2.7　刀具路徑的檢查

刀路編制完成以后，要對其進行檢查，以確保其切削安全、合理及高效，符合車間加工實際。PowerMILL提供了兩種類型的檢查，一是靜態檢查，即碰撞和過切檢查；二是動態檢查，即仿真模擬檢查。

2.7.1　刀具路徑的靜態檢查功能

先激活要檢查的刀具路徑，右擊鼠標，在彈出的快捷菜單中選【檢查】|【刀具路徑…】命令，或者單擊綜合工具欄的【刀具路徑檢查】按鈕，這時系統會彈出如圖2-40所示的對話框。

先在【檢查】的下三角按鈕中選【過切】，單擊【應用】按鈕，可以顯示檢查結果。當檢查到刀路無過切時，系統會顯示如圖2-41所示的信息框。

當系統檢查到某刀路過切，則會詳細列出過切的部位，以利于用戶檢查并改正，如圖2-42所示。

再在【檢查】的下三角按鈕中選【碰撞】，單擊【應用】按鈕，可以顯示檢查碰撞的結果。當檢查到刀路正確無碰撞時系統會顯示如圖2-43所示的信息框。

當系統檢查到某刀路中刀具的刀柄或夾持對零件有碰撞時，則會詳細列出碰撞的部位，并且會自動調整刀具以幫助用戶檢查并改正，如圖2-44所示。

當對一個刀具路徑的過切及碰撞檢查完畢后，再在【資源管理器】中的【刀具路徑】樹枝中選擇其他刀具路徑，先激活，再按照以上方法進行檢查。全部刀具路徑檢查完畢后，單擊【接受】按鈕。

注意：

在刀具路徑的靜態檢查前要定義好刀具，要專門設定刀具的刀柄和夾持參數，否則不能進行碰撞和過切檢查。

2.7.2　刀具路徑的動態檢查功能

刀具路徑的動態檢查主要是指仿真模擬檢查，【機床】的仿真主要是用于檢查多軸機床的運動是否可行。

首先要將仿真模擬檢查工具欄顯示在界面。做法：在下拉菜單中執行【查看】|【工具欄】|【仿真】命令， 再執行【查看】|【工具欄】|【ViewMILL】命令，顯示的工具欄如圖2-45所示。

各按鈕的含義如下：

①單擊按鈕可變為，開啟【ViewMILL】功能，右側按鈕變為激活狀態。同時要檢查毛坯，重新定義毛坯，應為加工前的原材料形狀。

②設定各種顯示模式。

a.【無圖像】；b.【動態圖像】，低分辨率圖像顯示，在仿真過程中或之后可以旋轉圖像進行觀察；c.【普通陰影圖像】，可以單色顯示加工圖像；d.【光澤陰影圖像】，以高質量的金屬光澤顏色來顯示加工圖像；e.【彩虹陰影圖像】，將不同的刀具路徑以不同的顏色顯示出來，以便分析刀路的加工結果是否合理；f.【切削方向陰影圖像】，將順銑與逆銑用不同的顏色顯示出來；g.【運動學陰影圖像】，用于對多軸加工中心中運動軸的指定；h.【法線】，用于虛體仿真，【高級】用于旋轉槽仿真；i.用于保存當前ViewMILL仿真模型狀態；j.用于恢復ViewMILL模型到以前保存的狀態。

③將加工中間過程的ViewMILL模型殘料存盤成文件。

④放棄當前ViewMILL模型關閉模擬功能。

⑤選擇需要模擬的文件夾。開啟表示可以選擇文件夾。再次單擊時可切換為模擬刀具路徑。

⑥選擇刀具，此項為系統根據刀路中所定義的刀具自動選取。

⑦播放控制。當毛坯設定好，開啟了【ViewMILL】，選擇了顯示模式，定義了要模擬的刀具路徑或文件夾以后，就可以單擊播放，移動的滑塊，可以調節演示刀路的快慢，單擊可以退出。其余含義如下：

a.暫停；b.單步回退，從當前位置回退到上一步；c.單步前進，從當前位置前進到下一步；d.向后搜索，回到前一刀具路徑段；e.向前搜索，前移到下一路徑段；f.回到刀具路徑的開始端；g.前移到刀具路徑的末端。