其初伸長,對其他度應按設計值減小一百分數考慮,一般鋼芯鋁絞線為12%,銅線為7%,鍍鋅鋼絞線為5%。

②35kV架空電力線路的緊線弧垂應在掛線后隨即檢查。弧垂誤差不應大于+5%、-2.5%,且正誤差不應超過500mm。

③10kV及以下架空電力線路的導線緊好后,弧垂的誤差不應超過設計弧垂的+5%。同檔內各相導線弧垂應一致,水平排列的導線弧垂相差不應大于50mm。

④35kV架空電力線路導線或避雷線各相間的弧垂宜一致,在滿足弧垂允許誤差規定時,各相間弧垂的相對誤差不應超過200mm。

⑤導線緊好后,同檔內各相導線的弛度力求一致,水平排列的導線弛度相差不應大于50mm。線上不應有樹枝等雜物。

2.1.6 常用架空導線的弛度

常用架空導線的弛度見表2-7。

表2-7 常用架空導線的弛度  

2.1.7 10kV架空絕緣線路的架設

架空絕緣線路絕緣性能好,防腐蝕性能強,對外力破壞有一定的防護作用,能降低樹木、臺風、灰塵等外界因素的影響,因此能更好地提高供電的可靠性、穩定性和安全性,節約線路的維護管理費用。

架設10kV架空絕緣線路應符合以下要求:

①架空絕緣導線線路的檔距一般控制在50m左右。

②相間距離比裸導線線路要小。垂直、三角排列的相間距離不小于0.3m;水平排列的相間距離不小于0.4m。同桿架設的兩回路導線垂直距離及水平距離不小于0.5m。跨接搭頭、引下線與鄰相的過引線及低壓線路的凈空距離,以及架空絕緣導線與電桿拉線或構架的凈空距離不小于0.2m。

③由于耐張線夾直接夾在導線絕緣子上,為防止導線應力過大損壞絕緣層,一般絕緣導線的最大使用應力取41N/mm2左右。

④絕緣導線盡可能不要在檔距內連接,可在耐張桿跳線時連接。如果確實需要在檔距內連接,接頭距導線的固定點不應小于0.5m。不同金屬、不同規格、不同絞向的絕緣導線嚴禁在檔距內做承力連接。絕緣導線的連接點應使用絕緣罩或自粘絕緣膠帶進行包扎。

⑤考慮到絕緣層塑性伸長率對弧垂的影響,導線架設后應采用減少弧垂法補償。各類導線減少弧垂的百分數分別為:鋁芯或鋁合金芯絕緣線為20%,銅芯絕緣線為7%~8%。

⑥絕緣導線與絕緣子的固定應采用絕緣扎線。

⑦要注意對絕緣層的保護,施工中應盡量避免導線絕緣層與地面及桿塔附件的接觸摩擦。

⑧跨接線可采用并溝線夾或接續管連接;引落線可采用并溝線夾或T形線夾連接。連接時要將接口處用絕緣罩或絕緣自粘膠帶包扎。

⑨架空絕緣導線可使用專用的線路金具配件,好處是能進一步加強全線絕緣,也可使用普通的線路金具配件,好處是能降低線路造價,但導線固定金具和連接金具要用大一號產品。

2.1.8 常用裸絞線和架空絕緣導線的安全載流量

(1)常用裸絞線的安全載流量

銅絞線和鋁絞線的安全載流量見表2-8,鋼芯鋁絞線的安全載流量見表2-9。

表2-8 TJ、LJ型裸銅、裸鋁絞線的安全載流量(70℃)  A

注:在《工業建筑和民用建筑電力設計導則》中規定架空電力線路鋁線允許溫度為90℃,則導線的載流量比表中所列數值約提高1.2倍,可供參考。

表2-9 LGJ型鋼芯鋁絞線的安全載流量(70℃)  A

(2)常用架空絕緣導線的型號、規格(表2-10)

表2-10 常用10kV架空絕緣導線的型號、規格  

(3)常用架空絕緣導線的最大允許載流量(表2-11)

表2-11 常用架空絕緣導線的最大允許載流量  

從表中可以看出,絕緣導線由于外層有絕緣層,導線散熱較差,其載流能力比裸導線大約低一擋。因此,在設計選型時,絕緣導線要比裸導線選大一擋。

2.1.9 臨時線的架設

由于排灌、建筑施工等生產急需架設(或敷設)臨時線路時,必須遵照以下要求,以確保安全。

①架設臨時線路,必須得到有關部門的批準,并按規定辦理好允許使用期限手續后方可進行,期滿后立即拆除。

②雖然是臨時線路,但也要重視安裝質量,如架設要牢固,防止倒桿和導線斷落,尤其在刮風季節更應充分注意。

③使用的導線盡可能采用絕緣導線或電纜,以防發生觸電。對于非架空的臨時線,嚴禁使用裸導線。

④臨時線路要盡可能短。架設高度必須充分考慮行人安全和農具、拖拉機等能否碰及而造成斷線、觸電等事故。

導線跨越通車地面時高度不得小于6m,跨越非通車地面時高度不得小于3.5m。

⑤對于容易損壞導線絕緣的部位,如墻角處、導線進戶處、跨人行道處、導線從地下引出處等,都要采取絕緣、穿保護鋼管等措施。

⑥臨時線在電源側應有開關控制,不得從電源上直接引出;臨時線的用電側一般應安裝閘刀開關和熔斷器。

⑦重要的臨時線應盡量安裝漏電保護器。

⑧要注意檢查巡視,發現問題及時處理。

⑨拆除臨時線時,應先切斷電源,從電源一端拆向負荷。

⑩臨時線導線應具有足夠的機械強度,檔距一般不要超過25m。臨時線導線截面積可按傳輸容量、傳輸距離由表2-12和表2-13查得。

表2-12 銅絕緣導線電能傳輸距離  

表2-13 鋁絕緣導線輸送距離  m

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